C7.1 Engines Caterpillar

Electronic Unit Injector - Remove

Usage:

525D 2L5

拆卸步骤

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表 1
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
A	298-5564	T40 Torx 套筒	1
B	268-1968	撬杆	1
C	370-8376	封盖套件	1
D	1P-1860	挡圈钳	1

开始:

拆下摇臂轴组件。有关正确步骤，请参阅拆解和组装, "摇臂轴 - 拆卸"。
拆下燃油喷油管。有关正确的步骤，请参阅拆解和组装, "燃油喷油管 - 拆卸"。

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接触高压燃油可能导致液体渗透和烧伤危险。高压燃油溢出可能会产生火灾。如果不遵循检查、保养和维修指南，可能会造成人身伤亡。

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注意

请确保对燃油系统进行的所有调整和修理均由经过适当培训的授权人员执行。在燃油系统上开始任何工作之前，请参阅操作和保养手册, "一般危险信息和高压燃油管路"以了解安全信息。有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁度标准的详细信息，请参阅系统运作，测试和调整, "燃油系统部件清洁度"。

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注意

在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留心，确保液体盛装在容器中。在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收集液体。按照本地法规和指令处置所有液体。

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注意

使用深套筒拆下电子单体喷油器上的电气接头。使用不当工具将损坏电子单体喷油器。

注: 在所有软管、所有软管组件、导线及所有管组件上作识别标记，以便安装。塞住所有软管组件和管组件。塞住所有软管组件和管组件可防止油液损失。塞住所有软管组件和管组件有助于防止污染物进入系统。

将燃油供应转到断开位置。
将蓄电池断路开关转到断开位置。
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图 1 g03398345
将适当的容器放置到原始设备制造商（OEM）软管组件的下方，用来盛装所有可能洒出的燃油。
将 OEM 软管组件从接头 (1) 上断开，使燃油得以排放。
用工具 (C) 塞住 OEM 软管组件。用工具 (C) 盖住接头 (1)。
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图 2 g03398314
在气门桥 (3) 上作临时标记，显示位置和朝向。拆下气门桥 (3)。
注: 识别标记能确保将阀桥重新安装在原来的位置和朝向。
将密封 (2) 从气门机构盖底座和电子单体喷油器 (6) 上拆下。
在导线线束组件 (4) 上作临时标记，显示位置和朝向。
用深孔套筒将接头 (5) 从电子单体喷油器 (6) 上拆下。
使用工具 (A) 将 Trox 螺钉 (7) 从卡箍 (8) 上拆下。废弃 Torx 螺钉。
注: 必须使用工具（A），确保不会损坏电子单体喷油器。
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图 3 g03398315

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图 4 g03398316
在电子单体喷油器 (6) 上作临时标记，显示电子单体喷油器的原有位置。
将工具 (C) 临时从电子单体喷油器 (6) 上拆下。
使用工具 (B) 从下往上撬动卡箍 (8) 并将电子单体喷油器 (6) 从缸盖上拆下。
注: 始终谨慎处理电子单体喷油器。
立即将工具 (C) 重新放到电子单体喷油器上。
如果重复使用电子单体喷油器 (6)，遵循步骤 15.a 至步骤 15.c 拆下密封垫圈 (10) 和 O 型密封圈 (9)。
1. 用适合的工具将密封垫圈 (10) 从电子单体喷油器 (6) 上拆下。确保密封垫圈已从缸盖上拆下。
  注: 确保拆下密封垫圈时电子单体喷油器的喷嘴未受任何损坏。
2. 将工具 (C) 安装到电子单体喷油器 (6) 的喷嘴和电子单体喷油器的打开端口。
3. 将 O 形密封圈 (9) 从电子单体喷油器 (6) 上拆下。
必要时，重复步骤 6 至 15，拆下其余电子单体喷油器。
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图 5 g03398322
遵循步骤 17.a 至步骤 17.e，将线束组件 (4) 从气门机构盖底座 (14) 上拆下。
1. 将线束组件 (11) 从线束组件 (4) 上断开。
2. 切断电缆带 (12)（未显示）。将电缆带的其余部分从气门机构盖底座 (14) 上拆下。
3. 用工具 (D) 将卡环 (13) 从线束组件 (4) 上拆下。
4. 将线束组件 (4) 从气门机构盖底座 (14 )中取出。
5. 将 O 形密封圈 (15) 从线束组件 (4) 上拆下。