Crankshaft Front Seal and Wear Sleeve - Remove and Install
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 1U-7600 | 滑锤拉拔器 | 1 |
| B | 6V-3143
或 1U-7325 |
扭转接头 | 1 |
| C | 5P-7409 | 套筒扭转器 | 1 |
| D | 6V-4003(1) | 密封件定位器组件 | 1 |
| 2N-5006 | 螺栓 | 2 | |
| E | 8T-3099 | 密封件安装工具 | 1 |
| F | 9S-8858 | 螺母 | 1 |
| G | - | (Loctite 620) | - |
| H | 484-7863
针对密封件 436-1478 和 436-1479 的安装 |
工具组件 | 1 |
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| (1) | 针对密封件 113-8432 和 113-8433 的安装 |
开始:
- 拆卸减振器。 参考拆解和组装, "减振器 - 拆卸和安装"。
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| 注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
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| 注意 |
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每次从耐磨衬套上拆下曲轴密封件时，都必须安装上新的耐磨衬套和曲轴密封件。 |
- 在曲轴前密封 (1) 上钻出三个等距的孔，并使用工具 (A) 从前壳体上拆下曲轴前密封 (1)。
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图 2 g00659181 - 在前壳体和耐磨衬套 (2) 之间插入工具 (B)。
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注意 对套筒变扭器用力过大可能会导致变扭器接头损坏壳体，使之破裂。 为避免损坏发动机，拆卸耐磨衬套时用力不要过大。
- 在工具 (B) 和耐磨衬套 (2) 之间插入工具 (C)。 小心地转动工具 (C) 直到工具边缘使耐磨衬套 (2) 产生了折痕。
在耐磨衬套 (2) 周围重复该步骤，直到可手动拆下耐磨衬套 (2)。
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| 图 1 | g00659180 |
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| 注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
- 在安装曲轴前密封和承磨衬套之前，请检查曲轴有无划痕。 此外，请检查曲轴表面是否有无可能引起失圆状况的变形。 使用抛光布清除曲轴上的缺陷。
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图 3 g01136390 - 清洁曲轴 (3)的外径和新耐磨衬套 (2)的内径。 清洁前壳体 (4) 中的曲轴前油封孔。组装前，将工具 (G) 涂覆在耐磨套筒内径和曲轴表面。
- 在曲轴 (3) 上安装工具 (D)。
- 将曲轴前密封 (1) 和耐磨衬套 (2) 置于工具 (D) 上。
- 将工具 (E) 置于工具 (D) 上。 润滑工具 (F) 上的垫圈表面。 在工具 (E) 上安装工具 (F)。 拧紧工具 (F) 直到工具 (E) 接触到工具 (D)。
- 从曲轴上拆下工具。
- 检查曲轴前油封和耐磨衬套，以便正确安装。
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| 注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损並縮短部件使用寿命。 |
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| 注意 |
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安装时禁止将发动机机油涂抹在曲轴密封件上。 润滑曲轴密封件可能会在以后被误认为是泄漏。 |
注: 确保曲轴、安装工具的配合面或曲轴的密封面上没有缺陷。 表面缺陷在安装期间可使密封件变形并将导致密封件出现故障。
- 按以下步骤所述，用工具 (H) 安装前密封件 (1)：
- 将导向装置 (H1) 安装到曲轴上，然后安装螺栓 (H2)。
- 将前密封件 (1) 放置到导向装置 (H1) 上
- 将驱动器 (H3) 安装到导向装置 (H1) 的轴上。 将驱动器 (H3) 标记在 12 点位置。 安装轴承 (H4) 和螺母 (H5)。
- 拧紧螺母 (H5)，直到驱动器 (H3) 的底座接触到导向装置 (H1) 的裙部。 拧松螺母 (H5)，将驱动器 (H3) 转动180 度。 重新拧紧螺母 (H5)，直到驱动器 (H3) 接触到导向装置 (H1) 的裙部。
- 拆下工具 (H)。
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| 图 4 | g06042396 |
结束:
- 安装减振器。
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