拆卸步骤
| 所需工具 | |||
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| 工具 | 零件号 | 零件说明 | 数量 |
| A | 9U-5266 | 套筒 | 1 |
| 9U-5343 | 拉拔器螺柱 M24 - 3 |
1 | |
| 6V-3160 | 双作用油缸 | 1 | |
| 7X-0851 | 螺母 M24 - 3 |
1 | |
| 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 | |
| ZZ | 9U-7082 | 锥形管盖/管塞 | 4 |
开始:
- 连接转向机架锁。 请参阅拆解和组装, "转向机架锁 - 分离和连接"。
- 释放液压系统压力。 请参阅拆解和组装, "系统压力 - 释放"。
注: 维修数据：拆卸和安装中的工具 (ZZ) 将不在图示中列出。 显示这一工具是为了协助有经验的维修人员。
注: 对准销接头是一个重要因素。 销接头中使用的销是滑动配合。 释放正在维修的销接头上的压力是很重要的。 将机器停在水平地面上是很重要的。 利用机具液压系统、举倾机构或适当的起吊设备来释放销接头处的压力。
| 注意 |
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在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收集液体。 有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上液体的工具及用品，参考专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒工具和修理车间设备指南"。 按照当地法规和指令处置所有液体。 |
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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
注: 在所有管路、软管、导线和管子上做出识别标记以便安装。 插接所有管路、软管和管子。 这将有助于防止液体泄漏和污染物进入系统。
- 断开软管组件 (1) 。 拆卸螺栓 (3) 和卡箍 (2) 。 断开线束组件 (4) 。
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| 图 1 | g01140177 |
- 将软管组件 (5) 和 (7) 从提升油缸 (8) 上断开。 拆卸卡箍 (6) 并重新安置软管组件 (7) 。
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| 图 2 | g01140188 |
- 将适当的起吊设备连接到提升油缸 (8) 。 提升油缸 (8) 的重量约为 191 kg (420 lb)。
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| 图 3 | g01140189 |
- 卸下螺栓 (9) 、垫片 (10) 和盖 (11) 。
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| 图 4 | g01140631 |
- 拆下螺栓 (14) 。 使用工具 (A) 将销组件 (13) 和隔套 (12) （未显示）从提升油缸 (8) 上拆下。
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| 图 5 | g01140190 |
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| 图 6 | g01140191 |
- 利用适当的起吊设备拆卸提升油缸 (8) 。
拆解和组装信息
| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 零件说明 | 数量 |
| B | 7M-7456 | 轴承安装固定胶 | 1 |
| C | 1P-0808 | 多功能润滑脂 | |
| D | 127-4904 | 液压油缸修复台 | 1 |
| E | 195-4609 | 油封钩 | 1 |
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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
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| 图 7 | g01140597 |
(1) 将螺母上紧到 6500 ± 650 N·m (4794 ± 479 lb ft) 的扭矩。
(2) 用工具 (C) 润滑密封。
(3) 环的开口必须朝向活塞。
(4) 在要密封的密封唇上涂敷润滑剂。
(5) 安装之前，将工具 (B) 涂覆在密封槽上。
安装步骤
注: 对准销接头是一个重要因素。 销接头中使用的销是滑动配合。 释放正在维修的销接头上的压力是很重要的。 将机器停在水平地面上是很重要的。 利用机具液压系统、举倾机构或适当的起吊设备来释放销接头处的压力。
- 将适当的起吊设备连接到提升油缸 (8) 。 提升油缸 (8) 的重量约为 191 kg (420 lb)。 利用适当的起吊设备安置提升油缸 (8) 。
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| 图 8 | g01140190 |
- 安装隔套 (12) （未显示）、销组件 (13) 和螺栓 (14) 。
- 安装螺栓 (9) 、垫片 (10) （按照需要）和盖 (11) 。
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| 图 9 | g01140631 |
- 将软管组件 (5) 和 (7) 连接在提升油缸 (8) 上。 安装卡箍 (6) 。
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| 图 10 | g01140188 |
- 连接软管组件 (1) 。 安装卡箍 (2) 和螺栓 (3) 。 连接线束组件 (4) 。
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| 图 11 | g01140177 |
End By: 分离转向机架锁。 拆解和组装, "转向机架锁 - 分离和连接"。