Main Pump (Flow) - Test - Hydraulic Power
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"主泵(流量)- 测试(液压功率)" | |||||
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机器设定 | 发动机转速 | 功能 | 风扇转速 336 GC | 风扇转速 336 | |
刻度 7 | 动臂提升 | 1073 rpm | 1279 rpm | ||
测量项 | 测量点 | ||||
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泵 1 压力 | |||||
泵 2 压力 | |||||
平均泵压力 | |||||
测得流量 l/min(US gpm) | |||||
液压功率 kW(hp) | |||||
机油温度 °C(°F) | |||||
机器 | 液压功率的技术规格 kW(hp) | ||||
336 GC | 新 | |
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维修极限 | |
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336 | 新 | |
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维修极限 | |
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(1) | 最小 |
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图 1 | g06313329 |
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功率(kW) | = | 泵压力 x 测得流量 | 功率(hp) | = | 泵压力 x 测得流量 | |
60000 | 1714 |
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图 2 | g03212378 |
(6) 软管(动臂油缸缸盖端)
(7) 软管(动臂油缸连杆端) (8) 软管(动臂油缸连杆端) (9) 软管(动臂油缸缸盖端) |
本测试在动臂座架处测量两台泵流向动臂油缸的流量。 本测试用动臂座架处的负载阀模拟机器正常操作压力来确定机器性能。 如果本测试的结果不在技术规格范围内,参考测试和调整 , 泵控制(输出流量)- 调整,以隔离泵故障。
注: 如果操作检查显示作业机具速度缓慢对两个泵的回路而言都是常见现象,则问题可能出在发动机、燃油或工作海拔高度。
注: 在测试主泵流量之前,应先执行下下列步骤。
- 根据该机器的测试和调整, "安全阀(先导)- 测试和调整"中的技术规格,设置先导压力。
- 根据技术规范设置主卸压阀。 请参阅该机器的测试和调整, "主卸压阀 - 测试和调整"。
- 标定液压泵。 请参阅机器的测试和调整, "主泵 - 标定"。
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图 3 | g02571852 |
工具 (A) 198-4240 数字压力指示器总成 |
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图 4 | g02535237 |
工具 (C) |
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图 5 | g03680944 |
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工具 | 项目 | 数量 | 零件号 | 说明 |
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A | 198-4240 | 数字压力指示器总成 | ||
A1 | 1 | 198-4234 | 指示灯 | |
A2 | 2 | 198-4239 | 压力传感器 |
|
A3 | 2 | 198-4236 | 加长电缆 | |
C | 348-5430 | 多用工具总成 | ||
C1 | 1 | 285-0908 | 多用工具 | |
C2 | 1 | 6V-2198 | 电缆组件 | |
C3 | 1 | 9U-5140 | 光电传感器 | |
C4 | 1 | 6V-3137 | 底座 | |
C5 | 1 | 1U-6605 | 反光胶带 | |
C6 | 1 | 6V-3138 | 加长杆 | |
D | D1 | 1 | 436-8662(1) | 便携式液压测试仪(流量计) |
D2 | 2 | 6K-6307 | O 形密封圈 | |
D3 | 2 | 8C-9026 | 齿座 | |
D4 | 8 | 7M-8485 | O 形密封圈 | |
D5 | 4 | 4C-6482 | 接头 | |
D6 | 4 | 4C-6481 | 连接器 | |
D7 | 4 | 4C-8767 | 连接器 | |
D8 | 4 | 5P-1010 | 套筒 | |
D9 | 2 | 9X-2734 | 软管 | |
D10 | 2 | 1U-8292 | 齿座 | |
D11 | 4 | 1P-3703 | 矩形密封 | |
D12 | 2 | 5P-0047 | 屏蔽盖 | |
D13 | 8 | 6V-0400 | 对开凸缘 | |
D14 | 16 | 8T-4223 | 硬垫圈 | |
D15 | 16 | 8T-4184 | 螺栓 | |
D16 | 4 | 9U-7335 | 屏蔽盖 | |
F | 1 | 311-1362 | 真空舱 |
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(1) | 210 US gpm 流量计 |
参考: 有关 348-5430 多用工具总成的操作说明,请参阅工具操作手册, NEHS1087。
注: 使用零件号为 348-5430 多用工具总成的软件许可卡, NETG5049。
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注意 |
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在检查、保养、测试、调整及维修产品时,请小心确保盛接油液。 在打开任何舱室或拆卸任何含有油液的部件前,请准备好盛接液体用的适当容器。 有关收集和盛接 Cat® 产品的油液的合适工具和用品,请参考专门出版物, NENG2500, "代理商维修工具目录"。 按照本地法规和要求处置所有油液。 |
- 将机器置于水平地面上的维修位置。 参考图 6。
- 停止发动机。
- 释放液压系统压力。 请参阅操作和保养手册, "系统压力释放"。
- 将 311-1362 真空盖连接到液压油箱上。 将供气软管固定到组件上。 应用
276 to 414 kPa (40 to 60 psi) 。 此步骤将使液压系统抽吸出真空。Show/hide table图 7 g06254843 泵
(1) 测压口(泵 1 输送压力)
(2) 测压口(泵 2 输送压力) - 将
41,368 kPa (6,000 psi) 压力传感器连接到两个泵输油压力的测压口 (1) 和测压口 (2) 上。Show/hide table图 8 g06255800 动臂座架处的流量计工具布局
工具 D
(3) 动臂油缸
(4) 管(动臂油缸连杆端排放端口)
(5) 管(动臂油缸缸盖端排放端口)
(6) 软管(动臂油缸缸盖端)
(7) 软管(动臂油缸连杆端)
(8) 软管(动臂油缸连杆端)
(9) 软管(动臂油缸缸盖端)
(10) 法兰
(11) 垫圈
(12) 螺栓 - 根据流量计工具布局安装下列工具。 参考图 8。
- 将软管 (8) 和 (9) 从动臂座架处的管上断开。
- 将密封 (D11) 和屏蔽盖 (D12) 安装到动臂座架处的两个排放端口上。 使用现有法兰、螺栓和垫圈。
- 在两个动臂油缸软管上安装屏蔽盖 (D16)。 使用对开凸缘 (D13)、垫圈 (D14) 和螺栓 (D15)。
- 将软管 (6) 和 (7) 从动臂座架处的管上断开。
- 在两个动臂油缸软管上安装屏蔽盖 (D16)。 使用对开凸缘 (D13)、垫圈 (D14) 和螺栓 (D15)。
- 将密封 (D11)、适配器 (D10)、O 形密封圈 (D4) 和接头组件 (D5) 安装到管 (4) 和管 (5) 上。 使用现有法兰、螺栓和垫圈。
- 拆下 311-1362 真空盖,然后安装液压油箱的加注口塞。
- 在管 (4) 上的接头组件 (D5) 和管 (5) 上的接头组件 (D5) 之间连接便携液压测试仪 (D1) 和测试软管。
注: 为了避免损坏流量计,确保流向正确。 正确的流向是从动臂油缸缸盖端管路 (5) 流经便携液压测试仪 (D1),而后流回动臂油缸连杆端管路 (4)。
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图 6 | g06247325 |
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泵流量受阻可能会引起液压测试设备或相关回路部件发生故障,为防止由此造成人身伤害或设备损坏,请确保在起动发动机前完全打开测试设备阀门。 |
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当液压测试设备回到敞喷位置时,为防止故障管路或部件造成人身伤害和/或设备损坏,请缓慢打开液压测试设备阀,同时监测泵流量。 如果泵流量没有随着阀打开而增大,请关闭发动机,并确定是何种原因妨碍泵上流。 |
- 起动发动机。
- 将机器控制装置设为以下设置:发动机转速刻度盘 "1" 和 AEC 开关 OFF。
- 超越风扇转速。 参考表 1。
- 输入 "Service(维修)"菜单。
- 输入密码 "9992"。
- 选择 "Override Parameters(超越参数)"。
- 将 "Desired Engine Cooling Fan Speed(所需的发动机冷却风扇转速)"超越至表中显示的值。
- 将液压启动控制杆置于解锁位置。
- 移动动臂的操纵手柄至完全动臂提升位置。 将动臂的操纵手柄保持在此位置。
- 将发动机转速缓慢增加至转速刻度盘 "7"。
- 升高液压油温度至
55° ± 5°C (131° ± 9°F) 。 - 将下列各压力条件下的泵流量记入表 1 中。 确认测压口 (1) 处的泵 1 和测压口 (2) 处的泵 2 的输送压力。
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图 9 g02599896 便携式液压测试仪(流量计)
(D1) 便携式液压测试仪(流量计)
(17) 阀 - 顺时针转动便携式液压测试仪上的阀 (17)。 记录各测量点的以下项目:
- 泵 1 压力
- 泵 2 压力
- 测得流量
注: 流量测量只能在压力升高期间进行。
- 将动臂的操纵手柄返回到空档位置。
- 停止发动机。
- 使用平均泵压和测得流量计算液压功率。 参考表 2 了解公制单位(kW)和英制单位(hp)算式。
- 让液压油冷却至
55° ± 5°C (131° ± 9°F) 然后重复测试。注: 如果第二次测试结果与第一次测试不相同,则进行第三次测试。
- 释放液压系统压力。 请参阅操作和保养手册, "系统压力释放"。
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