C8.7 Marine Engine Caterpillar


Oil Cooler Core - Check/Clean/Test - Gear Oil Cooler - If Equipped

Usage:

C8.7 CS7



Ilustrasi 1g03706633

(1) Penutup

(2) Seal O-ring

(3 ) Koil pendinginan

(4) Seal o-ring

Membersihkan Inti Oil Cooler Roda Gigi

Lepaskan inti. Untuk prosedur, rujuk ke Buku Petunjuk Pembongkaran dan Perakitan, "Oil Cooler Roda Gigi - Pelepasan".

  1. Putar inti oil cooler roda gigi pada salah satu sisi untuk membersihkan serpihan. Bersihkan serpihan yang dapat dijangkau.


    PERHATIAN

    Jangan menggunakan cairan pembersih soda api konsentrasi tinggi untuk membersihkan badan aftercooler. Cairan pembersih soda api konsentrasi tinggi dapat menyerang logam bagian dalam di badan aftercooler dan menyebabkan kebocoran. Pergunakan cairan pembersih dengan konsentrasi yang direkomendasikan.


  1. Bilas inti dengan cairan pembersih.

    Caterpillar merekomendasikan penggunaan cairan pembersih Hydrosolv. Tabel 1 berisi cairan pembersih Hydrosolv yang tersedia di dealer Cat.

    Tabel 1
    Cairan Pembersih Hydrosolv  (1)    
    Nomor Suku Cadang     Keterangan     Ukuran    
    1U-5490     Hydrosolv 4165    
    19 l (5 Gal-AS)    
    174-6854     Hydrosolv 100    
    19 l (5 Gal-AS)    
    ( 1 ) Gunakan cairan pembersih dengan konsentrasi 2 hingga 5 persen pada temperatur hingga 93°C (200°F). Rujuk ke Panduan Aplikasi, NEHS0526 atau hubungi dealer Cat untuk informasi selengkapnya.

  1. Bersihkan inti dengan uap panas untuk menyingkirkan residu. Siram sirip-sirip inti oil cooler. Bersihkan serpihan lain yang terperangkap di bagian dalam dan bagian luar inti.

  1. Cuci inti aftercooler dengan air panas dengan busa pembersih.

  1. Bilas inti secara menyeluruh untuk menghilangkan residu dan serpihan yang tersisa. Bilas inti dengan air bersih sampai air yang keluar dari inti tampak bening dan bebas dari serpihan.

    ------ PERINGATAN! ------

    Cedera dapat terjadi akibat tekanan udara.

    Cedera dapat terjadi akibat tidak mengikuti prosedur yang benar. Sewaktu menggunakan udara bertekanan, kenakan masker pelindung wajah dan pakaian pelindung.

    Tekanan udara maksimum untuk keperluan membersihkan harus diturunkan ke 205 kPa (30 psi) sewaktu nozzle udara yang digunakan adalah jenis deadheaded.


  1. Keringkan inti aftercooler dengan menggunakan udara bertekanan. Arahkan udara dalam arah berlawanan dari aliran normal.

Menguji Inti Oil Cooler Roda Gigi

  1. Periksa inti dari kotoran yang terperangkap dan pastikan kebersihannya. Bila perlu, bersihkan serpihan dan ulangi prosedur pembersihan.

  1. Periksa inti dari kerusakan dan lakukan pengujian tekanan untuk mendeteksi adanya kebocoran. Banyak bengkel yang melakukan servis radiator dilengkapi dengan peralatan untuk melakukan uji tekanan.

  1. Sumbat kedua ujung inti oil cooler dan beri tekanan hingga 205 kPa (30 psi) pada inti. Rendam inti dalam air. Perhatikan gelembung yang keluar dari inti. Gelembung tersebut menandakan lokasi kebocoran.

  1. Jika kebocoran ditemukan, jangan mencoba memperbaiki inti.

Pasang inti dalam keadaan bersih dan memenuhi syarat pengujian tekanan pada langkah 3. Untuk prosedur, rujuk ke Buku Petunjuk Pembongkaran dan Perakitan, "Oil Cooler Roda Gigi - Pemasangan".

Untuk informasi selengkapnya tentang cara membersihkan inti, hubungi dealer Cat.

Caterpillar Information System:

2014/06/20 A Shorter Plug Is Required on the Water Pump Group of Certain C-9 Engines {1361, 7553}
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Water Pump - Remove and Install
C175-16 PETROLEUM ENGINES Fuel Control Valve - Remove and Install - Primary
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Vibration Damper and Pulley - Remove and Install
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Exhaust Manifold - Remove and Install
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Water Temperature Regulators - Remove and Install
Installation of the 459-5764 Engine Electronics {1901, 1920} Installation of the 459-5764 Engine Electronics {1901, 1920}
C3.4B Engines for Caterpillar Built Machines Electric Starting Motor - Remove and Install
C3.4B Engines for Caterpillar Built Machines Alternator - Install
C3.4B Engines for Caterpillar Built Machines Alternator - Remove
C3.4B Engines for Caterpillar Built Machines Fan Drive - Remove and Install
C3.4B Engines for Caterpillar Built Machines Fan - Remove and Install
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Water Temperature Regulators - Remove and Install - Auxiliary Water System
C175-16 PETROLEUM ENGINES Fuel Pump (High Pressure) - Remove and Install
C8.7 Marine Engine Belt - Inspect
2014/06/13 New Engine Software Is Used on Certain C175 Electric Power Generation (EPG) Engines {1901, 1920}
2014/06/13 Additional Diesel Particulate Filter (DPF) Ash Service Cleaning Interval Information Is Now Used On Certain Tier 4 Interim and Tier 4 Final C7.1 - C18 Engines {108F}
797 Off-Highway Truck Manual Lowering (Powered Stairway) - Test - If Equipped
421-1011 Valve Recession Tool Group used on G3500 C, E, ; H Engines{0374, 0599, 0701, 0703, 1100} 421-1011 Valve Recession Tool Group used on G3500 C, E, & H Engines{0374, 0599, 0701, 0703, 1100}
797 Off-Highway Truck Hydraulic System Hoist System - Oil Makeup - If Equipped
2014/07/03 New Accessory Drives Are Used on Certain 3500 Machine Engines {1207}
Retrofit SCR Aftertreatment Maintenance Interval Schedule
C4.4 Engines for Caterpillar Built Machines DEF Dosing Control System
2014/12/12 New Fuel Injector Rocker Arms Are Used on Certain C13 Commercial Engines {1123}
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.