Boom Cylinder - Remove and Install
拆卸步骤
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所需工具     | |||
---|---|---|---|
工具     | 零件号     | 零件说明     | 数量     |
A     | FT-2674     | 真空舱     | 1     |
B     | 9U-6225     | 销冲头盖     | 1     |
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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力,则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
注: 拆卸右侧动臂油缸的步骤与拆卸左侧动臂油缸的步骤相同。 以下步骤针对的是一个动臂油缸。
- 将铲斗油缸和斗杆油缸完全收回。 降下动臂,直至铲斗水平落在地面上。
- 释放系统压力。 请参阅拆解和组装, "系统压力 - 释放"。
- 将工具 (A) 安装到液压油箱上。 将一条供气软管连接到工具 (A) 上。 施加 276 至 414 kPa (40 至 60 psi) 的气压。 此步骤将使液压系统处于真空状态。
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图 1 | g01196137 |
- 断开润滑脂软管组件 (1) 。
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图 2 | g00574959 |
- 将适当的起吊设备连接到动臂油缸 (4) 。 动臂油缸 (4) 的重量约为 440 kg (970 lb)。
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图 3 | g00574971 |
- 拆下螺栓 (2) 、板 (3) 和隔套。
- 将工具 (B) 安装到销 (5) 中。 使用锤子将销 (5) 打出动臂油缸 (4) 。 使用适当的起吊设备降下动臂油缸 (4) 。
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图 4 | g01204569 |
- 松开螺母 (6) 。 使用适当的六角扳手,以拧松阀座 (7) 。
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图 5 | g01204668 |
- 断开管子组件 (8) 。
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图 6 | g01204652 |
- 断开软管组件 (13) 和软管组件 (12) 。 断开管组件 (11) 和 (14) 。
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图 7 | g01204669 |
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图 8 | g01204674 |
- 从动臂油缸 (4) 上拆下支架组件 (15) 。 将适当的起吊设备连接到动臂油缸 (4) 。 动臂油缸 (4) 的重量约为 440 kg (970 lb)。 拆下螺栓 (9) 和销组件 (10) 。
- 使用适当的起吊设备拆下动臂油缸 (4) 。
拆解和组装信息
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所需工具     | |||
工具     | 零件号     | 零件说明     | 数量     |
C     | 127-4904     | 修理台架     | 1     |
D     | 195-4609     | 油封钩     | 1     |
E     | 4C-4032     | 轴承安装固定胶     | -     |
F     | 5P-0960     | 含钼润滑脂     | -     |
G     | 5P-7399     | 轴承拆卸工具适配器     | 1     |
4C-9634 | 拉拔器螺柱     | 1     | |
9U-6832 | 全高螺母     | 1     | |
134-8469 | 拔销器套筒组件     | 1     | |
6V-3175 | 双作用油缸     | 1     | |
3S-6224 | 电动液压泵总成     | 1     | |
H     | 1P-0520     | 冲头总成     | 1     |
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图 9 | g01204598 |
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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力,则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。 |
(1) 组装前,将润滑剂涂覆到表面和螺纹上。
- 螺母的扭矩 ... 10000 ± 500 N·m (7376 ± 369 lb ft)
(2) 用清洁的润滑脂润滑内径和外径。
(3) (5) 将套筒轴承安装在 10.00 ± 0.50 mm (0.394 ± 0.020 in) 的深度。
(4) (6) (8) 利用所密封的润滑剂轻轻润滑密封唇。
(7) 切口必须面向活塞。
(9) 组装油缸前,将工具 (E) 涂敷到凹槽中。
安装步骤
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所需工具     | |||
---|---|---|---|
工具     | 零件号     | 零件说明     | 数量     |
A     | FT-2674     | 真空舱     | 1     |
B     | 9U-6225     | 销冲头盖     | 1     |
F     | 5P-0960     | 含钼润滑脂     | -     |
注: 安装右侧动臂油缸的步骤与安装左侧动臂油缸的步骤相同。 以下步骤针对的是一个动臂油缸。
- 使用适当的起吊设备,安置动臂油缸 (4) 。 动臂油缸 (4) 的重量约为 440 kg (970 lb)。
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图 10 | g01204674 |
- 将工具 (F) 涂敷到销组件 (10) 上。 安装销组件 (10) 。
注: 此时,不要拆除适当的起吊设备。
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图 11 | g01204669 |
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图 12 | g00618756 |
(X) 动臂油缸 (Y) 动臂油缸销 (Z) 上部机架 |
- 将动臂油缸 (4) 滑至一侧,直到动臂油缸 (4) 与机架接触。 在销孔处测量动臂油缸 (4) 和机架之间的总间隙。 尺寸 (a) 加尺寸 (b) 的总间隙不得超过 1.0 mm (0.04 in)。 如果总间隙小于 1.0 mm (0.04 in),则动臂油缸和机架之间将不需要加垫片。 如果总间隙大于 1.0 mm (0.04 in),请添加正确厚度的垫片以便获得所需的间隙。
- 如果需要在动臂油缸 (4) 和机架之间安装垫片,则拆下销组件 (10) 。 在动臂油缸 (4) 和机架之间固定螺栓 (9) 的同侧安装垫片。 当动臂油缸 (4) 正确安装垫片时,安装隔套、销组件 (10) 和固定螺栓 (9) 。
- 安装支架组件 (15) 。
- 连接软管组件 (13) 和软管组件 (12) 。 连接管组件 (11) 和 (14) 。
- 连接管组件 (8) 。
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图 13 | g01204652 |
- 使用适当的六角扳手拧紧阀座 (7) 。 拧紧螺母 (6) 至扭矩为 2.25 ± 0.25 N·m (20 ± 2 lb in)。
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图 14 | g01204668 |
- 将适当的起吊设备连接到动臂油缸 (4) 。 动臂油缸 (4) 的重量约为 440 kg (970 lb)。 将动臂油缸 (4) 和销 (5) 放置到位。
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图 15 | g01205511 |
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图 16 | g00574971 |
- 从销 (5) 的另一侧拆除螺栓 (2) 、板 (3) 和隔套。
- 将工具 (B) 安装到销 (5) 的另一侧。 使用锤子安装销 (5) 。
- 将螺栓 (2) 、板 (3) 和隔套安装到销 (5) 的两侧。
- 连接润滑脂软管组件 (1) 。
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图 17 | g00574959 |
- 从液压油箱上卸下工具 (A) 。
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图 18 | g01196137 |
- 加注液压油箱至正确油位。 请参阅操作和保养手册, "液压系统油位 – 检查"。
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