S2050, S3050, S2070, S3070, S2090 and S3090 Shears Caterpillar

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在工作温度下，液压油温度很高且处于压力下。 热机油能造成烫伤。 为避免可能的人身伤害，在断开或拆下任何液压管路或部件之前，请释放作业机具液压回路（动臂、斗杆、铲斗和回转机构）、行驶回路及液压油箱加注口盖处的压力。 仅当发动机停止并且加注口盖冷却到可以接触时方可拆下加注口盖。

所需工具

调整步骤

图 1	g06209526

图 2	g06209528
速度控制阀总成 (MX) 速度模式打开的测量点 (MY) 速度模式关闭的测量点 (MAZ) 油缸连杆端的测量点 (MAS) 用于打开铲刀的测量点 (MBS) 油缸缸盖端的测量点

换档压力

1. 采用工具 (C)。 将一个 34500 kPa (5000 psi) 压力表连接到速度阀的端口 "MX" 和 "MY" 上。

2. 起动主机。 允许主机达到工作温度。

3. 在观察压力表的同时，关闭液压剪夹钳。

4. "MX" 处的表压应上升。 当夹钳失速时，压力将降至零。 记录在 "MX" 处观察到的最大压力。 当 "MX" 处的压力下降到零时，"MY" 处的压力将上升。 继续保持压力，直到 "MY" 处达到最大压力。 记录 "MY" 处的最大压力。

5. 如果 "MX" 处的压力下降到零，请继续执行步骤 6。

   1. 释放系统压力。

   2. 逆时针调整螺钉 (B)，以降低换档压力。 调整换档压力，使压力在系统压力的 70% 和 85% 之间。

      注: 1/8 圈大约为 1068 kPa (155 psi)。

   3. 进行第 3 步。

6. 如果记录的最大换档压力低于记录的最大系统压力的 70%，则需要调整换档压力。

   注: 不要在夹钳移动时进行调整。

   1. 释放系统压力。

   2. 顺时针旋转螺钉 (B)，将换档压力提高到系统压力的 70% 和 85% 之间。

      注: 1/8 圈大约为 1068 kPa (155 psi)。

   3. 进行第 3 步。

7. 如果记录的最大压力高于系统压力的 85%，则阀不能切换到强制模式。 应调整换档压力，以确保阀正常运行。

   注: 不要在夹钳移动时进行调整。

   1. 释放系统压力。

   2. 逆时针旋转螺钉 (B)，将换档压力降低到系统压力的 70% 和 85% 之间。

      注: 1/8 圈大约为 1068 kPa (155 psi)。

   3. 进行第 3 步。

背压

如果速度阀无法切换到速度模式，请检查打开循环的背压。 速度阀在速度模式下时，背压应低于关闭压力至少 10342 kPa (1500 psi)。 需要通过此压差，才能使滑阀移位。

增加辅助阀滑阀伸出或缩回的打开时间，会在液压剪关闭之前产生延迟，从而使背压降低，速度阀正常工作（取决于安装情况）。

注: 如果背压太高，请勿调整滑阀止动器 (A)。 滑阀止动器应始终保持最大伸出量，以便滑阀止动器不会妨碍滑阀行程（一直逆时针）。

滑阀调整

注: 螺钉 (A) 通过物理方式阻止主滑阀完全转换到强制模式。 任何顺时针调整都会导致作业机具的性能下降。 顺时针调整太多会导致作业机具的不正常操作。 只有在机器背压不能降到足以使速度控制阀正常工作的情况下，才能调整螺钉 (A)。

1. 在速度阀的端口 "MX" 上连接一个 34500 kPa (5000 psi) 压力表。

2. 将液压剪从完全关闭位置循环至完全打开位置，然后返回至完全关闭位置。 一旦液压剪处于完全关闭位置，允许压力积聚。

3. 在夹钳完全关闭时，观察 "MX" 处的压力。 一旦夹钳完全关闭，压力就会升高。 夹钳关闭后，压力将下降至零。 如果压力从未升高，则阀没有转换到速度模式。 需要调整主滑阀。

   1. 顺时针旋转螺钉 (A) 1/8 圈。

   2. 从步骤 2 重复步骤。

4. 当液压剪关闭时，观察夹钳的运动。 在整个关闭循环内，夹钳应以稳定的速度移动。 如果夹钳在循环过程中突然加速，则需要调整主滑阀。

   1. 顺时针旋转螺钉 (A) 1/8 圈。

   2. 循环液压剪，并观察运动情况。

   3. 重复调整步骤，直到夹钳在整个循环内稳定运动。