PM620, PM622, PM820, PM822 and PM825 Cold Planer Machine System Caterpillar


Fan Pump - Test and Adjust

Usage:

PM825 3C6

------ WARNING! ------

柴油发动机的排气含有可伤害人体的燃烧产物。

必须要在通风良好的地方起动发动机,如果在密闭的地方起动,就要把排气通到外面。


------ WARNING! ------

旋转和运动的部件会造成人身伤害。 应避开所有旋转和运动的部件。

机器移动或发动机运转时决不能试图进行部件的调整工作,除非另有规定。

机器必须停在水平地面上,且发动机停止运转。

维修、修理或调整机器前,在起动开关和控制装置上要贴上"禁止操作"或类似的警告标签。


------ WARNING! ------

机器突然动作,会导致人员伤亡。

机器突然移动,会对机上或机器近处的人员造成伤害。

为避免伤亡事故,开动机器之前,确保机器周围无人及没有各种障碍物。


------ WARNING! ------

滚热的油或液压油的压力会对人员造成伤害。

发动机停机之后,液压油的压力仍会保留在液压系统里。 对液压系统进行维修之前,如果不事先释放压力,可能会造成严重伤害。

确保所有的选装部件已降下,并确保在拆卸任何部件和管路前油冷却下来。 只能在发动机停机,并且加注口盖冷却到可以用徒手触摸时才能卸下加注口盖。



注意

机器做检查、保养、测试、调整和修理时,必须小心,不让液体流出。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好用合适的容器收集液体。

有关可提供予卡特彼勒机器的工具及适合于盛装液体的容器,请参阅技术手册, NENG2500, "卡特彼勒工具及车间用品指南"。

按照本地法规和指令处置所有液体。


技术规格

表 1
机器测试参数 
日期  产品或部件 SN 
测量部位  测量值  来自压力表的 
用于测试的最低液压油温度  38 °C (100 °F)   

表 2
测试规格 
日期  产品或部件 SN   
测试  测量  来自压力表的 
充油压力  2400 ± 200 kPa (348 ± 29 psi)   
箱体排油流量  7.6 L/min (2 US gpm)15 L/min (4 US gpm)   

简介

通过节流孔限制流经风扇泵的箱体排油流量。 箱体排油流量向风扇泵提供冷却和润滑。 堵塞通过节流孔的流量可能导致风扇泵损坏。 此步骤测试通过风扇泵节流孔的流量。

注: 左侧和右侧操作员控制台是彼此的镜像。 除非另有说明,所示的图片是右侧操作员控制台。

所需工具



图 1g02571852

表 3
所需工具 
工具  项目  数量  零件号  说明 
  198-4240  数字压力指示器总成 
  A1  198-4234  数字指示器 
A2 198-4237  压力传感器总成
零至 3450 kPa (500 psi) 
A3 198-4236  适配器缆线组件 

  1. 将一个工具 (A2) 连接到工具 (A3) 上。

  2. 将每个工具 (A3) 连接到工具 (A1) 上。


图 2g06124408

表 4
所需工具 
工具  项目  数量  零件号  说明 
B1  8C-6874  接头 
B2 6V-9746  O 形密封圈 
  4C-8689  流量计总成 1.9 L/min (0.5 US gpm)18.9 L/min (5 US gpm) 
D1  6V-8942  O 形渐缩管 
D2 6V-8398  O 形密封圈 
  6V-8556  螺母 
F1  124-2147  连接器 
F2 6V-8398  O 形密封圈 
G1  124-2147  连接器 
G2 6V-8398  O 形密封圈 
  122-6890  液压软管 1.9 L/min (0.5 US gpm)18.9 L/min (5 US gpm) 
  5P-3413  管密封胶 

测试准备

  1. 把机器开到平整水平的路面。


    图 3g06040218

  2. 将推进操纵杆 (1) 向后移动。 将操纵杆保持在此位置,直至机器完全停止。 机器停止后,松开操纵杆。

    注: 将推进操纵杆进一步向后移动将导致机器更快停止。



    图 4g06040226

  3. 通过检查驻车制动器指示灯 (2) 来确认驻车制动器是否接合。 当机器停止时,驻车制动器应自动启用。


    图 5g06040230

  4. 确保转子系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果转子系统正在操作,推动转子开关 (3) 将其停用。


    图 6g06040241

  5. 确保传送带系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果传送带系统正在操作,推动传送带开关 (4) 将其停用。

  6. 确保喷水系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果喷水系统正在操作,推动喷水开关 (6) 将其停用。

  7. 确保真空除尘控制系统(如有配备)已停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果真空除尘控制系统正在操作,推动真空除尘控制开关 (5) 将其停用。


    图 7g06040246

  8. 确保暂停模式未启用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果暂停模式启用,则按下暂停开关 (7) 将其停用。


    图 8g06040250

  9. 使用传送带操纵手柄 (8) 对中传送带。


    图 9g06040258

  10. 确保转向系统处于前转向模式。 开关旁边的指示灯应点亮。 如果转向系统未处于前转向模式,则推动前转向开关 (9) 将其启用。

    注: 前转向模式将使后履带居中。

  11. 使用推进操纵杆 (1) 使前履带居中。


    图 10g06040746

  12. 按住所有支腿升起开关 (11),直到维修高度指示灯 (10) 点亮。


    图 11g06040756

  13. 拆下开口销和固定销 (13)。 拆下锁杆 (12)。


    图 12g06040765

  14. 沿着每个后支腿油缸 (14) 的侧面安装每个锁杆 (12)。 用开口销和固定销 (13) 固定杆。


    图 13g06040768
    图示为左侧键盘

  15. 确保高压水系统停用。 开关旁边的指示灯应熄灭。 如果高压水系统正在操作,推动高压水开关 (15),将其停用。


    图 14g06040811

  16. 使用后支腿下部开关 (16) 将机器后部降到锁杆 (12) 上。


    图 15g06040818

  17. 确保发动机在低怠速下操作。 高怠速指示灯应熄灭。 如果此指示灯亮起,按下油门控制开关 (17),以便在低怠速下操作发动机。


    图 16g06040823

  18. 将发动机起动开关 (18) 移至断开位置。


    图 17g06040828


    图 18g06040836

  19. 打开操作台前部的室门 (19)。 将发动机室开关 (20) 移到升起位置。 保持开关,直到发动机室完全打开。 关闭室门 (19)。


    图 19g06040889

  20. 释放发动机检修面板 (21) 的锁闩。 抬起发动机检修面板,并安装支撑杆。


    图 20g06042788

  21. 从风扇泵上断开箱体排油软管 (22)。

  22. 将流量计组件的进口连接到充油歧管的接头 (23) 上。 将流量计组件的出口连接到箱体排油软管 (22) 上。


    图 21g06042790

  23. 将工具 (A2) 连接到推进泵的充油测压口 "M3" (24) 上。

测试步骤

  1. 将发动机起动开关 (18) 移到起动位置。 发动机起动后松开开关。

  2. 在低怠速下运行发动机数分钟。 使用高怠速开关 (17) 以高怠速操作发动机。 高怠速指示灯应点亮。


    图 22g06042792

  3. 监测操作员显示屏 (26) 上的液压油温度。 操作机器,直到油温达到最低 38 °C (100 °F)

  4. 使用油门控制开关 (17),以便在低怠速下操作发动机。

  5. 读取推进泵充油口 (24) 的工具 (A1) 上的压力。 有关充油压力,请参阅 "技术规格",表 2。

    注: 充油压力可能超出技术规格。 超出技术规格的充油压力对箱体排油流量的影响可以忽略不计。 确认箱体排油流向风扇泵后,将调整充油压力。

  6. 读取工具 (C) 上的箱体排油流量。 有关箱体排油流量,请参阅 "技术规格",表 2。

  7. 将发动机起动开关 (18) 移至断开位置。

  8. 如果步骤 5 中记录的压力超出规定范围,则对推进泵和传送带泵执行充油安全阀测试。 如果压力未超出规定范围,则转到下一步。

  9. 如果步骤 6 中记录的箱体排油流量不在规定范围内,执行 "调整步骤"。 重复流量测试。

  10. 将工具 (A2) 从推进泵上的充油测压口 (24) 上拆下。 将盖安装在充油测压口上。

  11. 拆下流量计,重新连接箱体排油软管 (22)。

  12. 拆下支撑杆,降下发动机检修面板 (21),并固定锁闩。

  13. 打开操作台前部的室门 (19)。 将发动机室开关 (20) 移到降下位置。 保持开关,直到发动机室完全关闭。 关闭室门 (19)。

  14. 对推进泵和传送带泵执行充油安全阀测试和调整。

调整步骤



    图 23g06050750
    风扇泵后侧

  1. 拆下并检查风扇泵中的节流孔 (27)。 如果节流孔堵塞,则清洁节流孔。 如果有缺陷,则更换节流孔。

  2. 转到"测试步骤" 。

Caterpillar Information System:

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Installation Procedure for Cat® Product Link Generation (PLG6x1) {7606, 7610, 7620} Installation Procedure for Cat® Product Link Generation (PLG6x1) {7606, 7610, 7620}
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