793F and 797F Off-Highway Trucks Braking System Caterpillar


E527 High Brake Pump Command

Usage:

793F D3T



图 1g02433236

帮助诊断故障的工具:ET 数据日志,




图 2g02433262

Cat ET 数据日志文件

(E) 充注时间过短

(15) 稳定性差




图 3g02433264

Cat ET 数据日志文件

(F) 充注时间适当

(16) 稳定性良好

参考系统操作, KENR8738, "控制阀(制动器)"了解下表中的部件位置。

表 1
问题:如果发动机运转并且制动系统充注 90 秒以上未切断,EID 527 制动泵命令偏高激活。    
部件     可能的部件根源     非部件根源     如何诊断     修正措施    
电磁阀(制动泵卸荷阀)     密封件损坏导致泄漏。     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     开路/对地短路故障代码记录在 ET 中。 冷却至 20° C(68° F)时测量线圈电阻。 电阻应接近 32 +/- 2 欧。     更换电磁阀(制动泵卸荷阀)。    
由于阀安装不正确导致滤网损坏。 线束接头未锁定到位。     卡滞在闭合位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定处于 3250 +/- 50psi 安全压力下。     确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。    
    拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 OR1 处的压力与泵排放压力相同,更换电磁阀。    
电磁阀弯曲或损坏。     拆卸电磁阀并目测检查滤网有无损坏。    
长时间通过安全阀泵送 > 90 秒    
阀(制动泵卸荷阀)     卡滞在开启或闭合位置     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     卡滞在闭合位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定处于 3250 +/- 50psi 安全压力下。     更换阀(制动泵卸荷阀)。    
拆卸 OR1 的检修塞。 安装 5000psi 压力表。 OR1 处的压力低于制动泵压力,更换阀。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。    
密封件损坏 卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在备用压力下。
拆卸阀并目测检查确定阀是否卡滞在开启位置
安全阀(主)     卡滞在开启位置     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     卡滞在开启位置:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力稳定在低压范围。     增大安全阀(主)压力设置。    
更换安全阀(主)。
压力设置偏移量低导致失速充注 偏移量低:测量实际制动泵压力。 将 5000psi 压力表安装在制动泵测压口。 制动泵压力低于制动蓄能器切断压力(3000psi)。 低怠速充注可能导致失速或充注时间延长。 确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。    
制动泵     容积效率低下     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     如果不能在低怠速下达到切断压力,则可能表明泵效率过低。 测试时,将储罐管路连接至桶内并塞住储罐上的储罐端口。 断开充注电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 启用发动机停机开关(发动机将不启动)和保险杠上的变速箱锁定开关。 翻转发动机直至储气罐排放两次。 如果储罐几乎没有油排出,由于系统其余部分没有大泄漏,更换泵。 如果储罐端口确实有油排出,测量并追踪蓄能器压力。 如果行车蓄能器压力迅速降低,检查行车制动器阀。 如果辅助蓄能器压力迅速降低,检查辅助制动器阀。 如果蓄能器没有迅速降低,检查系统安全阀。 测试后,务必连接充油电磁阀和蓄能器净化电磁阀。 重新连接所有管路并再次干燥曲柄式发动机,以使蓄能器的油排回到储罐。 蓄能器排油后,从卡车开始作业。 完成步骤后,必须排放制动器。     更换制动泵。    
制动蓄能器压力传感器     工作范围内出现故障/在一个压力下卡滞     线束接头未锁定到位。     停止机器,确认传感读数小于 75psi。     更换制动蓄能器压力传感器。    
配合接头上的锁片折断。 将 5000psi 压力表安装在制动蓄能器测压口,核实蓄能器压力与压力表压力相符。 机器低怠速运行时,检查确认压力表读数是否与 ET 中的传感器读数相符。    
电磁阀总成(制动蓄能器净化)     对蓄电池短路     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     对蓄电池短路故障代码     更换电磁阀总成(制动蓄能器净化)    
卡滞在开启位置 如果在低怠速下不能达到切断压力并且两个蓄能器均快速循环,则阀可能卡滞在开启位置。     确保机油为 ISO 18/15 或更高等级。 如果大于 18/15,采用肾形环路机构并更换滤清器。 如果肾形环路不可用,更换机油。
单向阀(举倾先导单向阀)     错误安装在牵引马达单向阀的位置。     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     核实单向阀六角头上的箭头指向正确方向。     正确安装单向阀。    
单向阀(牵引马达单向阀)     错误安装在举倾单向阀的位置。     污染:制动系统机油明显脏于 ISO 18/15 规定     核实单向阀六角头上的箭头指向正确方向。     正确安装单向阀。    
滤清器滤芯     安装损坏     系统过热     拆卸滤清器滤芯并检查黄色塑料带有无损坏或松动。 拆卸并检查蓄能器净化电磁阀滤网有无碎屑。     通过 DSN 联系产品支持。    

Caterpillar Information System:

Procedure to Upgrade Certain R2900G Load Haul Dump Machines {1408, 3101, 3159, 7000} Procedure to Upgrade Certain R2900G Load Haul Dump Machines {1408, 3101, 3159, 7000}
Medium L and M Series Wheel Loaders Cat Production Measurement Application on Machines Equipped with Product Link: PLE631 or PLE641 Service Tool Software
Medium L and M Series Wheel Loaders Cat Production Measurement Application on Machines Equipped with Product Link: PLE631 or PLE641 Display Modules
Medium L and M Series Wheel Loaders Cat Production Measurement Application on Machines Equipped with Product Link: PLE631 or PLE641 Scale System
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980M and 982M Wheel Loaders Power Train, Steering, Braking, Hydraulic, and Machine Systems Parking Brake - Test and Adjust
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C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Valve Mechanism Cover Base - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Fan - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Remove
329D2 and 330D2 Excavators Machine System Specifications Main Hydraulic Pump
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Disassemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Assemble
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Relief Valve (Fuel) - Remove and Install
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Pan - Remove and Install - Aluminum and Pressed Steel Oil Pans
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines Engine Oil Pan - Remove and Install - Cast Iron Oil Pan
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