3612 and 3616 Engines Caterpillar

安装步骤

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图 1	g03374611

注: 安装热缩管 (10) 前，确保连杆螺栓 (3) 的无螺纹部没有损坏。

注: 安装前，确保连杆螺栓 (3) 的无螺纹部没有碎屑和机油。

1. 如果要安装新的热缩管，遵循步骤 1.a 至 1.d。

   1. 清洁连杆螺栓 (3) 的无螺纹部的碎屑和机油。

   2. 将新的热缩管 (10) 滑到连杆螺栓 (3) 上。 按照尺寸 (Y) 安装新的热缩管 (10)。 尺寸 (Y) 为 1.50 mm (0.059 inch)。

   3. 使用合适的加热枪或使用合适的烘箱将热缩管 (10) 收缩到连杆螺栓 (3) 上。 如果使用合适的烘箱，在 135° ± 14° C (275° ± 57°F) 的温度下加热连杆螺栓 (3) 和热缩管 (10) 持续 10 分钟。

   4. 将新的热缩管 (10) 安装到连杆螺栓 (3) 后，使连杆螺栓 (3) 冷却。 确保热缩管 (10) 没有任何隆起或褶皱。 确保热缩管 (10) 在轻微的手指压力下不会移动。
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   图 2	g03376355

   注: 确保活塞 (4) 清洁，符合继续使用准则。

2. 在将活塞环安装到活塞上前，检查每个活塞环上的开口间隙。 请参阅技术规格, "活塞和活塞环"。
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   注意
   在未使用活塞环扩展器的情况下，不要安装活塞环。 如果没有使用活塞环扩展器，可能导致活塞环断裂和活塞损坏。

3. 使用工具 (D) 将活塞环安装到活塞 (4) 上。

4. 活塞环间隙应间隔 120 度。 按下列方式安装活塞环：

   1. 将活塞环扩张器安装到活塞上。 组装时，控油环的弹簧端应与控油环末端开口成180 度。 从环末端开口处必须能看见控油环弹簧的白色部分。

   2. 必须在标记"UP-2"朝上的情况下安装第二道活塞环。

   3. 必须在标记"UP-1"朝上的情况下安装第一道活塞环。

5. 在安装活塞环后，测量活塞环和活塞槽之间的侧间隙。 请参阅技术规格, "活塞和活塞环"。

6. 在活塞 (4) 顶部定位标记 (4a)。 在活塞侧面描出对正标记。

   注: 标记 (4a) 是活塞 (4) 顶部的一个压印点。

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   图 3	g03374939

7. 将适当起吊设备连在连杆 (7) 上。 连杆 (7) 的重量约为 59 kg (130 lb)。 将连杆轴承 (8) 上轴瓦安装到连杆 (7) 上。 确保上半部分连杆轴承 (8) 的锁舌卡入连杆 (7) 的凹槽。

8. 将工具 (A) 安装到连杆螺栓上。 工具 (A)将上半部分连杆轴承 (8)固定入位。 将清洁的发动机机油涂抹到连杆轴承 (8) 上半部分的表面上。

9. 将连杆 (7) 定位到合适表面上的垂直位置。 固定连杆 (7)，防止连杆掉落。 从连杆 (7) 上拆下适当的起吊设备。
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   图 4	g03374721

10. 将工具 (B) 和适当的起吊设备连接到活塞 (4 )上。 活塞 (4) 的重量约为 40 kg (88 lb)。 将标记 (4a) 与连杆 (7) 的凸舌侧对齐。 小心地将活塞 (4) 降到连杆 (7) 上。

11. 在活塞销 (6) 上涂抹干净的发动机机油。 使用工具 (G) 安装活塞销 (6)。 安装活塞销 (6)。

12. 卸下工具 (G)。

    注: 安装挡圈 (5)，使 "OUT（外侧）"字样背对活塞 (4)。

13. 使用工具 (C) 安装挡圈 (5)。 确保挡圈 (5) 正确座合在活塞槽中。

14. 使用适当的起吊设备和工具 (B) 支撑活塞 (4) 和连杆 (7)。 活塞 (4) 和连杆 (7) 的组合重量约为 132 kg (291 lb)。

    注: 安装后活塞环间隙绝不要对齐。 活塞环间隙应间隔 120 度。

15. 将干净的发动机油涂抹在活塞环上。 将工具 (H) 安装到活塞 (4) 上。

16. 从缸套上拆下保护盖，并将工具 (E) 从曲轴轴颈上拆下。 将清洁的发动机机油涂覆到曲轴轴颈上。

17. 使用适当的起吊设备和工具 (B) 安装活塞 (4) 和连杆 (7)。 将活塞 (4) 和连杆 (7) 定位到正确的缸套上方。

18. 必须转动曲轴，直至连杆轴承轴颈处于上死点位置。

    注: 确保活塞 (4) 上的标记 (4a) 与缸体上的标记对齐。

19. 确保活塞 (4) 上的凹口与活塞冷却喷嘴对齐。
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    注意
    不要使用过大的力将活塞推入缸套。 否则，活塞环可能会断裂。

20. 小心地将活塞 (4) 和连杆 (7) 降到缸套中。 活塞 (4) 和连杆 (7) 的重量将使活塞环离开工具 (H)，并被安装到缸套中。

21. 如果活塞 (4) 没有移到缸套中，拆下活塞 (4) 和连杆 (7)。 检查活塞 (4) 和活塞环。

22. 确保连杆 (7) 与曲轴对齐。 降下活塞 (4) 和连杆 (7)，直到连杆 (7) 和连杆轴承上半部分座合到曲轴上。
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    图 5	g03883240

23. 清洁挡圈 (4) 和挡圈的座合面 (X)。

24. 将螺栓 (3) 和挡圈 (4) 组装到连杆 (7) 上。

    注: 如果继续使用螺栓 (7)，请参阅再使用和修补指南, SEBF8301, "检查和再使用所有发动机中使用的关键紧固件"，了解再使用标准。

25. 将工具 (K) 涂敷在螺栓 (3) 的螺纹上。
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    图 6	g03883710

26. 将连杆轴承 (9) 安装到连杆盖 (1) 中。 将连杆轴承 (9) 的锁舌与连杆盖 (1) 上的凹槽对齐。
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    图 7	g03883694

27. 将工具 (K) 涂覆到螺母 (2) 的螺纹和表面上。

28. 安装连杆盖 (1) 和螺母 (2)。

29. 将连杆盖 (1) 抵在连杆 (7) 上，并用手拧紧螺母 (2)。 不应有指示螺纹损坏或碎屑的阻力。 确认螺栓 (3) 的端部平齐或稍微突出螺母 (2)。
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    图 8	g03883940

30. 按照图 8 所示的顺序将螺母 (2) 拧紧至扭矩为 105 ± 20 N·m (77 ± 15 lb ft)。 确保按正确顺序拧紧螺母 (2)。 顺序中的孔 (1) 和孔 (2) 是较小的孔。 拧紧前两个螺母可将连杆盖 (1) 指向连杆 (7) 上的正确位置。

    注: 如果连杆盖 (1) 在接触到连杆 (7) 后可以分离，则连杆轴承可能离座。

31. 按照图 8 所示的顺序将螺母 (2) 拧紧至扭矩为 340 ± 15 N·m (251 ± 11 lb ft)。

32. 按照 (3)、 (4)、 (1) 和 (2) 的顺序将螺母 (2) 拧紧至扭矩为 340 ± 15 N·m (251 ± 11 lb ft)。
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    图 9	g03884524

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    图 10	g06000308

33. 标记图 9 中所示的连杆盖 (1)、螺母 (2) 和套筒。

34. 使用工具 (L) 按图 8 中所示顺序将螺母 (2) 拧紧 180° ± 5°。

结束:

1. 安装活塞冷却喷嘴。

2. 安装缸盖。