间歇性电气故障有时可以通过断开并重新接上接头的方法解决。 断开接头之前,应先检查诊断代码。 重新连接接头之后,也要检查有无诊断代码。 如果断开接头并重新连接后,诊断代码的状态发生了改变,其原因有多种。 可能的原因包括接线端松动、接线端压接不当、受潮、腐蚀和接合不紧密。
检查接头有无潮湿和腐蚀现象
图 1 | g01131211 |
接头密封不牢(典型示例) |
检查所有线束。 确保导线线束布线恰当,使导线可垂直接入各接头的接线面。 否则,导线会使密封孔变形。 请参阅图 1。 密封变形会形成一条湿气进入的途径。 确认导线的密封处恰当密封。
图 2 | g01131276 |
接头插头安装图(典型示例) (1) 电子控制模块(ECM)接头 (2) 插接正确的插头 (3) 插接不正确的插头 |
确保密封插头完好。 如果任何插头缺失,请予以补装。 确保插头正确地插入接头中。 请参阅图 2。
图 3 | g01131019 |
三针接头的密封件(典型示例) |
图 4 | g01131165 |
ECM 接头的密封件(典型示例) |
断开可疑接头,检查接头密封。 确保密封状况良好。 如有必要,更换接头。
仔细检查接头有无受潮的迹象。
注: 接头密封上的一些细微磨损是正常的。 密封件细微磨损不会使湿气进入接头。
如果接头中的湿气或腐蚀明显,则必须找出并消除湿气进入的原因。 如果不消除湿气进入的原因,故障将会再次发生。 简单地烘干接头无法解决故障。 检查以下各项,了解可能造成受潮的原因:
- 密封件缺失
- 密封件安装不正确
- 裸露的绝缘层上有刻痕
- 接头插接不当
潮气也会经由导线内部传到接头。 如果接头中发现有湿气,则应仔细检查接头线束有无损坏。 此外,还应检查共用该线束的其它接头是否受潮。
注: ECM 是一个密封设备。 即便发现 ECM 接头受潮,ECM 也不会是潮气的来源。 不要更换 ECM。
检查导线绝缘层有无损坏
仔细检查每根导线有无磨损、刻痕和切割的迹象。
检查导线有无以下情况:
- 绝缘层裸露
- 导线与发动机发生摩擦
- 导线与尖锐部位发生摩擦
检查线束的所有固定夹和 ECM 上的应变消除部件。 确认线束正确紧固。 另外,还要检查所有固定夹,以确认线束没有被挤压。 拉开线束套管以便检查导线上是否有被压扁的部分。 固定夹夹得过紧会压扁线束。 这会损坏线束内的导线。
检查接头接线端
目视检查接头中的每个接线端。 确认接线端没有损坏。 确认接线端在接头内正确对准,确认接线端在接头内的位置正确。
对每根导线的接线端连接执行拉力测试
图 5 | g01954779 |
楔块组件的典型示例 |
确保接头的楔块组件安装正确。 如果锁紧楔块安装不正确,接头将无法保持接线端。
对每根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 拉拔测试。 各接线端和各压接连接必须能轻松承受 45 N (10 lb) 的张力。 本测试检查导线是否被正确压接在接线端内,以及接线端是否被正确插接在接头内。
检查单独的插销和插座的连接
图 6 | g01954809 |
将新插销插入各个插座接线端 |
确认插座可抓稳插销。 将新插销一次插入一个插座,以检查插座内插销的接触面。 为确保插销和插座之间的良好电气连接,插销必须与各插座紧密连接。
检查接头的锁紧机构
确保接头正确锁紧。 锁定接头后,确保接头的两边不会被拉开。
确认接头的锁耳卡锁正确。 同时确认已将接头的锁扣放回锁定位置。
检查 ECM 接头上的安装螺钉(64-针接头)
目视检查 ECM 接头的安装螺钉。 确保每颗螺钉上的螺纹没有损坏。
连接 ECM 接头。
每个 ECM 接头均使用 7 mm 六角头螺栓。
将每个 ECM 接头的安装螺钉拧紧至正确扭矩 5.0 ± 1.0 N·m (44 ± 9 lb in)。