G3520B Industrial Engines Caterpillar


Coolant Temperature Is High

Usage:

G3520B GLF
使用本步骤排除冷却液温度高故障,或者在下列任一事件代码为现行状态时使用本步骤。 关于事件代码的信息,请参阅故障诊断与排除, "事件代码"。 访问 Cat® 电子技师(Cat® ET)维修工具上的发动机监控系统,以查看当前触发点。 关于发动机监控系统的信息,请参阅故障诊断与排除, "发动机监控系统"。

表 1
事件代码 
代码和描述  激活代码的条件  系统响应 
361(1)发动机冷却液温度高  发动机冷却液温度已超过编程的延迟时间的触发点。  记录该代码。
警报输出被激活。 
361(2)发动机冷却液温度高  发动机冷却液温度已超过编程的延迟时间的触发点。  记录该代码。
警报输出被激活。
电子控制模块(ECM)发起减小到操作员面板的发动机功率的请求。 
361(3)发动机冷却液温度高  发动机冷却液温度已超过编程的延迟时间的触发点。  记录该代码。
警报输出被激活。
停机输出启动。
发动机停机。 

可能原因

  • 外界温度高和 / 或空气进气温度高

  • 冷却液液位低和/或冷却液泄漏

  • 通过散热器或热交换器的空气或冷却液流量不足

  • 水温调节器有故障

  • 冷却液温度传感器和/或电路有故障

  • 流经发动机的冷却液流量不足

  • 排气阻力过大

  • 发动机负载过大

  • 基准正时不正确

  • 空燃比不正确

建议的措施

外界温度高和 / 或空气进气温度高

确定环境空气温度是否在冷却系统设计的技术规格范围内。

检查空气进气温度是否高。 请参考故障诊断与排除, "进气温度高"。

确定空气温度高的原因。 可能时,排除故障。

冷却液液位低和/或冷却液泄漏

注: 冷却液液位低可能影响过热而不是过热的原因。

检查冷却液液位。

运转发动机至工作温度。 检查冷却系统有无泄漏。

发动机过热前,确定是否发生泄漏。

如有必要,添加冷却液。 如果发现泄漏,进行必要的修理。

通过散热器或热交换器的空气或冷却液流量不足

散热器

检查散热器叶片有无堵塞或碎屑。 检查风扇是否正确工作。 检查风扇驱动皮带的状况。

如果散热器叶片堵塞,清理叶片。 如果风扇运行不正常,执行必要的维修。 更换磨损的风扇驱动皮带。

热交换器

检查通过热交换器的冷却水的流量是否充足和温度是否合适。 如果通过热交换器的冷却水流量不足,确定堵塞的原因。 如果冷却水的温度过高,确定高温的原因。 进行必要的修理。

水温调节器有故障

如果怀疑水温调节器有故障,检查温度调节器的工作是否正确。 检查温度调节器的密封状况。 请参阅系统操作/测试和调整, "测试冷却系统"。 如有需要,更换水温调节器和/或密封。

冷却液温度传感器和/或电路有故障

当发动机暖机到工作温度时,使用 Cat ET 检查发动机冷却液温度的状况 。 发动机温度升高时,温度也应稳定升高。 确保温度合理。

如果 Cat ET 上的发动机冷却液温度读数不合理,诊断和排除发动机冷却液温度传感器电路的故障。 参考故障排除, "传感器信号(模拟、无源)- 测试"。

流经发动机的冷却液流量不足

发动机正常运行期间,使用 Cat ET 检查发动机冷却液压力状态。 检查下列参数的状态:

  • "发动机冷却液压力 - 绝对"

  • "发动机冷却液泵压力状态"

如果发动机冷却液压力不足,确定故障原因。 请参阅系统操作/测试和调整, "测试冷却系统"。 进行必要的修理。

排气阻力过大

检查排气系统的背压。 请参阅系统操作/测试和调整, "空气进气和排气阻力"。

如果背压超过发动机技术规范,确定背压过高的原因。 进行必要的修理。

发动机负载过大

确认发动机负载没有过大。 如有必要,分离从动设备,然后再测试发动机。

基准正时不正确

发动机正时延迟会影响发动机的排气温度和冷却液温度。

确认正时正确。 请参阅系统操作/测试和调整, "点火正时 - 调整",以了解正确的正时标定步骤。

空燃比不正确

空气/燃料混合气太浓将引起发动机过热。 使用可靠的排气分析仪以确认废气排放正确。 请参阅系统操作/测试和调整, "空/燃比控制 - 调整",了解正确的调整步骤。

燃料能含量的改变将会改变空/燃比。 获取燃油分析。

如果燃油分析如预期所料,检查流量端口处的 NOX 传感器端口是否堵塞。 如有必要,清洁端口。 如果仍存在故障,请参阅故障诊断与排除, "发生爆震"。

燃油供油压力必须为绝对值 876 至 1289 mbar 或者 12.705 至 18.695 PSI。 气体压差(delta-p)应在 69 和 345 mbar 之间。 起动和怠速条件下 Delta-p 可以低于该范围,但是气门准确性降低。 delta-p 高于 276 mbar 时,流量准确度也将减小,气门稳定性也可能降低。 燃油计量阀的最小耐压为 0.52 bar。 燃油计量阀的最小爆裂压力为 1.72 bar。

用软锤敲击气压调节器。 如果发动机转速改变,检查气压调节器的内部零件有无磨损。 检查气体压力调节器隔膜是否泄漏。 确保气门移动自由。 气门和气门座必须处于良好状况。

确保燃油计量阀正确运转。 请参阅故障诊断与排除, "燃油计量阀 - 测试",了解详情。

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