Engine Oil (High Speed) and Oil Filter - Change
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热油和热的部件可能会导致人员受伤。 同时,请勿让热的液压油或热的零部件与皮肤接触。 |
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注意 |
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在检验、保养、测试、调整及维修发动机时,请小心确保盛接流出的液体。 在打开或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好合适的容器收集液体。 有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上的液体的工具和供应品,请参阅专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒代理商工具目录"。 按照本地法规和条例处置所有液体。 |
您的机器配备有快速换油装置。 快速装置允许油快速排放。 快速装置允许油快速更换。
快速装置有一跟软管连接到油槽的排放孔中。 软管另一端有一个快速接头。
注: 当机油热时,排放曲轴箱内的机油。 这样可将悬浮在机油中的废物颗粒排放掉。 因为当机油冷却时,这些废物颗粒将沉淀到曲轴箱底部。 这些颗粒将不能通过排放油清除掉,并且它们将随着发动机润滑系统中的新油重新循环。
牵引车的程序
- 把机器停放在水平地面上。 接合停车制动器。
- 关闭发动机。
- 清洁防尘盖 (1) 周围的区域。
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图 1 | g01156604 |
- 卸下防尘盖。 清洁外接头。
- 从吸入软管阴端管接头上拆下防尘盖。 清洁内接头。
- 将吸入软管连接到外接头上。 从发动机内放出机油。
- 用带式扳手拆下发动机油滤清器 (3) 。 参阅操作和保养手册, "油滤清器-检查"。 妥善地弃置旧油滤清器。
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图 2 | g01156616 |
- 用干净的布擦清滤清器安装基座。 确保卸下旧的滤清器密封圈。
- 往新的滤清器油封上薄薄地涂一层机油。
- 用手拧紧新的滤清器直到滤清器密封与滤清器安装基座相接触。 注意滤清器上的指示记号相对于滤清器安装基座固定点的位置。
注: 在滤清器上有相互间隔90度或1/4圈的旋转指示记号。 拧紧燃油滤清器时,使用旋转指示标记作为参照。
- 根据滤清器印刷上的说明拧紧滤清器。 按指示的记号旋紧滤清器。 对于非卡特彼勒滤清器,请参阅滤清器供应商提供的安装说明。
注: 你可能要使用卡特彼勒的卷带式扳子或其它适合的工具将滤清器拧紧到安装的最终要求位置。 要确保安装工具不会损坏滤清器。
- 把新机油泵入发动机内。 参见下列主题:
- 操作和保养手册, "润滑剂粘度"
- 操作和保养手册, "中的“再加注容量”"
- 操作和保养手册, "润滑剂粘度"
- 从阳端管接头上拆下软管。 安装防尘盖。
- 起动发动机,让润滑油变热。
- 关闭发动机。
- 检查以下部件有无泄漏: 柴油机, 阳端管接头 和 发动机油滤清器.
- 让发动机运转十分钟。
- 清洁油位表 (2) 周围的区域。 使油位保持在油位表 "LOW IDLE"(低怠速)侧上的两个标记之间。 必要时,加油。
铲斗车的程序
- 把机器停放在水平地面上。 接合停车制动器。
- 关闭发动机。
- 清洁防尘盖 (4) 周围的区域。
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图 3 | g01122165 |
- 卸下防尘盖。 清洁外接头。
- 从吸入软管阴端管接头上拆下防尘盖。 清洁内接头。
- 将吸入软管连接到外接头上。 从发动机内放出机油。
- 用带式扳手拆下发动机油滤清器 (6) 。 参阅操作和保养手册, "油滤清器-检查"。 妥善地弃置旧油滤清器。
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图 4 | g01122073 |
- 用干净的布擦清滤清器安装基座。 确保卸下旧的滤清器密封圈。
- 往新的滤清器油封上薄薄地涂一层机油。
- 用手拧紧新的滤清器直到滤清器密封与滤清器安装基座相接触。 注意滤清器上的指示记号相对于滤清器安装基座固定点的位置。
注: 在滤清器上有相互间隔90度或1/4圈的旋转指示记号。 拧紧燃油滤清器时,使用旋转指示标记作为参照。
- 根据滤清器印刷上的说明拧紧滤清器。 按指示的记号旋紧滤清器。 对于非卡特彼勒滤清器,请参阅滤清器供应商提供的安装说明。
注: 你可能要使用卡特彼勒的卷带式扳子或其它适合的工具将滤清器拧紧到安装的最终要求位置。 要确保安装工具不会损坏滤清器。
- 把新机油泵入发动机内。 参见下列主题:
- 操作和保养手册, "润滑剂粘度"
- 操作和保养手册, "中的“再加注容量”"
- 操作和保养手册, "润滑剂粘度"
- 从外接头上卸下软管。 安装防尘盖。
- 起动发动机,让润滑油变热。
- 关闭发动机。
- 检查以下部件有无泄漏: 柴油机, 阳端管接头 和 发动机油滤清器.
- 卸下油位表的挂锁(如有配备)。
- 让发动机运转十分钟。
- 清洁油位表 (5) 周围的区域。 使油位保持在油位表 "LOW IDLE"(低怠速)侧的两个标记之间。 必要时,加油。
- 安装挂锁(如有配备)。
Caterpillar Information System:
904B Wheel Loader Engine Supplement Water Temperature Regulator - Remove and Install
C9 Engines for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Remove
824H Wheel Dozer, 825H Soil Compactor and 826H Landfill Compactor Electrohydraulic System MID 082 - CID 0489 - FMI 03
631G Wheel Tractor-Scraper Engine Oil (High Speed) and Oil Filter - Change
657G Wheel Tractor-Scraper Cooling System Coolant Sample (Level 1) - Obtain
C9 Engines for Caterpillar Built Machines Coolant Temperature Sensor - Remove and Install
C9 Engines for Caterpillar Built Machines Cylinder Head - Install
904B Wheel Loader Engine Supplement Battery and Battery Cable - Separate and Connect
657G Wheel Tractor-Scraper Engine Air Filter Service Indicator - Inspect/Replace
621G Wheel Tractor-Scraper Engine Air Filter Service Indicator - Inspect/Replace - If Equipped
904B Wheel Loader Engine Supplement Electric Starting Motor - Remove and Install
515, 525, 525B, 525C, 535B, 535C, 545 and 545C Wheel Skidders Winch System Pressure - Release
657G Wheel Tractor-Scraper Cooling System Pressure Cap - Clean/Replace
631G Wheel Tractor-Scraper Engine Oil Level - Check
657G Wheel Tractor-Scraper Cutting Edges and End Bits - Inspect/Replace
AD45B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System MID 027 - CID 0190 - FMI 02
AD45B Underground Articulated Truck Power Train Electronic Control System MID 027 - CID 0190 - FMI 08
966H and 972H Wheel Loaders Machine Systems Lift Arms - Remove
966H and 972H Wheel Loaders Machine Systems Lift Arms - Install
637G Wheel Tractor-Scraper Engine Oil Level - Check
631G Wheel Tractor-Scraper Engine Oil Sample - Obtain
2005/04/18 A New Aftercooler Gasket and a New Torque Tightening Sequence is Now Used {1063}
Machining of Replacement Sleeve Bearings{1206, 1212, 1234} Machining of Replacement Sleeve Bearings{1206, 1212, 1234}
637G Wheel Tractor-Scraper Engine Oil Sample - Obtain