G3520C and G3520E Generator Set Engines Caterpillar

测量摇臂和气门桥之间的气门间隙。 应在发动机停机时执行调整。 气门必须完全关闭。 要确定气门是否完全关闭，请参考测试和调整, "找到 1 号气缸的上死点位置"和测试和调整, "气门间隙设定的曲轴位置"。

气门桥调整

在调整气门间隙前，必须调整气门桥。 调整气门桥时不必卸下摇臂和轴。 气门必须完全关闭。 要确定气门是否完全关闭，请参考测试和调整, "找到 1 号气缸的上死点位置"和测试和调整, "气门间隙设定的曲轴位置"。

注: 如果拆解缸盖，使气门桥与各自的气门保持在一起。 检查气门桥定位销是否安装在正确的高度上。 润滑气门桥定位销、气门桥定位销孔和气门桥顶部接触面。 在定位销上安装气门桥。

采用以下程序来调整气门桥：

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图 1	g00930185
(1) 罩盖 (2) 点火线束 (3) 变压器 (4) 伸出 ((5)) O 形密封圈 (6) 气门室盖 (7) 密封件

1. 拆下盖 (1) 。

2. 断开点火线束 (2) 。

3. 将变压器 (3) 和延长杆 (4) 作为一个整体拆下。 检查火花塞延长杆内部 O 形密封圈，检查 O 形密封圈 (5) 。 如果 O 形密封圈损坏或变质，用新的 O 形密封圈来装配。

4. 拆下气门室罩盖 (6) 。 检查密封件 (7) 。 如果密封件损坏或变质，用新密封件来装配。

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图 2	g00930186
(8) 锁紧螺母 (9) 调整螺钉 (10) 摇臂 (11) 气门桥

5. 松开锁紧螺母 (8) 和调整螺钉 (9) 。

6. 在气门桥 (11) 接触点垂直按下摇臂 (10) 。 顺时针转动调整螺钉 (9) ，直到螺钉刚好接触气门杆。

7. 再多拧紧调整螺钉 (9) 25±5 度，使气门桥在定位销上变直。

8. 固定住调整螺钉 (9) 并拧紧锁紧螺母 (8) 至扭矩为 30 ± 4 N·m (22 ± 3 lb ft)。

9. 确保气门间隙正确。 请参阅"气门间隙调整"。

10. 确保密封件 (7) 状态良好。 安装气门室盖 (6) 。

11. 确保 O 形密封圈 (5) 处于良好状态。 将延长杆 (4) 和变压器 (3) 作为一个整体安装。

12. 连接点火线束 (2) 。

13. 安装盖 (1) 。

气门间隙调整

在调整气门间隙前，必须调整气门桥。

注: 可以使用 147-5482 气门间隙仪表总成 测量气门间隙。 还需要用 147-2056 千分表 或 147-5537 千分表 。

1. 确保 1 号 活塞处于上死点（TC）位置。 请参考测试和调整, "确定 1 号活塞上止点位置"。

2. 在测试和调整, "气门间隙设定的曲轴位置"中所列的相应的气缸上工作。

3. 在执行任何调整前，使用软面锤轻轻敲击调整螺钉顶部的每个摇臂。 这样将确保挺杆滚轮对着凸轮轴入座。

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图 3	g00930187
(1) 锁紧螺母 (2) 调整螺钉 (3) 摇臂 (4) 气门桥

4. 松开锁紧螺母 (1) 和调整螺钉 (2) 。

5. 利用 147-5482 气门间隙仪表总成 测量气门间隙。 请参阅发动机的技术规格, "气门机构"以了解气门间隙的正确技术规格。 如有必要，用调整螺钉 (2) 调整气门间隙。

6. 使调整螺钉 (2) 保持在恰当位置，并将锁紧螺母 (1) 拧紧至扭矩为 70 ± 15 N·m (52 ± 11 lb ft)。

7. 确认设定正确。

8. 从飞轮壳体上拆下正时螺栓。 旋转曲轴 360 度。 将正时螺栓安装在飞轮壳上。

9. 当第 1 缸活塞在相反冲程上死点时，对余下气缸执行步骤 2 到 7。

10. 从飞轮壳体上拆下正时螺栓。