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| 图 1 | g06073155 |
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机器拐角 (1) 支腿提升油缸 (2) 油缸检修锁 | |
机器放置在四个支腿提升油缸 (1) 上。 油缸位于机器的前部和后部。 图 1 所示为后支腿油缸。
支腿提升油缸 (1) 为液压控制，以调节机器的高度和姿态。 使用这些油缸对机器进行调平或坡度和倾斜度调整。
当需要在机器下方进行保养时，使用油缸锁 (2)。 当不使用时，油缸锁收入机器右后部。
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| 图 2 | g06073072 |
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右后支腿塔 (3) 平衡阀 (4) 支腿控制阀 | |
每个支腿塔包含支腿控制阀 (4)。 后支腿控制阀（图示）包含单个背压阀 (3)，以控制两个支腿。 前支腿塔分别配备有背压阀。
如果背压阀上游的液压管路与大气连通，则背压阀 (3) 防止相应的支腿降下。 当降下指令激活时，需要将油缸缸盖端压力与泵供油压力相结合，以打开背压阀。 背压阀必须打开，以使机器的相应支腿降下。
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| 图 3 | g06073377 |
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机器左侧和右侧 (5) 后侧板油缸 (6) 前侧板油缸 | |
侧板油缸 (5) 和 (6) 控制每个侧板的位置。 油缸位于机器左右两侧。 图 3 所示为右侧板油缸。
前侧板油缸 (6) 和后侧板油缸 (5) 通过液压方式调节侧板的高度和角度。 在正常操作期间，侧板油缸动作一致。 降下指令操作两个油缸，直到侧板与铣削表面的角度匹配。 但是，升起指令迫使前油缸首先缩回。 当前油缸缩回到后油缸位置
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| 图 4 | g06073380 |
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机器左侧和右侧 (7) 防撞板油缸 (8) 坡度滑板油缸 | |
防撞板油缸 (7) 位于机器的左侧和右侧。 图 4 所示为右侧防撞板油缸
让防撞板组件靠近路面或允许其在路面上浮动。 该组件防止旋转的转子提升切割器室前面的路面挡板。
防撞板油缸 (7) 可通过液压方式调节防撞板组件的高度。 在正常操作期间，防撞板油缸动作一致。 油缸的油流由右侧辅助歧管上的电磁阀控制。
注: 可以在每侧安装坡度滑板油缸 (8)，作为坡度选装件的一部分。 这些油缸安装有传感器，用于监视相关滑板的位置，以进行坡度操作。
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| 图 5 | g06073410 |
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机器左侧和右侧 (9) 铲刀油缸 (10) 转子检修门油缸 (11) 切割器箱阀体 | |
两个铲刀油缸 (9) 位于机器的左侧和右侧。 铲刀油缸安装在转子检修门上。
铲刀油缸 (9) 通过液压方式调节铲刀的高度，并在铣削操作期间保持下压力。 在正常操作期间，铲刀油缸动作一致。
转子检修门油缸 (10) 位于转子室的上方。 当满足某些参数时，该油缸打开和关闭转子检修门。 在转子检修门油缸可以打开门之前，必须完全升起铲刀，使其通过机械互锁装置。
切割器箱阀体 (11) 位于切割器室的上方。 铲刀油缸和转子检修门油缸的油流由切割器箱阀体上的电磁阀控制。
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| 图 6 | g06073383 |
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机器前部 (12) 传送带阀 (13) 传送带回转油缸 | |
两个传送带回转油缸 (13) 位于机器的前部，左侧和右侧。 传送带回转油缸安装在机架顶部。
传送带回转油缸 (13) 通过液压方式调节传送带的水平定位。 在正常操作期间，传送带回转油缸动作一致。
传送带阀 (12) 位于传送带回转油缸上方。 回转油缸的油流由该阀体上的电磁阀控制。 该阀还为每个传送带回转油缸安装有背压阀。 背压阀确保传送带不会回转，除非传送带回转油缸的一端加压。
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| 图 7 | g06073023 |
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机器前部 (14) 传送带提升油缸 (15) 提升油缸阀 | |
传送带提升油缸 (14) 位于机器前部，二级传送带上方。 传送带提升油缸安装在传送带机架顶部。
传送带提升油缸 (14) 通过液压方式调节传送带的垂直定位。 在正常操作期间，传送带提升油缸动作一致。
传送带提升油缸 (14) 的油流由传送带阀 (12) 上的电磁阀控制。 每个油缸上的提升油缸阀 (15) 均安装有背压阀。 背压阀确保传送带不会降下，直到连杆端压力增加以打开阀。 每个阀在相应的油缸伸出时保持
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| 图 8 | g06073406 |
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机器前部 (16) 传送带折叠油缸 (17) 折叠油缸阀 | |
两个传送带折叠油缸 (16) 位于传送带机架的每侧。 传送带折叠油缸安装在二级传送带的下部。
传送带折叠油缸 (16) 通过液压方式折叠和展开二级传送带。 在正常操作期间，传送带折叠油缸动作一致。
传送带折叠油缸 (16) 的油流由传送带阀 (12) 上的电磁阀控制。 每个油缸上的折叠油缸阀 (17) 安装有两个背压阀。 背压阀确保传送带不会折叠或展开，直到油缸回油回路压力增加，以打开相应的阀。 每个阀在相应的油缸伸出或缩回时保持