C7.1 Industrial Engine Caterpillar

安装步骤

1. 清洁曲轴，检查曲轴有无磨损或损坏。 更多资料，请参阅技术规格, "曲轴"。 如有必要，更换曲轴或修复曲轴。

2. 如有必要，安装曲轴齿轮。 有关正确的步骤，请参阅拆解和组装, "曲轴齿轮 - 拆卸和安装"。

3. 如有必要，安装一个新的曲轴正时齿圈。 有关正确的步骤，请参阅拆解和组装, "曲轴正时齿圈 - 拆卸和安装"。

4. 确保缸体中的轴瓦母孔清洁。 确保缸体中主轴承螺栓的螺纹清洁且无损坏。

5. 清洁主轴承轴瓦和止推垫圈。 检查主轴承轴瓦和止推垫圈有无磨损或损坏。 如有必要，更换主轴承轴瓦和止推垫圈。

   注: 如果更换了主轴承轴瓦，检查之前是否安装了加大尺寸的主轴承轴瓦。 如果更换了止推垫圈，检查之前是否安装了加大尺寸的止推垫圈。

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图 1	g02212656

6. 将主轴承上轴瓦 (9) 安装到缸体上。 确保主轴承上轴瓦的定位凸舌座入缸体的槽中。

   注: 上主轴瓦有一个凹槽和两个油孔。

7. 使用清洁的发动机机油润滑主轴承上轴瓦 (9) 。

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图 2	g02212655

8. 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到曲轴 (8) 上。 将曲轴 (8) 吊入缸体。 曲轴的重量约为 61 kg (134 lb)。

   注: 不要损坏曲轴上的任何精加工表面。 不要损坏主轴承轴瓦。

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图 3	g02212693

9. 使用清洁的发动机机油润滑止推垫圈 (7) 。 将止推垫圈 (7) 安装到缸体的 6 号主轴承中。

   注: 止推垫圈中的凹槽必须抵到曲轴上。 止推垫圈的一端有一个定位凸舌。 确保定位凸舌正确座入缸体。

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图 4	g02212654

10. 将主轴承下轴瓦 (6) 安装到主轴承盖 (5) 中。 确保主轴承下轴瓦的定位凸舌正确座入轴承盖的槽中。

    注: 主轴承下轴瓦是一个没有油孔的普通轴瓦。

11. 使用清洁的发动机机油润滑主轴承下轴瓦 (6) 和曲轴的轴颈。 将主轴承盖 (5) 安装到缸体中。

    注: 确保主轴承盖 (5) 的位置和朝向正确。 主轴承上下轴瓦的定位凸舌应在发动机的同一侧。

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图 5	g02214093

12. 使用清洁的发动机机油润滑螺栓 (4) 的螺纹。 使用清洁的发动机机油润滑螺栓 (4) 的端部底面。

13. 将螺栓 (4) 安装到主轴承盖 (5) 上。 均匀地拧紧螺栓，以便把轴承盖拉到位。 确保轴承盖正确座入。

    注: 不要将主轴承盖轻敲到位，否则可能挤出轴瓦。

14. 拧紧螺栓 (4) 至扭矩为 80 N·m (59 lb ft)。

    将螺栓 (4) 多转 90 度。 用工具 (B) 达到最终扭矩。

15. 转动曲轴，确保没有卡滞。

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图 6	g01399694

16. 检查曲轴的轴向间隙。 向发动机前部推动曲轴。 将工具 (C) 安装到缸体及曲轴后表面上。 向发动机后部推动曲轴。 使用工具 (C) 测量曲轴轴向间隙。 曲轴允许的轴向间隙为 0.10 mm (0.004 in) 至 0.41 mm (0.016 in)。

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图 7	g02204377

17. 将新密封垫 (1) （未显示）定位到缸体上。

18. 在缸体上将管组件 (2) 放置到位。

19. 将螺栓 (3) 安装到管组件 (2) 上。

20. 拧紧螺栓 (3) 至扭矩为 22 N·m (195 lb in)。

21. 如果没有更换曲轴或重新修复曲轴，安装连杆轴承。 有关正确的步骤，请参阅拆解和组装, "连杆轴承 - 安装"。

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1. 如有必要，安装活塞和连杆。 有关正确的步骤，请参阅 拆解和组装, "活塞和连杆 - 安装"。
2. 如有必要，安装缸盖。 有关正确的步骤，请参阅 拆解与组装, "气缸盖 - 安装"。
3. 安装曲轴后密封。 有关正确的步骤，请参阅 拆解和组装, "曲轴后油封 - 安装"。
4. 安装前壳体。 有关正确的步骤，请参阅 拆解和组装, "壳体（前）- 安装"。
5. 安装发动机机油泵。 有关的正确步骤，请参阅 拆解和组装, "发动机机油泵 - 安装"。