Final Drive - Assemble
组装步骤
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所需工具     | |||
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工具     | 零件号     | 零件描述     | 数量     |
A     | 138-7575     | 连杆支架     | 3     |
B     | 1P-0520     | 冲头总成     | 1     |
C     | 138-7575     | 连杆支架     | 2     |
E     | 138-7576     | 连杆支架     | 2     |
F     | 176-1724     | Duo-Cone 密封件安装器组件     | 1     |
G     | 142-1670     | 隔套     | 1     |
H     | FT-2052     | 适配器     | 1     |
6V-3009 | 横杆     | 1     | |
5P-8247 | 硬垫圈     | 1     | |
4K-0367 | 全高螺母     | 1     | |
- | 螺杆 "5/8 - 11 × 17 in 长"     |
1     |
- 加热环 (34) 以便将环 (34) 安装到心轴上。
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图 1 | g02301896 |
- 加热轴承内圈 (31) 。 将轴承内圈 (31) 安装在轮毂上。 确保轴承内圈 (31) 落座在毂上。 使用工具 (B) 安装挡圈 (30) 和密封件。 安装密封件 (30) ,使唇部朝向毂内侧。
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图 2 | g02299836 |
- 加热轴承 (32) ,以安装轴承 (32) 。
注: 使用一个直径几乎与金属密封件壳体的外径相同的冲头。 不要在完全落座的密封件上施加过多的力。 过多的力可能会使密封件壳体变形。 密封件壳体变形则可能会使密封件发生泄漏。
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图 3 | g02301943 |
- 使用工具 (F) 安装 Duo-Cone 密封件 (33) 。
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图 4 | g02303397 |
注: 在安装任何 Duo-Cone 密封件前,请参考拆解和组装, "Duo-Cone 通用密封件 - 安装"。
- 使用深度千分尺,在四个位置上测量 Duo-Cone 密封件 (33) 的表面与毂的表面之间的距离。 四个测量值中的最大允许差值为 1.0 mm (0.04 in)。 如果必须要调整密封件,则使用工具 (F) 调整 Duo-Cone 密封件 (30) 。
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图 5 | g02303414 |
- 如果拆下轴承外圈 (28) 和 (29) 。 冷却轴承外圈 (28) 和 (29) 并将轴承外圈 (28) 和 (29) 安装到毂中。 确保轴承外圈 (28) 和 (29) 完全落座到毂中。
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图 6 | g01000372 |
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注意 |
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Caterpillar 不批准使用液氮。 使用设定为 −29 °C (−20 °F) 的冷冻箱来冷却部件。 请参考锥形轴承的再使用, SEBF8190。 |
- 使用工具 (F) 将 Duo-Cone 密封件 (27) 安装到毂中。
- 使用深度千分尺,在四个位置上测量 Duo-Cone 密封件 (27) 的表面与毂的表面之间的距离。 四个测量值中的最大允许差值为 1.0 mm (0.04 in)。 如果必须要进行调整,则使用工具 (F) 调整 Duo-Cone 密封件 (27) 。
- 将工具 (E) 和适当的起吊设备连接到毂 (25) 上。 轮毂 (25) 的重量约为 850 kg (1875 lb)。 将毂 (25) 降到毂 (26) 上的适当位置。
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图 7 | g01000373 |
- 加热轴承内圈 (24) 。 将轴承内圈 (24) 放到毂 (26) 上的适当位置。
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图 8 | g00527860 |
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图 9 | g01000374 |
- 将工具 (G) 放置到位,同时轴承内圈 (24) 仍然是热的。
- 安装护圈 (18) 和螺栓 (17) 。 旋转毂 (25) 并拧紧螺栓 (17) ,以便将轴承固定在正确位置上。 拧紧螺栓 (17) 至扭矩为 215 ± 40 N·m (160 ± 30 lb ft)。 将挡圈 (18) 保持原位,直到轴承冷却。 拆下挡圈 (18) 和工具 (G) 。
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图 10 | g00527867 |
注: 螺栓 (17) 的扭矩不是最终扭矩。 该扭矩仅用于安装轴承。
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到毂 (21) 上。 轮毂 (21) 的重量约为 84 kg (185 lb)。 将毂 (21) 放到齿轮 (22) 中的适当位置,然后安装环 (23) 。
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图 11 | g01000375 |
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备连接到毂 (21) 上。 毂 (21) 和齿轮 (22) 的重量约为 326 kg (720 lb)。 在终传动中将毂 (21) 和齿轮 (22) 放置到位。
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图 12 | g01000676 |
- 安装销 (20) 。 使用直尺检查并确保销 (20) 位于支撑毂 (21) 的表面以下。 如果销 (20) 不在支撑毂 (21) 的表面下面。 安装挡圈前,必须使用工具 (G) 推入轴承内圈。
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图 13 | g01431621 |
- 将轴承 (19) 安装到挡圈 (18) 中。 安装挡圈 (18) 和螺栓 (17) ,以便将毂固定到位。 拧紧螺栓 (17) 至扭矩为 270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)。
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图 14 | g00526920 |
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图 15 | g00526919 |
- 使用塞尺测量销 (20) 与挡圈 (18) 之间的间隙。 间隙必须为 0.08 ± 0.05 mm (0.003 ± 0.002 in)。 支撑毂和挡圈之间必须存在金属接触。
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图 16 | g00527871 |
- 如果之前从齿轮 (14) 上拆下了轴承外圈,则需冷却轴承外圈并将其安装到齿轮 (14) 上。
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图 17 | g00526917 |
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图 18 | g00527873 |
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注意 |
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Caterpillar 不批准使用液氮。 使用设定为 −29 °C (−20 °F) 的冷冻箱来冷却部件。 请参考锥形轴承的再使用, SEBF8190。 |
- 将轴承内圈 (15) 放置到齿轮 (14) 中的适当位置。
- 在托架上将轴承内圈 (15) 和齿轮 (14) 放置到位。
- 冷却轴 (13) 。 使用适当的压具将轴 (13) 安装到托架中。 安装轴 (13) ,直至轴 (13) 的小端伸过托架的表面 0.08 ± 0.05 mm (0.003 ± 0.002 in) 为止。 完成安装后,轴 (13) 之间应该有金属接触。
- 将挡圈 (12) 放置到位,然后安装螺栓 (11) 。 拧紧螺栓 (11) 至扭矩为 240 ± 40 N·m (175 ± 30 lb ft)。
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图 19 | g00526912 |
- 在安装了四个挡圈 (12) 后,使用适当的压具推动挡圈 (12) 以使其与托架的表面平齐。
- 如果拆下垫圈 (10) ,则将垫圈 (10) 安装到齿轮 (9) 的每个端部。
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图 20 | g00526911 |
- 将适当的起吊设备连接到托架 (7) 上。 将托架 (7) 降到齿轮 (9) 上的适当位置。
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图 21 | g00526762 |
- 安装螺旋锁圈 (8) ,以便将齿轮 (9) 固定到托架 (7) 中的适当位置。
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图 22 | g00526760 |
- 将齿轮 (16) 放置到托架 (7) 中的适当位置。
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图 23 | g00547871 |
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图 24 | g01000376 |
- 安装工具 (H) ,以便将齿轮 (16) 固定到托架 (7) 中的适当位置。
- 将工具 (C) 和适当的起吊设备连接到托架 (7) 上。 托架 (7) 的重量约为 185 kg (408 lb)。
- 将托架 (7) 降到终传动内,直至托架 (7) 约高于毂 25.4 mm (1.00 in) 为止。 拆下工具 (H) ,然后完全安装托架 (7) 。
注: 必须先拆下工具 (H) ,然后将托架 (7) 安装到终传动内。
- 如果之前从齿轮 (5) 上拆下了轴承外圈,则需冷却轴承外圈并将其安装到齿轮 (5) 中。
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图 25 | g00526754 |
- 将轴承内圈 (6) 放置到齿轮 (5) 的适当位置。
- 在托架上将齿轮 (5) 和轴承外圈放置到位。
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图 26 | g00527898 |
- 冷却轴 (4) 。 使用适当的压具将轴 (4) 安装到带有齿轮 (5) 的托架 (1) 中。 安装轴 (4) ,直至轴 (4) 的小端伸过托架的表面 0.08 ± 0.05 mm (0.003 ± 0.002 in) 为止。 在轴 (4) 和挡圈之间必须有金属接触。
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注意 |
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Caterpillar 不批准使用液氮。 使用设定为 −29 °C (−20 °F) 的冷冻箱来冷却部件。 请参考锥形轴承的再使用, SEBF8190。 |
- 在挡圈 (3) 中将 O 形密封圈放置到位。
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图 27 | g00527911 |
- 在轴上将挡圈 (3) 放置到位,然后安装用于将挡圈固定到位的螺栓。 拧紧螺栓至扭矩为 240 ± 40 N·m (175 ± 30 lb ft)。
- 在安装完挡圈 (3) 后,使用压具推动挡圈 (3) 以使其与托架表面平齐。
- 将 O 形密封圈安装到托架 (1) 上。
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图 28 | g00526738 |
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备安装到托架 (1) 上。 托架 (1) 的重量约为 431 kg (950 lb)。 在终传动内将托架 (1) 降到适当的位置上。
- 安装螺栓 (2) 以便将托架 (1) 固定在位。 拧紧螺栓 (2) 至扭矩为 1050 ± 150 N·m (774 ± 111 lb ft)。
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图 29 | g00526735 |
End By: 安装终传动。
Caterpillar Information System:
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Replacement Procedure for STIC Control Bracket on 993K Wheel Loaders{3033} Replacement Procedure for STIC Control Bracket on 993K Wheel Loaders{3033}
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621G, 623G, 627G, 631G, 637G, and 657G Wheel Tractor-Scrapers Power Train Electronic Control System MID 027 - CID 0590 - FMI 12
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