Steering Pump - Assemble
组装步骤
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| 所需工具 | |||
| 工具 | 零件号 | 说明 | 数量 |
| A | 1H-0074 | 十字挡块 | 1 |
| 8T-0372 | 螺栓 | 1 | |
| 6V-4832 | 螺钉 | 1 | |
| B | 6V-3009 | 十字挡块 | 1 |
| 8B-7560 | 踏脚板 | 1 | |
| 8T-9085 | 螺栓 | 2 | |
| C | 8H-0663 | 拉拔器 | 1 |
| D | 1B-6449 | 轭 | 1 |
| 1A-2701 | 螺钉 | 1 | |
| E | 6V-2156 | 连杆支架 | 1 |
| F | 2P-8312 | 钳 | 1 |
| G | 1P-1854 | 钳 | 1 |
| H | 1P-2420 | 变速箱修复台 | 1 |
| J | 5P-4759 | 连杆夹子 | 2 |
| K | 2P-2318 | 保护板 | 1 |
- 冷却轴承杯 (101) 。 安装轴承杯 (101) 。
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| 图 1 | g00625855 |
注: 在低于护圈面 0.5 至 1.25 mm (0.02 至 .049 in) 的深度安装轴承杯 (101) 。
- 冷却轴承杯 (97) 。 将轴承杯安装到旋转斜盘组件上。 安装连杆组件 (96) 。 利用工具 (G) 安装挡圈 (95) 。
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| 图 2 | g00625852 |
注: 将轴承座圈 (100) 安装到旋转斜盘。
- 安装板 (89) 和活塞。 安装轴承 (91) 和垫片 (92) 到旋转斜盘的每一侧。 安装四颗螺栓 (90) 。
注: 将垫片 (92) 安装在轴承 (91) 下，以在活塞 (94) 和板 (93) 之间获得 .09 ± .04 mm (0.003 ± 0.001 in) 的间隙。 利用塞尺检查在三个位置的间隙。
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| 图 3 | g00625851 |
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| 图 4 | g00625833 |
- 利用适当的压力机将轴承 (88) 安装到轴 (87) 上。
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| 图 5 | g00625831 |
- 将导向装置 (83) 、弹簧 (84) 和导向装置 (85) 安装到油缸筒组件中。 将油缸筒组件安装在适当的压力机中，如图所示。 压缩弹簧 (84) 。 利用工具 (D) 安装挡圈 (86) 。
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| 图 6 | g00625828 |
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| 图 7 | g00625827 |
- 将活塞安装到油缸筒组件中。
注: 确保活塞处于正确的位置。
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| 图 8 | g00625869 |
- 将轴安装到油缸筒。
- 将工具 (E) 和一个适当的扎带安装到轴上。 将旋转斜盘和油缸筒组件安装到泵壳体中。
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| 图 9 | g00625825 |
- 加热轴承 (81) 。 将轴承 (81) 安装到轴上。
- 利用适当的压力机将轴承 (80) 安装到耳轴盖 (77) 上。
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| 图 10 | g00625872 |
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| 图 11 | g00625823 |
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| 图 12 | g00625874 |
- 利用工具 (E) 支撑旋转组件的重量。 安装一个耳轴盖 (77) 、0.38 mm (0.015 in) 的垫片 (79) 和 O 形密封圈 (78) 。 安装七颗螺栓 (76) 。 拧紧螺栓 (76) 至扭矩为 43 N·m (32 lb ft)。
- 安装其他耳轴盖。 此时不要安装 O 形密封圈、锁紧垫圈或垫片。 将三颗螺栓安装在位置 (X) 、 (Y) 和 (Z) 上。 拧紧螺栓至扭矩为 4.52 N·m (40 lb in)。
注: 拧紧螺栓至扭矩为 1.13 N·m (10 lb in)。 按照顺时针模式依次拧紧螺栓，直到达到所需的扭矩。
- 在位置 (X) 、 (Y) 和 (Z) 上，利用塞尺测量盖和泵壳体之间的间隙。
- 将额外 0.00 至 0.05 mm (0.00 至 0.002 in) 的垫片 (79) 添加到在步骤 13 中获得的测量值。
- 卸下耳轴的盖，并将这个垫片平均分配于这两个盖之间。 安装耳轴盖、O 形密封圈、垫片和螺栓。 拧紧螺栓 (76) 至扭矩为 43 N·m (32 lb ft)。
注: 在检修口安装一个千分表，以确保端隙为 0.00 至 0.05 mm (0.00 至 0.002 in)。
- 确保旋转斜盘组件能够在停止器之间自由转动。 确保斜转斜盘组件与泵没有接触。
- 安装轴承杯 (71) 和轴承 (70) 。
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| 图 13 | g00625813 |
- 安装两个定位销 (64) 。 将 9S-3263 螺纹固定剂 用在螺栓 (65) 上。 安装连杆组件和螺栓 (65) 。 拧紧螺栓 (65) 至扭矩为 28 N·m (21 lb ft)。 安装调整螺钉 (66) 。
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| 图 14 | g00625811 |
- 安装弹簧和缓动阀。 安装螺塞 (60) 。
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| 图 15 | g00625807 |
- 安装 O 形密封圈 (57) 和备用环。 安装弹簧、护圈和调整器 (58) 。 安装活塞 (59) 。
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| 图 16 | g00625346 |
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| 图 17 | g00625345 |
- 安装两个插装 (55) ，如图所示。
- 安装盖 (56) 和螺栓 (48) 。 将螺母 (54) 安装到每个插装。
- 将定位销安装到泵头。 将润滑脂涂在孔板。 将孔板安装到定位销上。
- 将两个导销安装到车斗中。 将执行器活塞安装到插装 (55) 。 安装泵头。 确保臂 (69) 和连杆 (96) 对齐。
- 拆下导销，安装其余螺栓至扭矩为 120 ± 20 N·m (90 ± 15 lb ft)。 拆下工具 (J) 。 将插装 (55) 内的螺栓调整到相同的高度 (V) ，以降低旋转。 请参阅插图 22。 利用螺母 (54) 把螺栓锁紧在位置上。
- 安装 O 形密封圈 (34) 、螺母 (35) 、调整器 (36) 、护圈 (37) 、弹簧 (38) 、两只垫圈 (39) 、弹簧 (40) 、弹簧 (41) 、垫圈 (42) 、O 形密封圈 (43) 和 (44) 、阀 (45) 和阀 (46) 。
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| 图 18 | g00625336 |
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| 图 19 | g00625342 |
- 组装单向阀和安全阀 (29) 。
- 组装阀组件 (X) 。
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| 图 20 | g00625333 |
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| 图 21 | g00625335 |
- 安装 O 形密封圈 (30) 、弹簧 (31) 、阀 (32) 和 O 形密封圈 (33) 。
- 组装阀 (28) 。
- 安装阀 (29) 。 拧紧阀 (29) 至扭矩为 90 ± 5 N·m (65 ± 4 lb ft). 安装阀 (28) 。 拧紧阀 (28) 至扭矩为 102 ± 7 N·m (76 ± 5 lb ft).
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| 图 22 | g00625332 |
注: 安装阀之前，用一薄层机油润滑阀钻孔。
- 安装 O 形密封圈 (9) 和 (11) 。 检查唇型密封 (10) 的状态。 安装唇形密封 (10) 。
注: 将一薄层机油涂抹到 O 形密封圈和唇形密封唇型密封上。
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| 图 23 | g00625306 |
- 将垫片 (12) 安装到泵壳体中。 将润滑脂涂抹到垫片上，以将垫片固定在其位置上。
- 利用一合适的扳手以转动轴。
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| 图 24 | g00625288 |
- 安装护圈 (8) 和四颗螺栓 (7) 。
- 将一个吊环螺栓安装到轴的端部。 将一个千分表安装到轴的端部。 拉动吊环螺栓，以检查轴的端隙。 正确的端隙为 0.05
至 .20 mm (0.002 至 .007 in)。 将垫片安装在护圈 (8) 底下，以达到理想的端隙。
注: 油缸筒内的弹簧提供 2670 N (600 lb) 的负载。 将撬杆穿过吊环螺栓以克服弹簧的负载。
- 安装衬套 (27) 。
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| 图 25 | g00625318 |
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| 图 26 | g00625331 |
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| 图 27 | g00625317 |
- 安装轴 (26) 。 将键 (25) 安装到轴 (26) 。
- 将 O 形密封圈 (24) 安装到泵壳体上。 将齿轮 (22) 和 (23) 安装到轴 (26) 上。 确保齿轮 (22) 和 (23) 上的参考标记清楚可见。 利用工具 (G) 安装挡圈 (21) 。
- 将 O 形密封圈 (20) 安装在螺栓 (15) 上。 安装螺栓 (15) 、弹簧 (19) 和隔套 (18) 。
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| 图 28 | g00625315 |
- 安装泵 (17) 和三颗螺栓 (16) 。
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| 图 29 | g00625311 |
- 拧紧螺栓 (15) 。
- 安装联轴器 (14) 和三颗螺栓 (13) 。
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| 图 30 | g00672129 |
- 将密封件 (6) 安装到齿轮 (5) 上。
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| 图 31 | g00625286 |
- 将齿轮 (5) 安装到轴上。
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| 图 32 | g00625283 |
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| 图 33 | g00625281 |
- 将 belleville 弹簧 (2) 和隔套 (3) 安装到轴上。
注: belleville 弹簧 (2) 的凹面必须面向齿轮。
- 利用工具 (A) 压缩 belleville 弹簧 (2) 。 利用工具 (G) 安装挡圈 (4) 。
End By: 安装转向泵。 请参考 拆解和组装, "转向泵 - 安装"。
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