797 Off-Highway Truck Power Train Caterpillar


Final Drive, Brake and Wheel (Rear) - Assemble

Usage:

797 5YW

组装步骤

表 1
所需工具    
工具     零件号     说明     数量    
A     138-7573     连杆支架     2    
B     132-8223     液压泵和马达     1    
132-8126 扭矩扳手     1    
9U-6545 套筒     1    
159-2833 套筒     1    
C     138-7575     连杆支架     4    
D     199-8230     起吊设备     1    
E     199-8234     支架     1    
205-0595 底座     1    
F     4C-5639     按下     1    
G     201-1115     触针     1    
H     201-1117     固定齿轮     1    
J     199-8236     齿轮搬运机     1    
K     201-1116     冲头     1    
L     199-8233     支架     1    
205-0595 底座     1    
M     201-1118     固定齿轮     1    
N     199-8235     齿轮搬运机     1    
P     138-7574     连杆支架     3    
R     154-6181     顶出螺钉     1    
S     3B-4636     开口销     1    
T     164-4622     卡箍组件     1    
V     346-8608     制动器定位工具     1    
W     FT-1845     制动释放泵     1    
X     4C-6582     密封件安装工具     1    
Y     149-0974     Duo-Cone 密封件安装工具     1    
Z     1U-6395     O 形圈组装固定胶     1    
AA         轴承加载表格 (1)     1    
BB     193-4125     预载调节器     1    
CC     6V-7030     深度千分表总成     1    
DD     154-9731     螺纹锁固胶     1    
EE     1P-0808     多功能润滑脂     -    
FF     155-0695     螺纹锁固胶     -    
( 1 ) 有关轴承负荷表的更多信息,请联系代理商维修工具热线1-309-675-6277 或者 工具开发实验室 电话为1-309-675-1032 字样。



    图 1g02110740

  1. 心轴 (77) 的重量约为 3402 kg (7500 lb)。



    图 2g02110735



    图 3g02110737

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装制动器锚销 (75) 。 制动器锚销 (75) 的重量约为 711 kg (1567 lb)。

  1. 安装螺母 (76) 。 使用工具 (B) 拧紧螺母 (76) ,使其扭矩达到 3100 ± 350 N·m ( 2286 ± 258 lb ft)。



    图 4g02110573

  1. 安装外弹簧 (74) 和内弹簧 (73) 。



    图 5g02110507



    图 6g02109973

    ------ WARNING! ------

    弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。

    为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。


  1. 安装导向装置 (61) 和弹簧 (72) 。 使用工具 (T) 压缩弹簧 (72) 。 将工具 (S) 安装到导向装置。 对其余的导向装置和弹簧重复此步骤。

  1. 将 D 形密封圈 (71) 安装到活塞 (70) 上。



    图 7g02109943

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装活塞 (70) 。



    图 8g02109939

  1. 安装 O 形密封圈 (69) 。



    图 9g02142784

    密封圈的正确安装。




    图 10g02109914

  1. 将密封圈 (68) 和密封圈 (67) 安装到壳体 (66) 上。



    图 11g02109893

  1. 利用工具 (C) 和适当的起吊设备安装壳体 (66) 。 壳体 (66) 的重量约为 65 kg (144 lb)。



    图 12g02109870

    ------ WARNING! ------

    弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。

    为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。


  1. 均匀地拧紧螺母 (65) 。 继续将各相对的螺栓 (65) 拧紧至扭矩 300 ± 40 N·m (221 ± 30 lb ft)。



    图 13g02142784

    密封圈的正确安装。




    图 14g02109813

  1. 将密封圈 (64) 和密封圈 (63) 安装到活塞 (60) 上。



    图 15g02109739

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装活塞 (60) 。 活塞 (60) 的重量约为 83 kg (182 lb)。



    图 16g02109715

  1. 将工具 (R) 安装到活塞 (60) 的四个位置上。 将销 (62) 安装到导向装置 (61) 中。 对其余的导向装置重复此步骤。



    图 17g02109676



    图 18g02109713

    ------ WARNING! ------

    弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。

    为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。


  1. 利用工具 (R) 提升活塞 (60) 。 将工具 (S) 从导向装置 (61) 上拆下。 对其余的导向装置 (61) 重复此步骤。 拆下工具 (R) 。



    图 19g02109674

  1. 安装减振器底板 (59) 。

    注: 安装减振器底板时必须使覆面材料接触活塞。




    图 20g02114354

  1. 使用两个人安装工具 (V) 。



    图 21g02114355



    图 22g02114356

    典型示例

  1. 使用工具 (W) 降低活塞 25.4 mm (1.00 in)。 不要超过 4137 kPa (600 psi)。



    图 23g02114357

  1. 安装盘 (58) 和板 (57) 。

    注: 在密封的地方,用油液润滑摩擦盘。

  1. 由两人拆下工具 (V) 。



    图 24g02109593

  1. 安装减振器顶板 (56) 。

    注: 减振器顶板必须与锚销的上边缘齐平。




    图 25g02109597

    ------ WARNING! ------

    弹簧压缩零件如果安装不当,会伤害人体。

    为避免伤害,遵照出版的装配程序,并穿上保护装备。


  1. 安装 O 形密封圈 (55) 。 利用工具 (C) 和适当的起吊设备安装板 (54) 。 板 (54) 的重量大约为 149 kg (328 lb)。

  1. 以交替的形式每次将螺母 (53) 均匀拧紧半圈。 继续拧紧各相对的螺母 (53) ,直到螺母均拧紧至扭矩 270 ± 40 N·m (199 ± 30 lb ft)。

  1. 安装螺栓 (52) 。



    图 26g02114355



    图 27g02114356

    典型示例

  1. 释放压力,拆下工具 (W) 。



    图 28g02108693



    图 29g02114358

  1. 安装新密封件 (51) 。 使用工具 (X) 安装双锥面密封件 (50) 。



    图 30g02103114

  1. 使用工具 (Y) 安装双锥面密封件 (49) 。 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装密封挡圈 (48) 。 密封挡圈 (48) 的重量约为 65 kg (143 lb)。

  1. 将工具 (Z) 涂抹到密封挡圈 (48) 的外侧面上。

  1. 确保挡圈 (48) 上的润滑孔与心轴上的润滑孔对齐。



    图 31g02108636

  1. 安装 O 形密封圈 (47) 。 安装密封圈 (46) 和密封圈 (45) 。 使用工具 (X) 安装双锥面密封件 (44) 。

    注: 确保正确安装密封圈。




    图 32g02103091

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装制动器毂 (43) 。 制动器毂 (43) 的重量约为 247 kg (545 lb)。



    图 33g02108614

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装轴承内圈 (42) 。 轴承内圈 (42) 的重量约为 210 kg (463 lb)。 利用要密封的油液润滑轴承。



    图 34g02103162

  1. 将工具 (Z) 涂抹到制动器毂的密封圈 (46) 和密封圈 (45) 上。



    图 35g02103146

  1. 使用工具 (P) 和适当的起吊设备将车轮壳体 (39) 垂直放到位。 车轮壳体 (39) 的重量约为 2860 kg (6305 lb)。



    图 36g02146881



    图 37g02146884

  1. 安装轴承外圈 (41) 。 翻转车轮壳体,安装轴承外圈 (41A) 。 使用工具 (X) 安装双锥面密封件 (40) 。

    注: 确保轴承外圈 (41) 和 (41A) 正确落座。




    图 38g02101035

  1. 使用工具 (P) 和适当的起吊设备将车轮壳体 (39) 安装到心轴上。



    图 39g02108155

  1. 利用要密封的油液润滑轴承内圈 (38) 的轴承。 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装轴承内圈 (38) 。 轴承内圈 (38) 的重量约为 210 kg (463 lb)。



    图 40g02108153

  1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备安装轮毂 (37) 。 轮毂 (37) 的重量约为 273 kg (602 lb)。

  1. "轴承预加载步骤 - 首选方法"

    1. 将终传动、制动器和车轮组件放置到工具 (AA) 上。 使用工具 (BB) 以调节车轮轴承预加载。 请参阅工具操作手册, NEHS0872, "预加载步骤"。



      图 41g02143337


      注意

      不遵循建议的步骤或不使用这些步骤所需的指定工具会导致零部件损坏。

      要避免零部件损坏,请使用建议的工具并遵循建议的步骤。



      注意

      不要使用冲击扳手拧紧或松开轴承预载调节器上的螺栓。 冲击工具的振动可损坏数字指示器,和/或导致指示器读数不正确。 始终使用手动工具拧紧或松开轴承预载调节器上的螺栓。


    1. 使用合适的起吊设备,将预载调节器定位到底板上。 预载调节器的重量约为 274 kg (604 lb)。 底板的重量约为 320 kg (706 lb)。



      图 42g00793736

    1. 润滑螺栓的螺纹。 以对角线方式安装螺栓并拧紧至 475 N·m (350 lb ft) 的扭矩,每次拧紧四分之一圈。



      图 43g02143353

    1. 将千分表读数设置为零。



      图 44g00793736



      图 45g00793754

    1. 以对角线方式一次松开螺栓四分之一圈。 拧松螺栓,直到螺栓不能再旋入底板。

    1. 清洁心轴上的螺纹。 使用适当的起吊设备将预载调节器安装在心轴上。 预载调节器的重量约为 274 kg (604 lb)。

    1. 安装螺栓。 以对角线方式将螺栓拧紧至 475 N·m (350 lb ft) 的扭矩,每次拧紧四分之一圈。



      图 46g02114355



      图 47g02114356

      典型示例

    1. 利用工具 (W) 松开停车制动器。 不要超过 4137 kPa (600 psi)。

    1. 转动车轮至少三圈。



      图 48g00793754

    1. 记录每个数字指示器的测量值,并取平均测量值。 将平均测量值记录为尺寸 (Z) 。

    1. 以对角线方式一次松开螺栓四分之一圈。 卸下螺栓。 使用适当的起吊设备拆下预载调节器。 预载调节器的重量约为 274 kg (604 lb)。 将预载调节器放置到底板上。 用手拧紧螺栓以将预载调节器固定到底板上。

      注: 存放时,请勿拧紧螺栓来压缩弹簧。 工具不使用时,弹簧不得处于受压状态。




    图 49g02108148

  1. 安装垫片 (36) 的数量等于尺寸 (X) 。



    图 50g02108145

  1. 使用工具 (A) 和适当的起吊设备安装护圈 (35) 。 挡圈 (35) 的重量约为 105 kg (232 lb)。



    图 51g02143364



    图 52g00595274

    拧紧顺序

  1. 安装十个新螺栓 (34) ,使其间隔相同。 将螺栓 (34) 交替拧紧至扭矩 450 ± 50 N·m (332 ± 37 lb ft)。

  1. 安装其余的新螺栓 (34A) 。 拧紧螺栓 (34A) 至 800 ± 100 N·m (590 ± 74 lb ft) 的扭矩。 再转动螺栓 (31A) 90° ± 10°。

  1. 拧紧螺栓 (34) 至扭矩为 800 ± 100 N·m (590 ± 74 lb ft)。 再转动螺栓 (34) 90° ± 10°。

  1. 请参阅动力传动系规范, "后轮",以了解拧紧步骤。

  1. "二级减速行星齿轮架的装配步骤"



      图 53g02108140

    1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备将齿轮架 (5) 放置到工具 (L) 上。 不带行星齿轮的齿轮架 (5) 的重量约为 757 kg (1669 lb)。



      图 54g02108133

    1. 将轴承 (33) 安装到齿轮 (32) 中。 使用适当的电缆带以保持轴承。 对其余的齿轮 (32) 重复此步骤。

      注: 滚柱和轴承 (33) 座圈成套。 请勿在进行组装步骤时弄混零件。




      图 55g02108113

    1. 使用工具 (N) 和适当的起吊设备将齿轮 (32) 安装到齿轮架 (5) 上。 齿轮 (32) 的重量约为 196 kg (432 lb)。 安装工具 (M) 以保持齿轮。 对其余的齿轮 (32) 重复此步骤。



      图 56g02108094



      图 57g02100856

    1. 使用适当的起吊设备将齿轮架 (5) 和工具 (L) 放置到工具 (F) 上。 工具 (L) 和齿轮架 (5) 的重量约为 1451 kg (3199 lb)。

    1. 拆下工具 (M) 。

    1. 使用工具 (F) 和工具 (G) 将轴 (31) 压入齿轮架 (5) 。 确保轴 (31) 上的定位孔与齿轮架 (5) 上的箭头对齐。 对其余轴 (28) 重复此步骤。

      注: 轴 (31) 压入齿轮架 (5) 时缓慢转动齿轮 (32) 。 为避免损坏齿轮架 (5) ,压紧力请勿超过 700 kN (160000 lb).




      图 58g02146740

    1. 使用工具 (CC) 测量从齿轮架 (5) 顶部到轴 (31) 顶部的距离。 将平均测量值记录为尺寸 (X) 。



      图 59g02146742

    1. 安装垫片 (30) 的数量等于尺寸 (X) 减去 0.13 ± 03 mm (0.0051 ± 0.0012 in)。

    1. 安装板 (29) 。 将工具 (DD) 涂抹到螺栓 (28) 上。 安装螺栓 (28) 。 拧紧螺栓 (28) 至扭矩为 520 ± 70 N·m (384 ± 52 lb ft)。

    1. 对其余板 (29) 重复步骤 1.g 至步骤 1.i。



      图 60g02146744

    1. 使用工具 (C) 和适当的起吊设备将齿轮架 (5) 从工具 (L) 上拆下。 齿轮架 (5) 的重量约为 1321 kg (2912 lb)。

  1. "一级减速行星齿轮架的装配"



      图 61g02108954

    1. 使用适当的起吊设备将齿轮架 (7) 放置到工具 (E) 上。 不带行星齿轮的齿轮架 (7) 的重量约为 261 kg (575 lb)。



      图 62g02108060



      图 63g02146905

    1. 将挡圈 (27) 、隔套 (26) 、轴承外圈 (25) 和轴承 (24) 安装到齿轮 (23) 和齿轮 (23) 上。 对其余的齿轮 (23) 重复此步骤。



      图 64g02108053

    1. 使用工具 (J) 将齿轮 (23) 安装到齿轮架 (7) 上。 齿轮 (23) 的重量约为 47 kg (104 lb)。 安装工具 (H) 以将齿轮 (23) 保持在原位。 对其余的齿轮 (23) 重复此步骤。



      图 65g02108033

    1. 使用适当的起吊设备将工具 (E) 和齿轮架 (7) 放置到工具 (F) 上。 工具 (E) 和齿轮架 (7) 的重量约为 1006 kg (2218 lb)。

    1. 使用工具 (F) 和工具 (G) 将轴 (22) 压入齿轮架 (7) 。 确保轴 (22) 上的定位孔与齿轮架 (7) 上的定位孔对齐。 对其余轴 (22) 重复此步骤。

      注: 轴 (22) 压入齿轮架 (7) 时缓慢转动齿轮 (23) 。 为避免损坏齿轮架 (7) ,压紧力请勿超过 400 kN (90000 lb)。




      图 66g02146762

    1. 使用工具 (CC) 测量从齿轮架 (7) 顶部到轴 (22) 顶部的距离。 将测量值记录为尺寸 (Y) 。



      图 67g02108819

    1. 安装垫片 (21) 的数量等于尺寸 (Y) 减去 0.13 ± 03 mm (0.0051 ± 0.0012 in)。

    1. 安装板 (20) 。 将工具 (DD) 涂抹到螺栓 (19) 上。 安装螺栓 (19) 。 拧紧螺栓 (19 ) 至 270 ± 40 N·m (199 ± 30 lb ft) 的扭矩。

    1. 对其余板重复步骤 2.f 到步骤 2.h。



    图 68g02108815

  1. 使用适当的起吊设备安装太阳齿轮 (18) 。 太阳齿轮 (18) 的重量约为 47 kg (104 lb)。



    图 69g02108010

  1. 使用适当的起吊设备安装太阳齿轮 (8) 。 太阳齿轮 (8) 的重量约为 143 kg (315 lb)。

  1. 利用工具 (C) 和适当的起吊设备以将齿轮架 (7) 和太阳齿轮 (8) 从工具 (E) 上拆下。 齿轮架 (7) 和太阳齿轮 (8) 的重量约为 563 kg (1241 lb)。



    图 70g02108008



    图 71g02107999

  1. 安装 O 形密封圈 (17) 。 使用工具 (C) 和适当的起吊设备将终传动壳体 (16) 安装到车轮上。 终传动壳体 (16) 的重量约为 571 kg (1259 lb)。

  1. 安装螺栓 (15 ) 。



    图 72g02108784

  1. 使用工具 (D) 和适当的起吊设备安装齿圈 (14) 和齿圈 (13) 。 齿圈 (14) 和齿圈 (13) 的重量约为 928 kg (2046 lb)。



    图 73g02108763

  1. 将工具 (EE) 涂抹到止推盘 (11) 上。 安装轴承 (12) 和止推盘 (11) 。 将工具 (FF) 涂抹到螺栓 (10A) 上。 安装板 (10) 。 安装螺栓 (10A) 。



    图 74g02108756

  1. 利用工具 (C) 和适当的起吊设备以安装齿轮架 (7) 和太阳齿轮 (8) 。 齿轮架 (7) 和太阳齿轮 (8) 的重量约为 662 kg (1460 lb)。



    图 75g02107924

  1. 利用工具 (C) 和适当的起吊设备拆下齿轮架 (5) 。 齿轮架 (5) 的重量约为 1338 kg (2950 lb)。 拆下 O 形密封圈 (6) 。

  1. 安装新螺栓 (4) 。 使用工具 (B) 拧紧螺栓 (4) ,使其扭矩达到 450 ± 50 N·m (332 ± 37 lb ft)。 拧紧螺栓 (4) 至扭矩为 800 ± 100 N·m (590 ± 74 lb ft)。 将螺栓 (4) 再上紧 90° ± 10°。



    图 76g02107873

  1. 安装 O 形密封圈 (3) 。 使用工具 (A) 和适当的起吊设备安装盖 (2) 。 盖 (2) 的重量约为 123 kg (270 lb)。 将工具 (FF) 涂抹到螺栓 (1) 上。 安装螺栓 (1) 。

End By: 安装终传动、制动器和车轮。

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