365C Excavator Machine Systems Caterpillar

拆卸步骤

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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。

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在工作温度下，液压油温度很高且处于压力下。 热机油能造成烫伤。 为避免可能的人身伤害，在断开或拆下任何液压管路或部件之前，请释放作业机具液压回路（动臂、斗杆、铲斗和回转机构）、行驶回路及液压油箱加注口盖处的压力。 仅当发动机停止并且加注口盖冷却到可以接触时方可拆下加注口盖。

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图 1	g00885415

1. 将铲斗放到适当的垫块上。

2. 释放液压系统压力。 请参阅拆解和组装, "系统压力 - 释放"。

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图 2	g00885438

3. 将适当的垫块放在连杆 (1) 下方。

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图 3	g00885453

4. 拆下螺栓 (2) 和板 (3) 。

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图 4	g00885475

5. 将适当的起吊设备连接到铲斗油缸 (4) 。 铲斗油缸 (4) 的重量约为 499 kg (1100 lb)。

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图 5	g00885530

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当您使用液压油缸和拉拔器螺柱时，务必确保拉拔器螺柱的额定容量达到或超过液压油缸的额定容量。 如果拉拔器螺柱未达到或超过液压油缸的额定容量，拉拔器螺柱可能突然发生故障。 拉拔器螺柱的突然故障可能导致人身伤亡。

注: 不要将带有液压油缸的非硬化螺杆用作工具。 最大额定吨位应压印在拉拔器螺柱的一端。 如果额定吨位缺失，则不要采用未分级的螺杆。

6. 使用适当的起吊设备将工具 (A) 安置在销组件 (5) 上。 工具 (A) 的重量约为 172 kg (380 lb)。 使用工具 (A) 和适当的起吊设备拆卸销组件 (5) 。 销组件 (5) 和工具 (A) 的组合重量约为 220 kg (485 lb)。

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图 6	g00885701

7. 从铲斗油缸 (4) 断开软管组件 (6) 和 (8) 。

8. 从销组件 (7) 卸下螺栓 (9) 。

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图 7	g00885560

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当您使用液压油缸和拉拔器螺柱时，务必确保拉拔器螺柱的额定容量达到或超过液压油缸的额定容量。 如果拉拔器螺柱未达到或超过液压油缸的额定容量，拉拔器螺柱可能突然发生故障。 拉拔器螺柱的突然故障可能导致人身伤亡。

注: 不要将带有液压油缸的非硬化螺杆用作工具。 最大额定吨位应压印在拉拔器螺柱的一端。 如果额定吨位缺失，则不要采用未分级的螺杆。

9. 使用适当的起吊设备将工具 (B) 安置在销组件 (7) 上。 工具 (B) 的重量约为 172 kg (380 lb)。 使用工具 (B) 和适当的起吊设备拆卸销组件 (7) 。 销组件 (7) 和工具 (A) 的组合重量约为 211 kg (465 lb)。

10. 拆下铲斗油缸 (4) 。

    注: 机器可能在斗杆和铲斗油缸之间的销接头配备垫片。 注意垫片的位置和数量以正确组装。

11. 拆卸铲斗油缸斗杆销接头处的垫片（如有配备）。

拆解和组装信息

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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。 如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。 拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。

图 8	g01197281

(1) 润滑螺纹并拧紧螺母。

用液压油润滑螺纹。 螺母的扭矩 ... 16800 ± 800 N·m (12391 ± 590 lb ft)

用钼润滑脂润滑螺纹。 螺母的扭矩 ... 12400 ± 600 N·m (9146 ± 443 lb ft)

(2) 用清洁的润滑脂润滑内径和外径。

(3) 套筒轴承

外径 ... 116.230 ± 0.013 mm (4.5760 ± .0005 in)

内径 ... 100.290 ± 0.020 mm (3.9484 ± .0008 in)

在轴承孔内安装轴承。 ... 10 ± 0.2 mm (0.39 ± 0.008 in)

(4) 套筒轴承

外径 ... 130.240 ± 0.013 mm (5.1275 ± .0005 in)

内径 ... 110.300 ± 0.020 mm (4.3425 ± .0008 in)

在轴承孔内安装轴承。 ... 10.000 ± 0.500 mm (.39 ± .02 in)

(5) 在要密封的密封唇上稍涂润滑剂。

在轴承孔内安装密封圈。 ... 1.0 ± 0.5 mm (.04 ± .02 in)

(6) 在要密封的密封唇上稍涂润滑剂。

(7) 组装油缸前，将工具 (F) 涂敷到凹槽中。

安装步骤

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图 9	g00885701

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图 10	g01197316

1. 使用适当的起吊设备，安置铲斗油缸 (4) 。 铲斗油缸 (4) 的重量约为 499 kg (1100 lb)。

2. 使用适当的起吊设备安置销组件 (7) 。 销组件 (7) 的重量约为 39 kg (85 lb)。

   注: 如有配备，安装垫片。

3. 使用工具 (G) 和适当的锤子以便安装销组件 (7) 。

4. 安装螺栓 (9) 。

5. 连接软管组件 (6) 和 (8) 。

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图 11	g01197327

6. 使用适当的起吊设备将铲斗油缸 (4) 降到位。 使用适当的起吊设备安置销组件 (5) 。 销组件 (5) 的重量约为 48 kg (105 lb)。

7. 将铲斗油缸 (4) 连杆的孔与铲斗连杆 (1) 的孔对齐。

8. 使用工具 (G) 和适当的锤子以便安装销组件 (5) 。

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图 12	g00885453

9. 安置板 (3) ，安装螺栓 (2) 。

10. 移开适当的垫块。