420F2 IT, 420F2 ST, 427F2, 428F2, 430F2 IT, 430F2 ST, 432F2, 434F2 and 444F2 Backhoe Loaders Caterpillar

机器 ECM

下表列出了与机器操纵手柄中所含指轮位置传感器的功能有关的诊断代码。 指轮可用于控制多用途铲斗、大型清扫器或抓钩。 指轮用于控制电磁阀的当前流量。 随着指轮的角位移增加，电磁阀的流量增大。

导致 FMI 2 诊断代码的可能原因有：

• 理想情况下，指轮处于中间位置时，与特定操纵杆有关的两个传感器的电压为 2.5 VDC。 当一个传感器的输出没有相对于指轮移动变化时，此故障激活。

• 指轮处于中间位置，一个传感器的输出为 2.5 VDC，但是另一个传感器的输出不等于 2.5 VDC。

注: 如果出现上面所述的两种情况之一，指轮开关的触点可能磨损。 更换操纵手柄前，查看 Cat ET 中的指轮电压输出，以确认上文所述的状况。 如果电压输出与指轮控制诊断代码一致，更换操纵杆。 在将机器重新投入使用前，确认更换用指轮工作正常。

导致 FMI 3 诊断代码的可能原因有：

• 一个或两个操纵手柄传感器的输出大于 4.5 VDC。

• 指轮控制出现故障。

• 机器线束中的信号电路对蓄电池正极短路。

• 机器线束中的信号电路开路或传感器断开。

导致 FMI 4 诊断代码的可能原因有：

• 一个或两个操纵手柄传感器的输出小于 0.5 VDC。

• 传感器出故障。

• 机器线束中的信号电路对接地短路。

图 1	g03739134
下图详细展示了"装载机操纵手柄"指轮控制的电气连接

图 2	g03739136
下图详细展示了"挖掘机左"和"挖掘机右"指轮控制的电气连接

注: 每个指轮包括两个位置传感器用于监视输出。 信号发送至机器 ECM 并进行比较，以确认指轮工作正常。 传感器 1 提供发送至 ECM 的控制信号，以确定电磁阀滑阀的位置。 来自"传感器 2" 的电压输出用于验证来自"传感器 1" 的电压输出。 图 3 显示正常工作时，模拟信号之间的关系。

图 3	g03739243

机器 ECM 使用以下计算方法进行编程，以验证来自"传感器 1" 的信号：

信号 1 + 信号 2 = Vcc（±VT），其中 VT 等于 0.5 VDC。 Vcc 由机器 ECM 的 5 VDC 电源提供。

要观察传感器的同步输出，必须使用 Cat^® "电子技师"（CatET）监视来自传感器的信号。 在正常工作条件下，传感器的最大电压输出不超过 4.5 VDC。 电源电压为 5 VDC 时，传感器的最小输出不小于 0.5 VDC。

诊断故障代码的步骤

注: 注：执行该步骤前，检查电路中的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 确认电路中的所有连接都清洁、牢固且状态良好。 如果发现任一连接有故障，修复该故障，并且在执行该步骤前先确认该诊断代码处于激活状态。