312E, 312F, 313F, 316E, 316F, 318E, 318F, 320E, 320F, 323E, 323F, 324E, 325F, 326F, 329E, 329F, 330F, 335F, 336E, 336F, 340F, 349E, 349F, 352F, 374F and 390F Excavators and 336E MHPU and 349E MHPU Mobile Hydraulic Power Units Air Conditioning and Hea Caterpillar

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接触制冷剂会使人受伤。 此系统永远处于加压状态，即便发动机没有工作也是如此。 切勿让已加注制冷剂的系统受热。 接触制冷剂会造成冻伤。 让手、脸避开有助于防止受伤。 制冷管路打开时，须始终佩带护目镜，即便压力计显示系统中已经没有制冷剂，也须佩带。 取下接头时务必小心谨慎。 慢慢地拧松接头。 如果此系统仍然有压力，请抽空系统，回收制冷剂，然后再拆下接头。 通过点燃的香烟吸入制冷剂会导致人身伤害或死亡。 通过点燃的香烟或其他抽烟方法吸入空调制冷气体，或吸入燃烧空调制冷气体形成的烟雾，都会导致人身伤害或死亡。 维修空调时，或在任何可能存在制冷气体的情况下都不要抽烟。 请先将机器移至平坦的地方，然后再对空调和加热系统进行检查。 把所有机具降到地面。 确保变速箱处于空档或停车位置，确保停车制动器接合。 让所有其他人员远离机器。

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热的冷却液可能造成人身伤害。 接触滚烫的冷却液或蒸汽都会造成严重烫伤。 排放冷却系统以前，让冷却系统部件先冷却下来。

如果需要更换或修理部件，必须回收系统内的制冷剂。 另外，如果系统长期运行后失去了部分充注量，则必须回收系统内的制冷剂。 需要通过执行排空程序清除系统中的空气和潮气。 未经排空，严禁对系统进行完整的加注。 排空系统前，请参阅以下内容：

• 测试和调整, "制冷剂泄漏 - 测试"

• 测试和调整, "制冷剂回收"

• 测试和调整, "制冷剂压缩机油 - 检查"

如果系统打开时间超过 1/2 小时，则系统已经暴露于空气和潮气下。 安装新的制冷剂干燥和储液罐。 潮气会与制冷剂系统内的金属反应生成强腐蚀性副产品。 副产品为氧化物、氢氧化铁和氢氧化铝。 潮气可冻结膨胀阀和节流孔管。 必须清除系统中的水份。 通过利用真空泵抽送系统并使水沸腾来去除水。 请参阅下表 1。

以下情况下，排空过程的时间将会延长：

• 空调系统经过修复。

• 空调系统经过冲洗。

• 空调系统具有新部件。

• 空调系统经过翻新。

注: 泄漏试验完成后，必须对系统排空至少 30 分钟。 为了正确排空系统，真空表与系统端口间的距离必须小于 3 英寸。 如果真空表距离系统端口超过 3 英寸，抽取真空并使系统压力均衡 10 分钟。 这样可确保精确的真空表读数。

图 1	g00452649
(1) 低压阀 (2) 高压阀 (3) 充气软管 (4) 压缩机缸体接头（排气） (5) 压缩机缸体接头（进气） (6) 维修阀（排气） (7) 维修阀（进气） (8) 通风式排气阀 (9) 自冷凝器的管 (10) 自蒸发器的管

1. 回收系统中的制冷剂后，确保低压阀 (1) 和高压阀 (2) 处于关闭状态。 从制冷剂维修装置上断开歧管仪表组的加注软管 (3)。

2. 检查真空泵中的油位。 关于正确的程序，请参阅测试和调整, "制冷剂压缩机油 - 检查"。 根据需要加油。 如果发现系统污染，则换油。

3. 将真空泵的电源插头插入经过批准的电源插座中。

4. 将加注软管 (3) 连接到真空泵的入口接头上。 参考图 1。

5. 完全打开歧管压力表组上的低压阀 (1) 和高压阀 (2)。 逆时针转动阀门。

6. 要想起动泵马达，将电源开关转到 ON 位置。

7. 要想打开通风排气阀 (8)，逆时针转动阀门。

   注: 真空泵起动前，通风排气阀 (8) 必须处于关闭状态。

8. 操作真空泵，直到低压表指示压力介于 95 kPa (28 in hg) 和 98 kPa (29 in hg) 之间。 系统中的真空达到 95 kPa (28 in hg) 和 98 kPa (29 in hg) 之间的数值后，关闭通风式排气阀 (8)。 通风排气阀关闭后，运行真空泵至少 90 分钟。 使用 113 L/min (4 cfm) 泵。 制定小于 113 L/min (4 cfm) cfm 的泵容差。

   注: 95 kPa (28 in hg) 至 98 kPa (29 in hg) 是位于海平面时所需的技术规格。 每高于海平面 305 m (1000 ft)，所需技术规格减小 3 kPa (1 in hg)。 海拔越高，所需要的真空度越低。

9. 如果无法达到特定的真空度，则系统可能发生泄漏。 请参阅测试和调整, "制冷剂泄漏 - 测试"部分。 执行指出的程序。 修复全部泄漏点后重新执行排空程序的步骤 1。

   注: 排空程序可去除系统中的空气和潮气。 不要过度依靠真空泵指示系统泄漏。

10. 达到 95 kPa (28 in hg) 至 98 kPa (29 in hg) 真空并持续 90 分钟后，完全关闭阀 (1) 和阀 (2)。 将真空泵的电源开关转到 OFF 位置。 5 分钟内的最大真空损失量不得超过 7 kPa (2 in hg)。 过高的真空度降低量表明系统内可能发生泄漏。 请参阅测试和调整, "制冷剂泄漏 - 测试 "。 执行指出的程序。 修复全部泄漏点后重新执行排空程序的步骤 1。

11. 如果 5 分钟内的真空损失不超过 7 kPa (2 in hg)，系统准备好进行完全加注。 请参阅测试和调整, "制冷剂系统 - 加注"。 执行指出的程序。