Upper Frame and Undercarriage Frame - Separate
分离步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件说明 | 数量 |
| A | 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 |
| 8S-7650 | 油缸组件 | 2 | |
| 4C-6486 | 台架 | 2 | |
| 8S-7615 | 销 | 4 | |
| 8S-7631 | 管 | 2 | |
| 8S-7625 | 套环 | 2 | |
| 8S-8048 | 鞍座 | 2 | |
| B | - | 4 in × 31 in 棒料 | 1 |
| C | 228-4533 | 动臂油缸连杆总成 | 1 |
| D | FT-2765 | 支撑横梁组件 | 1 |
| E | 3S-6224 | 电动液压泵总成 | 1 |
| 8S-7650 | 油缸组件 | 2 | |
| 4C-6486 | 台架 | 2 | |
| 8S-7615 | 销 | 4 | |
| 8S-7631 | 管 | 2 | |
| 8S-7625 | 套环 | 2 | |
| F | 1U-6221 | 扭矩扳手总成 | 1 |
| 132-8143 | 扳手连杆 | 1 | |
| 132-8223 | 液压泵和马达总成 | 1 | |
| G | 189-0863 | 钩环组件 | 2 |
开始:
- 拆下铲斗。 请参阅拆解和组装, "铲斗 - 拆卸"。
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| 注意 |
|---|
在进行检验、保养、测试、调整及维修产品期间，必须小心以确保装好排放出的油液。 在打开任何舱室或解体任何储有液体的部件之前，要准备好合适的容器收集液体。 有关收集和盛接 Cat 产品上油液的适用工具和用品，请参阅专门出版物, NENG2500, "代理商维修工具目录"。 按照当地法规和要求处置所有液体。 |
注: 清洁度是一项重要的因素。 拆解步骤开始之前，应彻底清洁部件外部。 这有助于防止污物进入内部结构。
注: 为便于安装，在所有管路、软管、导线和管子上做出识别标记。 封堵所有管路、软管和接管，以防止油液损失和污染物进入系统中。
- 将机器停放到水平地面上后转动上部结构，使上部结构与车斗间成 90 度角。
- 将斗杆油缸完全伸出。 将工具 (B) 安装到斗杆 (1) 上 将工具 (B) 和斗杆 (1) 安装到工具 (A) 上。
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| 图 1 | g01204400 |
- 释放液压系统压力。 请参阅拆解和组装, "液压系统压力 - 释放"。
- 从液压油箱将油排入适当的容器中，以便保存或处理。 请参阅操作和保养手册, "液压系统机油 – 更换"。
- 拆下右侧动臂油缸。 请参阅拆解和组装, "动臂油缸 - 拆卸"。
- 使用适当的起吊设备固定工具 (C) 。 安装护圈 (2) 和销组件 (3) 。 工具 (C) 的重量约为 408 kg (900 lb)。
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| 图 2 | g01201293 |
- 卸下螺栓 (4) 。 需要两个人来拆卸盖 (5) 。 盖 (5) 的重量约为 29 kg (65 lb)。
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| 图 3 | g01200414 |
- 为机器牵引做好准备。 请参阅操作和保养手册, "牵引机器"。
- 断开软管组件 (6) 、 (7) 和 (8) 。 卸下护圈 (9) 。
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| 图 4 | g02339638 |
- 将适当的起吊设备连接到工具 (D) ，然后将工具 (D) 安置到工具 (E) 上。 工具 (D) 的重量约为249 kg (550 lb)。
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| 图 5 | g01200687 |
- 将工具 (D) 和工具 (E) 定位到配重下方。
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| 图 6 | g01722356 |
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| 图 7 | g01204405 |
- 使用工具 (F) 拆下螺栓 (10) 。
- 利用工具 (E) 和 (A) 将上部结构从底盘机架上升起。
- 将工具 (G) 连接到底盘机架，将适当的链条连接到工具 (G) 。 使用工具 (G) 和适当的链条，以便使底盘机架位置脱离上部结构。
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| 图 8 | g01200420 |
Caterpillar Information System:
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