Recoil Spring - Assemble
组装步骤
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所需工具     | |||
---|---|---|---|
工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 4C-9540     | 定基准     | 1     |
B     | 146-2457     | 液压电源总成     | 1     |
223-3506 | 液压油缸和管路总成     | 1     | |
C     | 8S-9971     | 撞锤适配器     | 1     |
D     | 4C-4474     | 套筒扳手组件     | 1     |
E     | 9S-3263     | 螺纹锁固胶     | 1     |
- 检查反冲弹簧固定杆 (13) 和螺母 (6) 的螺纹状况。 如果螺纹磨损或损坏,请使用新零件进行更换。
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反冲弹簧组件的弹簧需要数吨的力才能压缩。 当螺母位于固定连杆末端时,请勿尝试压缩或释放弹簧的张力。 固定连杆或螺母上螺纹的损坏可造成组件带有弹力分离,从而导致人身伤亡。 |
注: 组装反冲弹簧组件之前,请确保工具 (A) 位于水平表面。
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图 1 | g00859172 |
- 检查支承组件 (11) 的内侧。 确保支承组件清洁并且没有污垢。
- 松散地组装反冲弹簧组件。 将弹簧 (10) 安装在支承组件 (11) 中。 安装反冲弹簧固定杆 (13) 和支承 (9) 。
- 反冲弹簧组件的重量约为 590 kg (1300 lb)。 使用适当的起吊设备将反冲弹簧组件放置在工具 (A) 的可调支承 (1) 上。 调整可调的支承,以便将反冲弹簧组件的中心线对准工具 (A) 的中心线。
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图 2 | g00859362 |
注: 可能需要使用撬杆将支承 (9) 和支承组件 (11) 对齐。 将撬杆放在反冲弹簧组件和工具 (A) 的活动板 (3) 之间,以将支承与支承组件对齐。
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图 3 | g00858995 |
- 将油位表 (4) 置于反冲弹簧组件上。 重新定位缓冲弹簧组件,直至缓冲弹簧组件处于水平位置。 重新定位缓冲弹簧组件,直至固定杆和螺母 (6) 位于反作用板 (2) 上的孔的中心。 通过将可调的支承 (1) 移动到更高或更低位置,使反冲弹簧组件处于水平位置。 反冲弹簧组件处于水平居中位置后,将两个销 (5) 安装到反应板 (2) 的背面,如图所示。
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图 4 | g00859150 |
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图 5 | g00859153 |
注: 已从反冲弹簧组件中拆下适当的起吊设备,以便更好地展示油位表 (4) 。
- 将工具 (C) 安装到工具 (B) 上。
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图 6 | g00858923 |
- 操纵工具 (B) 以便将反冲弹簧组件固定在反应板 (2) 和活动板 (3) 之间的相应位置。 确保反冲弹簧组件位于工具 (A) 的水平居中位置。
- 关闭工具 (A) 上的盖 (7) 。 使用工具 (B) 压缩反冲弹簧组件。 打开工具 (A) 上的盖,测量反冲弹簧组件组装后的长度。 测量支承组件的端部到支承 (9) 上的标记之间的距离。 尺寸 (X) 是反冲弹簧组件组装完成后的长度。 组装后的长度必须为 1194.0 ± 1.0 mm (47.0 ± 0.04 in)。 如果组装后的长度不正确,关闭工具 (A) 上的盖 (7) 并使用工具 (B) 调整弹簧长度。 如果组装后的长度正确,安装垫圈 (8) 和螺母 (6) 。 使用工具 (D) 来拧紧螺母 (6) 。
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图 7 | g00859769 |
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图 8 | g00859159 |
- 将适当的起吊设备紧固到反冲弹簧组件上。 将缓冲弹簧组件从工具 (A) 上拆下。 将工具 (E) 涂敷在将锁片 (13) 固定就位的两个内六角头螺栓的螺纹上。 安装锁片和固定锁片的内六角头螺栓。 弯曲锁片上的锁舌,将其抵在螺母 (6) 的平面上。
End By: 将前引导轮和反冲弹簧组件作为一个单元安装。
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