3612 and 3616 Engines Caterpillar

安装步骤

1. 清洁曲轴。

2. 清洁曲轴主轴承。 请参阅再使用和修补指南, SEBF8009, "主轴承和连杆轴承"，了解更多信息。

3. 清洁缸体。

4. 如果拆下螺柱，将主轴承盖的螺柱拧紧至扭矩100 ± 20 N·m (75 ± 15 lb ft)。

5. 在拆卸步骤过程中，将50 mm (2.0 in)塑料套管放在主轴承螺柱上，以防止损坏曲轴。

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图 1	g01313297

6. 将主轴承的上半部分 (5) 在缸体上放好。 确保主轴承背部上的定位销与缸体内凹槽接合。

7. 在主轴承上涂抹清洁的发动机机油。

8. 务必识别曲轴的前部和后部。 曲轴的前中心毂上压印"FRT"。

9. 曲轴的后部可以通过法兰上的三个孔识别。

10. 将一个合适的举升设备连接到曲轴的两端。 3612 曲轴的重量约为 2100 kg (4630 lb)。 3616 曲轴的重量约为 2600 kg (5730 lb)。 将曲轴放置在缸体下方。

11. 提升曲轴在主轴承的上半部分放好。 在曲轴两端依靠技师将曲轴引导过主轴承螺柱。

12. 将塑料套管从主轴承螺柱上拆下。

13. 将主轴承的下半部分安装到 12 缸发动机的 5 号主轴承盖内。 将主轴承的下半部分安装到 16 缸发动机的 7 号主轴承盖内。 确保主轴承背部上的定位销与主轴承盖内凹槽接合。

14. 在主轴承上涂抹清洁的发动机机油。

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图 2	g01313420

15. 将用于 12 缸发动机的 5 号主轴承盖放好。 将用于 16 缸发动机的 7 号主轴承盖放好。 缸编号位于主轴承盖的底部。 确保编号面向缸体的前部。

注: 确保主轴承盖安装在最初位置。 确保压印在主轴承盖的编号和位于油底壳左侧的编号相同。

16. 用工具 (D) 将主轴承盖 (6) 提升到螺柱上。 主轴承盖 (6) 的重量约为 65 kg (145 lb)。

17. 确保定位销 (7) 与缸体中的孔接合。

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图 3	g01313422

18. 安装垫圈 (8) 和螺柱 (9) 上。 用手拧紧螺母。

19. 为 3 号主轴承盖重复步骤13至步骤18。

20. 安装工具 (D) 。

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图 4	g01313247

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图 5	g01313250

注: 将后止推板 (3) 安装到后部从动设备的后部主轴承上。 将前止推板 (4) 安装到前部从动设备的前部主轴承上。 如有必要，撬起曲轴以安装止推板。 务必小心，不要接触加工的表面。

21. 将干净的发动机油涂抹在后止推板 (3) 的止推表面。 将止推板滚入缸体。

22. 将干净的发动机油涂抹在前止推板 (4) 的止推表面。 将止推板滚入缸体。

23. 拆下其余的主轴承盖。 确保执行步骤13至步骤18中规定的步骤。

24. 安装曲轴正时销的支架。

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图 6	g00588169

25. 组装鞍座螺栓。 将干净的发动机油涂抹在垫圈的表面和鞍座螺栓 (10) 的螺纹上。

26. 将鞍座螺栓 (10) 安装到发动机上。 将主轴承盖上定位销一侧的鞍座螺栓 (10) 拧紧至扭矩215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft)。

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图 7	g00588171

27. 将反作用套筒在螺母上方放好。 将定位销把手 (11) 安装在螺母的其中一个孔中。

28. 安装螺纹套环和挡圈套环时，提起螺柱张紧器，直至螺纹套环和挡圈套环对着反作用套筒。 将套环旋到螺柱上。

29. 用 1/2 英寸棘轮拧紧套环。 拧紧螺母后，应松开螺母1/4圈。

30. 将工具 (B) 安装到工具 (A) 上。

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在操作泵前，确保所有接头均固定。 确保所有软管状况良好。 高压下机油溢出可能造成人身伤害。

注: 工具 (A) 中的螺柱张紧器工具总成需要不同的操作压力。

31. 运转工具 (B) 中的泵，直至操作压力记录在仪表中。 这将使螺柱张紧。

32. 用定位销把手 (11) 以拧紧每个螺母。 螺母应转动 5 至 8 个孔。 如果螺母转动超过 8 个孔或少于 5 个孔，则再次执行此步骤。

33. 慢慢释放压力。

34. 重复步骤 31 到步骤 33。

35. 为其余的主轴承盖重复步骤27至步骤34。

36. 从缸体的前表面开始，将主轴承盖上定位销对侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft)。

37. 从缸体的前表面开始，将主轴承盖上定位销一侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩1825 ± 175 N·m (1350 ± 130 lb ft)。

38. 从缸体的前表面开始，将主轴承盖上定位销对侧的鞍座螺栓拧紧至扭矩1825 ± 175 N·m (1350 ± 130 lb ft)。

39. 步骤40中包含最后扭转鞍座螺栓的替代方法。

40. 拧紧鞍座螺栓至扭矩 450 ± 50 N·m (330 ± 37 lb ft)。 将螺栓转动至120 ± 5度位置。

41. 安装一个磁性座千分表。 将曲轴完全向前移动。 把千分表调零。

42. 将曲轴完全向后移动。 端隙总量必须在 0.20 至 0.60 mm (0.008 至 0.024 in) 之间。

43. 清洁发动机油底壳和缸体上的密封垫表面。 将一个新的密封垫安装到发动机油底壳。

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注意
检查油底壳的内部，以确保已取出所有工具、车间抹布等。 确保钟形吸油管下方没有东西。

44. 将缸体移动到发动机油底壳上方位置。

45. 将工具 (E) 安装在缸体的各角。

46. 将发动机从合适的垛式支架上拆下。 3612 发动机的重量约为 26000 kg (57300 lb)。 3616 发动机的重量约为 30000 kg (66100 lb)。 将缸体降到发动机油底壳上。

47. 安装将发动机油底壳连接到缸体上的螺栓。

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图 8	g01316955

48. 将螺栓 (1) 和发动机安装螺栓 (2) 安装在发动机两侧。

End By:

1. 安装活塞和连杆。 请参阅 拆解和组装, "活塞和连杆 - 安装"。
2. 安装曲轴前齿轮。 请参阅 拆解和组装, "曲轴前齿轮 - 拆卸和安装"。
3. 安装曲轴后齿轮。 请参阅 拆解和组装, "曲轴后齿轮 - 拆卸和安装"。
4. 安装曲轴箱防爆安全阀。 请参阅 拆解和装配, "曲轴箱防爆安全阀 - 拆卸和安装"。
5. 安装离心式机油滤清器。 请参阅 拆解和组装, "离心式机油滤清器 - 安装"。
6. 安装发动机机油滤清器和机油尺。 请参阅 拆解和组装, "发动机机油滤清器和机油尺 - 拆卸和安装"。