G3520C and G3520E Generator Set Engines Caterpillar


Camshaft Timing

Usage:

G3520C B9P

正时检查

表 1
需要的工具  数量 
9S-9082 发动机盘车工具 


图 1g00284801
正时销位置(典型图例)
(1) 正时孔
(2) 正时销

  1. 从发动机两侧拆下后凸轮轴盖。

  2. 请参阅测试与调整, "寻找第1缸活塞上止点位置"。

    注: 当正时螺栓安装到飞轮时,不必卸下1缸气门室盖来寻找压缩冲程。 两个后凸轮轴盖都必须拆下以便检查正时。

  3. 当正时螺栓已安装到飞轮上时,看凸轮轴后端。 如果可以看到正时环,那么1缸活塞在压缩冲程。 如果看不到正时环,用手触摸凸轮轴后侧槽。 如果凸轮轴的后侧有槽,则必须将飞轮转到360度以便将第1缸置于压缩冲程。


    图 2g00284802
    安装正时销(典型图例)
    (2) 正时销
    (3) 右凸轮轴

  4. 当将正时螺栓安装到飞轮且1缸活塞在压缩冲程,从存放位置卸下正时销 (2)。

  5. 将正时销 (2)装入发动机缸体上的正时孔 (1)内。 将正时销 (2)安装到发动机每一侧的凸轮轴 (3)上的正时销槽内。 为使发动机正确正时,正时销必须装入每一侧的凸轮轴的正时销槽内。

    如果正时销没能与两侧凸轮轴的正时销槽接合,说明发动机正时不对,一个或两个凸轮轴必须调整。

  6. 进行 "正时调整"程序。


注意

如果凸轮轴超出正过18 度(约超出销槽1/2正时销直径),气门可能与活塞接触。 这将造成损坏,发动机将有必要进行修理。


正时调整

表 2
需要的工具  数量 
9S-9082 发动机盘车工具 
1P-0820 液压拉出器 
8B-7548 推-拉器工具总成 
8B-7559 适配器 
5H-1504 硬垫圈 
9U-6600 手动液压泵 

注: 在进行任何正时调整前,确保调整是必须的。 请参阅"正时检查"。

正时检查程序结束后,正时螺栓将与飞轮接合,第1缸活塞在上止点(TC)的位置。

  1. 从需要调整的凸轮轴的发动机侧所有点火变压器上断开点火线束。 卸下点火变压器。


    图 3g00930076
    (1) 螺栓
    (2) 摇臂轴

  2. 卸下在发动机侧需要调整的凸轮轴的所有气门室盖。 拧松将摇臂轴 (2)固定到气门室盖底座的螺栓 (1),直到所有摇臂松离气门。

    注: 上述程序必须在凸轮轴驱动齿轮被拉出凸轮轴端锥面之前进行。



    图 4g00662269
    左后
    (3) 盖
    (4) 转速/正时传感器

  3. 从发动机的后部卸下 (3)凸轮轴齿轮盖。 如果必须卸下左后凸轮轴齿轮,首先卸下转速/正时传感器 (4)。


    图 5g00662337
    后齿轮组
    (5) 齿轮(左凸轮轴驱动)
    (6) 惰轮
    (7) 转速/正时环
    (8) 齿轮(右凸轮轴驱动)
    (9) 垫圈
    (10) 螺栓
    (11) 螺栓
    (12) 板

  4. 为了卸下左凸轮轴驱动齿轮,卸下螺栓 (10)和垫圈 (9)。 从左凸轮轴卸下转速/正时环 (7)。

  5. 为了卸下右凸轮轴驱动齿轮,从右凸轮轴卸下螺栓 (11) 和板 (12)。


    图 6g00662446
    卸下凸轮轴驱动齿轮
    (A) 1P-0820 液压拉出器
    (12) 板

  6. 使用工具 (A)卸下凸轮轴驱动齿轮 (5) 和 (8).

  7. 安装在板 (12)后的三个 5H-1504 硬垫圈。 该板将凸轮轴驱动齿轮固定在凸轮轴上。 在凸轮轴上安装板 (12)和螺栓 (11)。


    注意

    1P-0820 液压拉出器施加的压力不要超过 41,340 kPa (6,000 psi)8B-7559 适配器每个 额定值为5吨, 1P-0820 液压拉出器在 68,900 kPa (10,000 psi) 下额定值为17吨。 如果压力太高,可能损坏齿轮。


  8. 使用 8B-7559 适配器和 8B-7548 推-拉器工具总成需要的零件,以安装 1P-0820 液压拉出器到凸轮轴驱动齿轮上。 对拉出器施加 41,340 kPa (6,000 psi)压力,并轻敲螺钉,直到凸轮轴驱动齿轮离开凸轮轴锥面。 从凸轮轴上卸下工具和凸轮轴驱动驱动齿轮。


    图 7g00662447
    凸轮轴正时
    (13) 正时销

  9. 从存放位置卸下正时销 (13),该存放位置在发动机每侧的后凸轮轴盖下面。

  10. 转动凸轮轴,直到正时销 (13)可以通过正时孔安装到凸轮轴的销槽(狭槽)中。

  11. 使用下列程序安装凸轮轴齿轮 (5)和 (8):

    1. 为了正确正时,正时螺栓必须安装在飞轮内,必须消除所有齿轮间隙(背隙)。 按照与凸轮轴转动相同的方向转动凸轮轴驱动齿轮,使其固定在此位置。

    2. 固定住两个凸轮轴,在每个凸轮轴锥面上将凸轮轴驱动齿轮定位并与惰轮 (6)对准。

      注: 确保齿轮锥面和轴锥面清洁、干燥和无润滑剂。

    3. 在左侧安装转速/正时环 (7)、螺栓 (10) 和垫圈 (9)。 在右侧安装螺栓 (11)和板 (12)以便将凸轮轴驱动齿轮固定在每个凸轮轴上。

    4. 卸下凸轮轴正时销 (13)。 拧紧螺栓 (10)和 (11)至扭矩为 360 ± 40 N·m (26 ± 30 lb ft)

    5. 敲击板 (12)或转速/正时环的中央 (7)。 这样将使齿轮入座锥面。 然后,拧紧螺栓至扭矩为 360 ± 40 N·m (266 ± 30 lb ft)

      注: 如有必要,重复步骤11.e直到扭矩不再变化为止。 确保驱动齿轮与凸轮轴的锥面完全接触。

    6. 安装凸轮轴正时销 (13) ,确认曲轴与凸轮轴的关系。 如果正时销不能安装,松开螺栓 (11)和凸轮轴驱动齿轮。 重复凸轮轴驱动齿轮的安装程序。

  12. 在后壳上安装垫片和凸轮轴齿轮盖。 使用两个6 inch长3/8 inch 的引导螺栓。

  13. 从凸轮轴上拆下正时销 (13)。 将正时销 (13)装回存放位置。 将盖装到凸轮轴和正时销上面。

  14. 从飞轮壳上拆下正时螺栓。

  15. 5M-6213 管螺塞装入飞轮壳的正时孔内。 卸下发动机盘车小齿轮,安装盖和垫片。

  16. 将摇臂和推杆正确接合。 上紧摇臂轴的螺栓,扭矩达到 120 ± 20 N·m (89 ± 15 lb ft)

  17. 调整气门间隙。 请参阅系统运作/测试和调整, "气门间隙和气门桥调整"。
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