安装步骤
| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| B | 298-5564 | T40 Torx 套筒 | 1 |
| D | 1U-5718 | 真空泵 | 1 |
| 169-7372 | 油液取样瓶 | 1 | |
| 4C-4057 | 管 7.9 mm (0.31 in) 外径 |
1 | |
| E | 276-1216 | 喷射器管螺母工具 | 1 |
| F | 247-5377 | 扭矩扳手 | 1 |
| 注意 |
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请确保对燃油系统进行的所有调整和修理均由经过适当培训的授权人员执行。 在燃油系统上开始任何工作之前，请参阅操作和保养手册, "一般危险信息和高压燃油管路"以了解安全信息。 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁度标准的详细信息，请参阅系统操作、测试和调整手册, "燃油系统部件清洁度"。 |
| 注意 |
|---|
在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收集液体。 按照本地法规和指令处置所有液体。 |
| 注意 |
|---|
使用深套筒安装电子单体喷油器的电气连接。 使用不正确的工具会导致电子单体喷油器损坏。 |
- 如果更换电子单体喷油器，喷油器的正确调整文件必须编程到电子控制模块中。 请参阅故障诊断与排除, "喷油器校准文件"以了解更多资料。 获取喷油器调整文件所需的代码位于的位置 (X) 。
注: 在电子单体喷油器安装之前，记录代码 (X) 。
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| 图 1 | g01772353 |
典型标定代码 | |
- 使用工具 (D) 清除油缸内的燃油。
注: 安装电子单体喷油泵之前，尽可能完全排出气缸中的燃油。
- 确保电子单体喷油器的燃油进油口已盖住。 确保电子单体喷油器清洁。
- 安装原电子单体喷油器时，请安装新的 O 形密封圈 (16) 及密封垫圈 (15) 以电子单体喷油器 (12) 。
确保新电子单体喷油器上的 O 形密封圈 (1) 6 及密封垫圈 (15) 未损坏并且安装到位。
注: 不要润滑 O 形密封圈。
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| 图 2 | g01769574 |
典型示例 | |
- 确保缸盖中的电子单体喷油器座清洁、无损坏。 确保已从缸盖卸下旧的密封垫圈。
- 将卡箍 ( 14) 安装在摇臂与阀弹簧之间。 将电子单体喷油器 (12) 与缸盖中的电子单体喷油器的孔对齐。 安装卡箍至电子单体喷油器。 确保将电子单体喷油器牢固地推压至缸盖中的座上。
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| 图 3 | g01769513 |
为清楚起见，图中未显示摇臂轴。 | |
- 安装新梅花螺钉 (13) 至卡箍 (14) 。 用手拧紧梅花螺钉。
- 从电子单体喷油器 (12) 上卸下盖。 将新密封件 (9) 安装至电子单体喷油器 (12) 和阀机构罩盖底座上。 确保密封上的法兰与气门机构盖底座平齐。
- 将螺塞从新喷油管上拆下。 松散地安装喷油管。 请参阅拆解和组装, "燃油喷油管 - 安装"。
注: 确保喷油管的端部安装在电子单体喷油器和燃油歧管上。 用手拧紧螺母。
- 使用工具 (B) 将梅花螺钉 (12) 拧紧至扭矩为 27 N·m (20 lb ft)。
注: 必须使用工具 (B) 以确保没有损坏摇臂。
- 拧紧卡箍和喷油管。 使用工具 (E) 拧紧喷油管。 更多信息请参阅拆解和组装, "燃油喷油管路 - 安装"。
- 将阀桥 (5) 安装到缸盖上。 如果阀桥 (5) 配有罩 (6) ，确保该罩正确安装。
注: 确保用过的气门桥重新安装在原来的位置和朝向。 请勿调换旧阀桥的位置或朝向。
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| 图 4 | g01772534 |
典型示例 | |
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| 图 5 | g01774093 |
典型示例 为便于显示，没有显示电子单体喷油器。 | |
| 注意 |
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如未能将所有阀桥正确安装至阀杆上，将导致活塞和阀门间产生干扰，从而损坏发动机。 |
- 确保推杆底部位于阀挺杆的杯口处。 将调节器 (2) 的球端固定于推杆 (4) 的杯口处。 调整气门间隙。 请参阅系统操作、测试和调整发动机气门间隙, " - 检查/调整"。
- 使用深套筒将线束组件 (10) 安装到电子单体喷油器 (12 ) 上。 使用工具 (F) 拧紧接头 (11) 至扭矩为 2.4 N·m (21 lb in)。
- 拧紧管组件 (7) 的输油泵上的班卓螺栓 (8) 。 拧紧中空螺栓至扭矩为 21 N·m (15 lb ft)。
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| 图 6 | g01769493 |
典型示例 | |
- 安装气门机构盖。 请参阅拆解和组装, "气门机构盖 - 拆卸和安装"。
- 将燃油供应转到接通位置。
- 将蓄电池断路开关转到接通位置。
- 排出燃油系统中的空气。 有关更多信息，请参阅操作和保养手册, "燃油系统 - 充油"。
备选安装步骤
| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| B | 298-5564 | T40 Torx 套筒 | 1 |
| D | 1U-5718 | 真空泵 | 1 |
| 169-7372 | 油液取样瓶 | 1 | |
| 4C-4057 | 管 7.9 mm (0.31 in) 外径 |
1 | |
| E | 276-1216 | 喷射器管螺母工具 | 1 |
| F | 247-5377 | 扭矩扳手 | 1 |
注: 这是安装电子单体喷油器的可选步骤。 该方法仅在安装所有电子单体喷油器以及从应用上卸下发动机时适用。
| 注意 |
|---|
请确保对燃油系统进行的所有调整和修理均由经过适当培训的授权人员执行。 在燃油系统上开始任何工作之前，请参阅操作和保养手册, "一般危险信息和高压燃油管路"以了解安全信息。 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁度标准的详细信息，请参阅系统操作、测试和调整手册, "燃油系统部件清洁度"。 |
| 注意 |
|---|
在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收集液体。 按照本地法规和指令处置所有液体。 |
| 注意 |
|---|
使用深套筒拆下电子单体喷油器上的电气接头。 使用不当工具将损坏电子单体喷油器。 |
- 如果更换电子单体喷油器，喷油器的正确调整文件必须编程到电子控制模块中。 请参阅故障诊断与排除, "喷油器校准文件"以了解更多资料。 获取喷油器调整文件所需的代码位于的位置 (X) 。
注: 在电子单体喷油器安装之前，记录代码 (X) 。
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| 图 7 | g01772353 |
典型标定代码 | |
- 使用工具 (D) 清除油缸内的燃油。
注: 安装电子单体喷油泵之前，尽可能完全排出气缸中的燃油。
- 确保电子单体喷油器的燃油进油口已盖住。 确保电子单体喷油器清洁。
- 安装原电子单体喷油器时，请安装新的 O 形密封圈 (16) 及密封垫圈 (15) 以电子单体喷油器 (12) 。
确保新电子单体喷油器上的 O 形密封圈 (1) 6 及密封垫圈 (15) 未损坏并且安装到位。
注: 不要润滑 O 形密封圈。
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| 图 8 | g01769574 |
典型示例 | |
- 确保缸盖中的电子单体喷油器座清洁、无损坏。 确保已从缸盖卸下旧的密封垫圈。
- 安装卡箍 (14) 到电子单体喷油器 (12) 。 将电子单体喷油器组件安装到缸盖中的原始位置。
注: 确保将电子单体喷油器牢固地推压至缸盖中的座上。 首先安装 1 号油缸的电子单体喷油器。 按序列依次安装电子单体喷油器。
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| 图 9 | g01769513 |
典型示例 | |
- 安装新梅花螺钉 (13) 至卡箍 (14) 。 用手拧紧梅花螺钉。
- 从电子单体喷油器 (12) 上卸下盖。 将新密封件 (9) 安装至电子单体喷油器 (12) 和阀机构罩盖底座上。 确保密封上的法兰与气门机构盖底座平齐。
- 将螺塞从新喷油管上拆下。 松散地安装喷油管。 请参阅拆解和组装, "燃油喷油管 - 安装"。
注: 确保喷油管的端部安装在电子单体喷油器和燃油歧管上。 用手拧紧螺母。
- 使用工具 (B) 将梅花螺钉 (12) 拧紧至扭矩为 27 N·m (20 lb ft)。
- 重复步骤 2 至步骤 10 安装其余的电子单体喷油器。 拧紧卡箍和喷油管。 使用工具 (E) 拧紧喷油管。 更多信息请参阅拆解和组装, "燃油喷油管路 - 安装"。
- 使用深套筒安装线束组件 (10) 到电子单体喷油器 (12) 。 使用工具 (F) 拧紧接头 (11) 至扭矩为 2.4 N·m (21 lb in)。
- 将阀桥 (5) 安装到缸盖上。 如果阀桥 (5) 配有罩 (6) ，确保该罩正确安装。
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| 图 10 | g01774093 |
典型示例 为便于显示，没有显示电子单体喷油器。 | |
| 注意 |
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如未能将所有阀桥正确安装至阀杆上，将导致活塞和阀门间产生干扰，从而损坏发动机。 |
- 安装摇臂轴组件。 请参阅拆解和组装, "摇臂轴和推杆 - 安装"。
- 拧紧管组件 (7) 的输油泵上的班卓螺栓 (8) 。 拧紧中空螺栓至扭矩为 21 N·m (15 lb ft)。
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| 图 11 | g01769493 |
典型示例 | |
- 将燃油供应转到接通位置。
- 将蓄电池断路开关转到接通位置。
- 排出燃油系统中的空气。 有关更多信息，请参阅操作和保养手册, "燃油系统 - 充油"。