966H Wheel Loader and 972H Wheel Loader Electrohydraulic System Caterpillar


Pilot Oil Accumulator (Dead Engine, Lift Arm Lower) - Test and Charge

Usage:

966H A6D

机器故障诊断和排除的准备

  1. 把机器开到平整水平的地方。 移到远离工作的机器和人员的地方。 将作业机具降至地面。

  1. 机器上只留一名操作人员。 让所有人员远离机器或在操作人员的视野范围内。

  1. 接合停车制动器。



    图 1g00893065

    典型实例

  1. 将转向机架锁置于锁定位置。

    参考有关准备机器故障诊断和排除的详细信息,请参阅正在维修的机器的"维修手册"模块测试和调节, "机器故障诊断和排除的准备"。

先导油蓄能器

可使用下列步骤测试先导油蓄能器。 先导油蓄能器保持先导液压系统中的压力。 蓄能器便于降下动臂和发动机停止的作业机具。

当您测试或在蓄能器中加注先导油时,必须释放先导液压系统的压力。 还必须考虑氮气温度。 氮气的压力和体积随温度变化。

先导油蓄能器的运转测试

表 1
所需工具    
零件号     说明     数量    
177-7860     软管组件     1    
8T-0856     压力表     1    



    图 2g01185771

  1. 卸下前护罩以便检修主控制阀。



    图 3g01187551

    主控制阀上先导压力测压口的位置

  1. 在具有快速断开装置的 177-7860 软管组件 上安装 8T-0856 压力表 4000 kPa (580 psi)。 将软管的另一端连接到先导压力测压口。

  1. 起动发动机并在高怠速下运转。 压力表读数将为 3515 ± 345 kPa (510 ± 50 psi)。

  1. 关闭发动机。 将起动开关转到 ON(打开)位置。 不要启动发动机。

  1. 通过全程运转将机具控制杆移动若干次。 这样将释放可能存在于机具液压系统的任何压力。 将钥匙起动开关转到 OFF(关闭)位置。

    注: 有关释放液压系统压力的详细信息,请参阅测试和调整, "系统压力- 释放"。

  1. 观看压力表。 移动操纵手柄或操纵手柄以降下动臂。 压力将稳定地降低。

  1. 当压力约为 2000 ± 100 kPa (290 ± 15 psi) 时,压力将骤降至零。 这是因为蓄能器中已无剩油。 骤降至零之前的最终压力是蓄能器充注时的近似压力。

排放蓄能器

  1. 确保液压系统中的机油处于正常工作温度。 将机器放在光滑、水平的表面上。

  1. 安装转向机架锁。 塞住车轮。 关闭发动机。

  1. 发动机停机时,将钥匙起动开关转到 ON 位置。 通过全程运转将机具控制杆移动若干次。 这样将释放可能存在于机具液压系统的任何压力。 将钥匙起动开关转到 OFF(关闭)位置。

    注: 有关释放液压系统压力的详细信息,请参阅测试和调整, "系统压力- 释放"。




    图 4g01187609

  1. 找到主控制阀附近的先导油蓄能器。



    图 5g01187613

  1. 拆下保护蓄能器充压阀 (2) 的保护盖 (1) 。

  1. 拆下充氮阀上的保护盖。



    图 6g00282185

    (3) 螺纹接头。 (4) 耦合组件。 (5) 压力表。 (6) 软管组件。 (7) 耦合组件。 (8) 螺纹接头。 (9) 阀门。 (10) 压力表。 (11) 调节器组件。 (12) 压力调节螺钉。 (13) 氮气罐阀卡盘。 (14) 阀杆。 (15) 氮气充气夹头。 (16) 软管组件。 (17) 三通。

  1. 识别正确的充氮卡盘。

    注: 对于带有 0.305 inch -32 螺纹的充氮阀,使用 1S-8938 充氮卡盘 和 1U-5551 扩展组件 。 对于带有 0.482 inch -26 螺纹的充氮阀,使用 7S-5106 充氮卡盘 和 7S-5439 扩展组件 。

  1. 将软管组件 (16) 连接到充氮卡盘 (15) 上。

  1. 沿逆时针方向,将充氮卡盘 (15) 上的阀杆 (14) 转到底。 这样可确保充氮阀不会在充氮卡盘 (15) 固定到充氮阀时打开。

  1. 将充氮卡盘 (15) 和软管组件 (16) 连接到充氮阀上。

  1. 将软管组件 (16) 的开口端远离工作区域或其他人员放置。

  1. 沿着顺时针方向将充氮卡盘 (15) 上的阀杆 (14) 拧到底,以便开启充氮阀。 这就可以通过软管组件 (16) 释放蓄能器中的所有压缩气体。 此时可以从机器上拆下蓄能器。

  1. 必要时断开液压管路进行维修。

充氮步骤

表 2
所需工具    
零件号     说明     数量    
175-5507     充氮总成     1    
8T-0854     压力表     1    



    图 7g00107133

    充氮总成

    (1) 螺纹接套。 (2) 耦合组件。 (3) 压力表。 (4) 软管组件。 (5) 耦合组件。 (6) 螺纹接套。 (7) 阀。 (8) 压力表。 (9) 调节器组件。 (10) 压力调整螺钉。 (11) 氮气筒阀吸盘。 (12) 阀杆。 (13) 吸盘。 (14) 软管组件。

  1. 确保阀 (7) 关闭。 将卡盘 (13) 安装到先导油蓄能器上。 顺时针转动阀杆 (12) 到最大限位。

  1. 如果压力表 (8) 的读数太高,慢慢打开阀 (7) 以降低压力。 如果压力表的读数太低,利用以下步骤充注蓄能器:

    1. 将氮气筒的软管连接至卡盘 (11) 。

    1. 打开氮气罐上的阀。 调整调节器组件 (9) 上的螺钉 (10) ,直到压力表 (3) 显示正确的充注压力。

    1. 缓慢地打开阀 (7) 并充注蓄能器。 在 21 °C (70 °F) 温度下将蓄能器充注至 2000 ± 100 kPa (290 ± 15 psi)。 然后,关闭阀 (7) 。 如果压力表 (8) 和压力表 (3) 显示同样的读数并且读数不变,则蓄能器正确充注。

      如果压力表 (8) 上的压力读数下降,打开阀 (7) 使更多的氮气注入蓄能器。

      重复这一步骤,直到压力表 (8) 和压力表 (3) 读数相等。 确保关闭阀 (7) 时,没有读数变化。

  1. 关闭阀 (7) 。 把氮气罐的阀关上。

  1. 逆时针向外转动吸盘 (13) 上的阀 (12) 。 卸下测试设备。

Caterpillar Information System:

R1300G Load Haul Dump Cooling System Coolant Extender (ELC) - Add
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Cylinder Head Valves
R1300G Load Haul Dump Cooling System Coolant (DEAC) - Change
R1300G Load Haul Dump Cooling System Level - Check
SH-56B Felling Head Felling Head Grapple Arm Spring - Disassemble
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Cooling System Coolant Sample (Level 2) - Obtain
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Cooling System Coolant Sample (Level 1) - Obtain
773G and 775G Quarry Trucks Chassis Electronic Control System MID 087 - CID 0247 - FMI 09
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Cooling System Coolant Level - Check
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Cooling System Coolant (ELC) - Change
735B, 740B and 740B EJECTOR Articulated Trucks Power Train Parking Brake - Remove and Install
428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Cab Filter (Recirculation) - Clean/Inspect/Replace
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Cylinder Head
2013/08/21 Calculating Cylinder Liner Projection for 3500, 3500B, 3500C, and G3500 Engines {1201, 1216}
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Window Washer Reservoir - Fill
422F, 428F, 432F, 434F and 444F Backhoe Loaders Wheel Nut Torque - Check
2470C, 2570C and 2670C Wheel Feller Bunchers IQAN Monitoring ; Control System Diagnostic Capabilities
773G and 775G Quarry Trucks Chassis Electronic Control System MID 087 - CID 0248 - FMI 09
773G and 775G Quarry Trucks Chassis Electronic Control System MID 087 - CID 0420 - FMI 03
773G and 775G Quarry Trucks Chassis Electronic Control System MID 087 - CID 0420 - FMI 05
773G and 775G Quarry Trucks Chassis Electronic Control System MID 087 - CID 0420 - FMI 06
Installation Procedure for Front Heated Window Glass on Certain M, M Series 2, and M Series 3 Motor Graders {1408, 7305, 7310} Installation Procedure for Front Heated Window Glass on Certain M, M Series 2, and M Series 3 Motor Graders {1408, 7305, 7310}
Correct Combinations of Connecting Rods Allowed in Remanufactured Cylinder Packs for Certain C13 Engines{1218, 1225, 1239} Correct Combinations of Connecting Rods Allowed in Remanufactured Cylinder Packs for Certain C13 Engines{1218, 1225, 1239}
SH-56B Felling Head Felling Head Grapple Arm Spring - Assemble
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.