图 1 | g01727455 |
+8 伏传感器电源接线 |
传感器电源是指 ECM 内部电源。 传感器电源提供 +8 DCV,使传感器工作。
制动器 ECM 检测到传感器电源电路的电压高于正常值时,将记录该诊断代码。
可能由于下列原因产生该诊断代码:
- 传感器电源输出与蓄电池正极电路间短路。
- ECM 出现故障。 这不太可能。
注: 执行该步骤前,检查电路中的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 确认电路中的所有连接都清洁牢固。 确认电路中的所有连接处于良好状态。 如果发现任一连接有故障,修复该故障,并且在执行该步骤前先确认该诊断代码处于激活状态。 下述测试步骤可能会导致其他诊断代码激活。 请忽略所产生的诊断代码,在排除原有诊断代码后清除即可。
测试步骤 1. 检查部件电压
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 将机器线束接头从图 1 中所示的一个传感器上断开。
- 在传感器的线束接头上,测量触点 A(导线 A700-OR)和触点 B(导线 C243-BK)间的电压。
预期结果:
电压测量值为 8.0 ± 0.3 VDC。
结果:
- 确定 - 电压测量值为 8.0 ± 0.3 VDC。 电压正确。 转至测试步骤 3。
- 异常 - 电压测量值大于 8.0 ± 0.3 VDC。 测量结果不正确。 转至测试步骤 2。
测试步骤 2. 检查机器线束有无短路故障
- 将断路开关和钥匙起动开关转至断开位置。
- 将机器线束接头从图中所示的传感器上断开。
- 从 ECM 上断开机器线束接头 J1 和 J2。
- 在 ECM 线束接头 J1 上,检查触点 J1-44(导线 A700-OR)到 J1 和 J2 线束接头内所有其他接线的电阻。
预期结果:
各电阻测量值都大于 5000 欧姆。
结果:
- 确定 - 各电阻测量值都大于 5000 欧姆。 电源电路没有短接到机器线束内的其他电路。 转至测试步骤 3。
- 异常 - 一个或多个电阻测量值小于 5000 欧姆。 机器线束中存在短路。
修复: 电源电路短路到机器线束中的另一个电路上。 请参阅您机器的电气系统示意图。 通过检查电源电路确定问题所在。有关短路测试和查找短路的信息,请参阅测试与调整, "导线线束(短路)- 测试"。 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 3. 检查是否仍存在该诊断代码。
- 检查线束接头。 清理线束接头的触点,并检查导线绝缘层是否由于过热、腐蚀或擦伤而损坏。
- 对与电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。
- 重新连接所有线束接头以便确保接头完全座入。 此外,确保各个接头的夹子都彻底紧固。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 操作机器。
- 检查该诊断代码的状态。
预期结果:
诊断代码处于激活状态。
结果:
- 是 - 诊断代码处于激活状态。 尚未修复该诊断代码。
修复: ECM 不太可能会出现故障。 先退出此步骤,然后重新执行此步骤。 更换 ECM 之前,一定要咨询当地代理商征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果需要更换 ECM,请参阅测试和调整, "电子控制模块(ECM)- 更换"。
停止
- 否 - 诊断编码不是激活状态。 原有诊断代码可能是由于某个断开后又重新连接的线束接头存在电气连接不良而引起的。 使机器恢复正常运转。停止
测试步骤 4. 检查 ECM 的电源
- 将断路开关和钥匙起动开关转至断开位置。
- 在 ECM 接头 J1 上,利用导线拆卸工具将触点 J1-44(导线 A700-OR)和触点 J1-45(导线 C243-BK)从 J1 接头上拆下。 机器线束接头 J1 与 ECM 保持连接状态。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 使用万用表表笔接触接头触针。 测量 ECM 针脚上触点 J1-44 与触点 J1-45 之间的电压。
预期结果:
电压测量值为 8.0 ± 0.3 VDC。
结果:
- 确定 - 电压测量值为 8.0 ± 0.3 VDC。 电压正确。 ECM 电源正常。 将从 J1 接头上拆下的导线和插孔安装回原来的位置。停止
- 异常 - 电压测量值大于 8.0 ± 0.3 VDC。 ECM 电源不正常。 ECM 出现故障。
修复: 更换 ECM 之前,务必先咨询当地代理商的技术通信员征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果需要更换 ECM,请参阅测试和调整, "电子控制模块(ECM)- 更换"。
停止