CG137-08 and CG137-12 Industrial Engines Caterpillar


CAN Data Link - Test

Usage:

CG137-08 FPL
系统运作描述:

使用本步骤诊断和排除 CAN 数据链路的可疑故障。 同时,如果表 1 中的其中一个诊断代码激活或很容易重复出现,使用本步骤。

表 1
诊断代码表    
J1939 代码和说明     产生此代码的状况     系统响应    
51-9 发动机油门位置:更新率异常     电子控制模块(ECM)没有从油门执行器接收到要求的信息。     记录该代码。
黄色报警指示灯会点亮。
红色停机灯点亮。    
173-9 发动机排气温度:异常更新率     ECM 没有从排气温度模块收到所需的信息。     记录该代码。
黄色报警指示灯会点亮。
红色停机灯点亮。    
843-9 操作员控制面板:异常更新率     ECM 没有从操作员控制面板收到与发动机状态控制有关的期望信息。 检查操作员显示器是否连接正常,有无通电。     记录该代码。
黄色报警指示灯会点亮。
红色停机灯点亮。
发动机停机。    
1442-9 发动机燃油阀 1 位置:更新率异常     ECM 没有从油门执行器接收到要求的信息。     记录该代码。
黄色报警指示灯会点亮。
红色停机灯点亮。    

ECM 和其它发动机上的控制模块之间使用 CAN 数据链路通信信息。 使用本步骤对 CAN 数据链路的故障进行诊断与排除。

此步骤可识别以下故障:

  • 接头故障

  • 终端电阻缺失

  • 短路

  • 开路

  • 显示面板故障

与某一控制模块相关的 -9 代码可能是由控制模块的电源电路引起的。 开始诊断与排除 CAN 数据链路的故障前,务必检查可疑控制模块有无接收到电源。 如果怀疑电源电路是引起 -9 代码的原因,应先诊断与排除电源故障。

注: 发动机可由用户自行配置以便从 CAN 数据链路中读取发动机的控制状态。 必须将该控制的发动机状态控制输入配置的参数设置为" CAN 输入"。 显示面板内侧的接线端带必须有用于 CAN 数据链路的用户接头。 用户必须提供控制开关、接线和用于该配置的接线端电阻。

CAN 数据链路的故障可能是由于以下故障引起:

  • 对接地短路

  • 线束中有开路

  • 对另一个电压源短路

另一个可能原因是连接到数据链路的控制模块中有故障。 最不可能发生的情况是电子控制模块出现故障。




图 1g02404882

CAN 1 数据链路示意图




图 2g02406580

CAN 2 数据链路示意图




图 3g02417796

CAN 数据链路上部件的位置

(1) ECM 控制箱

(2) 油门执行器

(3) 显示面板

(4) 燃料执行器

测试步骤 1. 检查电气接头和导线

  1. 断开 ECM 的电源。



    图 4g02416456

    ECM 处的接头位置(右前发动机视图)

    (5) 用于燃油控制电磁阀的 J1/P1 ECM 接头

    (6) CAN 1 端接电阻器

    (7) 用于燃油控制电磁阀的 J2/P2 ECM 接头

    (8) CAN 2 端接电阻器

    (9) 位于发动机上的维修工具接头

    (10) CAN 1 端接电阻器




    图 5g02418597

    显示面板的部件位置

    (11) 操作员显示面板 (OCP)

    (12) CAN 2 端接电阻器

    (13) 120 针 OCP 接头

    (14) 显示面板上的维修工具接头

  1. 彻底检查接头 (5) 、 (7) 、 (9) 和 (14) 。 此外,彻底检查执行器的接头 (2) 和 (4) 。 检查端接电阻器的接头 (6) 、 (8) 、 (10) 和 (12) 。 仔细检查 OCP (13) 的接头 (13) 。 确保检查发动机到操作员显示面板的互联线束有无损坏。 详情请参阅测试与调整, "电气接头 - 检查"。



    图 6g01391850

    与 CAN 1 数据链路有关的 P1 ECM 接头的端子位置

    (P1-34) CAN 数据链路 −

    (P1-42) CAN 屏蔽

    (P1-50) CAN 数据链路 +




    图 7g02418916

    与 CAN 2 数据链路有关的 P2 ECM 接头的端子位置

    (P2-11) CAN 数据链路 −

    (P2-12) CAN 数据链路 +

    (P2-23) CAN 屏蔽




    图 8g02418938

    燃油执行器的 CAN 2 数据链路的端子位置

    (接线端 4) CAN 数据链路 +

    (接线端 6) CAN 数据链路 −




    图 9g02418939

    油门执行器的 CAN 2 数据链路的端子位置

    (接线端 4) CAN 数据链路 +

    (接线端 6) CAN 数据链路 −




    图 10g01940516

    维修工具接头处与 CAN 1 数据链路有关的端子位置

    (端子 A) 蓄电池正极

    (端子 B) 蓄电池负极

    (接线端 C) CAN 屏蔽

    (端子 F) CAN 数据链路 −

    (端子 G) CAN 数据链路 +




    图 11g02419068

    排气温度模块接头上与 CAN 1 数据链路有关的端子位置

    (接线端 5) CAN 屏蔽

    (接线端 8) CAN 数据链路 −

    (端子 9) CAN 数据链路 +




    图 12g02418958

    显示面板接头上与 CAN 1 数据链路有关的端子位置

    (端子 30) CAN 屏蔽

    (端子 32) CAN 数据链路 +

    (端子 43) CAN 数据链路 −




    图 13g01707176

    端接电阻器接头上与 CAN 数据链路有关的端子位置

    (端子 A) CAN 数据链路 +

    (端子 B) CAN 数据链路 −

    (接线端 C) CAN 屏蔽

  1. 对与 CAN 数据链路有关的每根电线执行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。

  1. 检查各个 ECM 接头上的安装螺钉有无正确扭矩。 请参阅测试与调整, "电气接头 - 检查"以了解正确的扭矩值。

  1. 检查线路线束有无磨损、腐蚀和挤压的地方。

预期结果:

所有接头、触针和插孔都应联接和/或插接。 线束和线路没有腐蚀、磨损和挤压的地方。

结果:

  • 正常 - 接头、线束和接线看起来正常。 转至测试步骤 2。

  • 异常 - 导线线束有问题。

    修复: 修理接头和/或导线。 如有必要,更换零件。 确保所有密封正确就位,接头联接。 确认故障已排除。

    停止

测试步骤 2. 确认接线端电阻正确安装。

  1. 断开 ECM 的电源。

  1. 从 CAN 1 数据链路上断开下述部件:

    • ECM 的 P1 ECM 接头

    • 显示面板

    • 排气温度模块

    注: 在进行以下测量期间应晃动线束以便发现间歇性开路故障。

  1. 测量端子 P1-50(CAN 1 数据链路正极)和 P1-34(CAN 1 数据链路负极)之间的电阻。

    将结果记录下来。

  1. 从 CAN 2 数据链路上断开下述部件:

    • ECM 的 P2 ECM 接头

    • 燃料执行器

    • 油门执行器

    注: 在进行以下测量期间应晃动线束以便发现间歇性开路故障。

  1. 测量端子 P2-12(CAN 2 数据链路正极)和 P1-11(CAN 2 数据链路负极)之间的电阻。

    将结果记录下来。

预期结果:

各 CAN 数据链路的电阻在 57 和 63 欧姆之间。

结果:

  • 正常 - 该电阻应在 57 至 63 欧姆 之间。 转至测试步骤 3。

  • 异常 - 该电阻应在 114 至 126 欧姆之间。

    修复: 接线端电阻缺失。 数据链路的每一端上都有一个电阻器。确认 ECM 支架的接线端电阻连接到数据链路上。请参阅相应的电气原理图以便确定缺失的电阻。 更换缺失的电阻。 恢复导线的原有配置。 确认故障已排除。

    停止

  • 异常 - 电阻小于 57 欧姆。 线束内可能有短路。 保持部件从可疑数据链路上断开。 转至测试步骤 3。

  • 异常 - 电阻大于 126 欧姆。 线束内可能有开路。 保持部件从可疑数据链路上断开。 转至测试步骤 4。

测试步骤 3. 检查线束有无短路

  1. 拆下可疑数据链路上的两个端接电阻器。

  1. 测量表 2 所列的各点之间的电阻。 确保在每次进行电阻测量时晃动线束中的导线。

    表 2
    CAN 数据链路的电阻测量    
    接头和端子     端子    
    P1-50(CAN 1 数据链路 +)

    P2-12(CAN 2 数据链路 +)    
    相应 ECM 接头上的所有其他端子    
    ECM 接地母线
    P1-34(CAN 1 数据链路 -)

    P2-11(CAN 2 数据链路 +)    
    相应 ECM 接头上的所有其他端子    
    ECM 接地母线

预期结果:

每次检查的电阻值都指示开路。

结果:

  • 正常 - 每次检查的电阻值都指示开路。 线束没有短路。 转至测试步骤 4。

  • 异常 - 至少有一个电阻检查指示电路中存在导通性。

    修复: 线束中存在短路。 接头可能有故障。 修理配线和/或接头。 如有必要,更换零件。 恢复导线的原有配置。 确认故障已排除。

    停止

测试步骤 4. 检查 ECM 有无开路

  1. 拆下可疑数据链路上的两个端接电阻器。

  1. 制作一条足够长的跨接导线,以便在 ECMl 接头上建立一个测试电路。 在跨接导线两端压接接头针脚。

  1. 使用跨接导线在可疑数据链路 ECM 接头的数据链路端子之间形成短路。 此短路将有效取代短路的 ECM。

  1. 测量列于如下点之间的电阻。 确保在每次进行电阻测量时晃动线束中的导线:

    1. 针对 CAN 1 数据链路:

      • 各维修工具接头线束接头上的端子 F 和 G

      • 排气温度模块线束接头上的端子 8 和 9

      • 操作员显示面板线束接头上的端子 32 和 43

    1. 针对 CAN 2 数据链路:

      • 燃油执行器线束接头的接线端 4 和 6

      • 油门执行器线束接头的接线端 4 和6

  1. 拆下跨接导线。

  1. 恢复导线的原有配置。 将接线端电阻连接到数据链路上。

预期结果:

跨接导线正确就位时,电阻测量值指示存在短路。

结果:

  • 正常 - 跨接导线正确就位时,存在短路。

    修复: CAN 数据链路的接线正常。 看起来 ECM 存在故障。 考虑更换 ECM 前,请咨询代理商解决方案网络 (DSN)。

    停止

  • 异常 - 跨接导线正确就位时,至少一个测量值指示开路。

    修复: 电路中存在开路或电阻过大。 接头可能有问题。 修理配线和/或接头。 如有必要,更换零件。 确认故障已排除。

    停止

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