3512B Oil Well Servicing Engine (ADEM III) Caterpillar


Fuel Position Multiplier

Usage:

3512B 2AF
系统运作描述:

如果怀疑来自油量位置倍增器的信号有问题,或者如果表 1 中的某一诊断代码为激活状态或很容易重复出现,请使用本程序诊断和排除电气系统故障。

表 1
诊断代码表 
代码和描述  产生此代码的状况  系统响应 
1177-8 油量位置倍增器传感器的频率、脉冲宽度或周期异常  发动机电子控制模块(ECM)连续 2 秒检测到传感器频率低于 150 Hz 或高于 1000 Hz。

发动机 ECM 连续 1 秒检测到工作负载循环低于 10% 或高于 90%。 
记录该代码。 

油量位置倍增器是 ECM 的一个外部输入信号。 根据信号的振幅大小,输入信号减少了燃油齿条可利用的行程。 可以把油量位置倍增器看作是一个使发动机功率减额的外部信号。 通常,是把输入信号作为一种降低发动机功率而不改变油门信号的方法。

ECM 读取相似于油门信号的脉冲宽度调制信号(PWM)。 通常,利用一个转换器将扭矩限制控制信号转换成 PWM 信号。 工作负载循环的增加减少了可用燃油量。 例如,如果发动机输出功率为 100% 而油量位置倍增器的信号设为 75%,则发动机输出功率将会降低 25%。

油量位置倍增器会立刻影响燃油齿条可利用的行程。 这个信号会附加在任何发动机功率的实际减额之上。 例如,如果发动机目前由于排气温度高而减额 10%,而从油量位置倍增器来的信号为 25%,则发动机功率输出降低总额为35%。 10% 或以下的信号将指定倍增器为 1.0(100%)。 90% 至 95% 的信号将指定倍增器为 0.0(0%)。 大于等于 95% 的信号将指定倍增器为 1.0(100%)。



图 1g01214512
典型图例


图 2g01214513
(P2-69) 油量位置倍增器


图 3g01234146
ECM 接头的位置


图 4g01214515
端子 21 油量位置倍增器

测试步骤 1. 检查电气接头和导线

  1. 断开 ECM 的电源。

  2. 彻底检查 ECM 接头 J2 / P2。 检查所有其他接头。 请参阅故障诊断与排除, "检查气电接头"中的诊断功能测试。

  3. 检查 ECM 接头(六角头固定螺钉)的扭矩是否正确。 详细资料,请参阅故障诊断与排除, "检查电气接头"。

  4. 对 ECM 接头上与该电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。

  5. 检查线束和导线有无磨损和挤压的地方。

预期结果:

部件和导线应无下述问题:损坏, 腐蚀, 磨损 和 附件不正确。

结果:

  • 正常 - 导线和接头正常。 转至测试步骤 2。

  • 异常 - 需要维修导线和/或接头。

    修复: 修理和/或更换接头或导线。

    停止

测试步骤 2. 检查油量位置倍增器的导线

  1. 断开油量位置倍增器。

  2. 连接一个油门位置传感器,或是连接一台能产生 500 Hz PWM 信号的设备。 将附件直接连接到将 PWM 信号发送给 ECM 的导线。

    注: 测试完成时,记得拆下传感器和油门附件。 重新连接油量位置倍增器。

  3. 恢复 ECM 的电源。

  4. 起动 Caterpillar 电子技师(ET)。

  5. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门信号。 将油量位置倍增器设为 0.0。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  6. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门。 将油量位置倍增器设为 0.5。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  7. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门。 将油量位置倍增器设为 1.0。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  8. 断开 ECM 的电源。

  9. 恢复导线的原有配置。

预期结果:

当油量位置倍增器设为 0.0 时,Cat ET 上的油门从 0% 变为 100%。 当油量位置倍增器设为 0.5 时,Cat ET 上的油门从 0% 变为 50%。 当油量位置倍增器设为 1.0 时,Cat ET 上的油门为 0%。

结果:

  • 正常 - ECM 不能正常读取油门信号。 油量位置倍增器和 ECM 之间的导线正常。 ECM 能正常读取油量位置倍增器。

    修复: 油量位置倍增器或其接头可能有故障。 请参阅 OEM 手册。

    停止

  • 异常 - ECM 不能正常读取油门信号。 油量位置倍增器和 ECM 之间的导线有故障。 转至测试步骤 3。

测试步骤 3. 检查至 ECM 的信号输入。

  1. 从 ECM 接头 J2-69 上拆下电线 G746-WH(白)。

  2. 连接一个油门位置传感器,或是连接一台能产生 500 Hz PWM 信号的设备。 将附件直接连接至 ECM 接头 J2-69。

    注: 测试完成时,记得拆下传感器和油门附件。 重新连接油量位置倍增器。

  3. 重新连接 ECM 接头 J2/P2。

  4. 启动 Cat ET。

  5. 恢复 ECM 的电源。

  6. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门信号。 将油量位置倍增器设为 0.0。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  7. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门。 将油量位置倍增器设为 0.5。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  8. 观察 Cat ET 上的油量位置倍增器和油门。 将油量位置倍增器设为 1.0。 将油门从最小位置调节至最大位置。 将结果记录下来。

  9. 断开 ECM 的电源。

  10. 恢复导线的原有配置。

预期结果:

当油量位置倍增器设为 0.0 时,Cat ET 上的油门从 0% 变为 100%。 当油量位置倍增器设为 0.5 时,Cat ET 上的油门从 0% 变为 50%。 当油量位置倍增器设为 1.0 时,Cat ET 上的油门为 0%。

结果:

  • 正常 - ECM 不能正常读取油门信号。 ECM 能正常读取油量位置倍增器。

    修复: ECM 和油量位置倍增器之间的导线和/或接头有故障。 修理或更换接头和 / 或导线。

    停止

  • PWM 读取不正常 - Cat ET 上油量位置倍增器的读取不正常。

    修复: 问题可能出在 ECM 上。 更换 ECM。 请参阅诊断步骤故障诊断与排除, "更换 ECM"。

    停止

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