725C2, 730C2 Ejector Articulated Trucks - Machine Systems Caterpillar


Ejector Cylinder - Assemble - Three Stage Cylinder and Four Stage Cylinder

Usage:

730C2 EJ 2L8

组装步骤

推料器油缸用于推卸车斗式卡车。 这些说明由拥有正确设备的代理商使用。 这些说明规定使用 Caterpillar 试验台维修油缸。

------ WARNING! ------

吊装或垫塞不当可能会造成人员伤亡。

当使用起重机或千斤顶顶升任何零件或部件时,与之保持距离。 确保起重机或千斤顶具备正确的部件吊装能力。 在沉重部件下面进行任何工作之前先安装垫块或台架。

图上显示的是部件的近似重量。 清洁要安装零件的所有表面。


注: 下列步骤用于组装三级油缸和四级油缸。

表 1
所需工具 
工具  零件号  零件描述  数量 
217-0669  支架 
9U-7329  液位 
4C-4274  衬套 
209-6756(1)
297-2791 (2) 
卡箍
卡箍 
(3) 217-0668
(4) 4C-4301 
扳手
齿座 
212-8165  卡箍 
217-0672  管 
217-0673 盘 
217-0674 盘 
217-0675 盘 
217-0676 盘 
213-1818  活塞环扩张器总成 
209-6757  卡箍 
346-8394  工具总成   
8T-4987  软管卡箍 
8C-9112 承磨环 
3E-7424 软管卡箍 
8C-4832 承磨环 
8T-4989 软管卡箍 
1U-2218 承磨环 
8T-4990 软管卡箍 
6E-0248 承磨环 
205-7845  密封导套总成 
213-5138  机油管导套 
9S-3263  螺纹锁固胶   
5P-3931  防粘结剂   
(1) 用于 740 气缸
(2) 用于 730 气缸
(3) 用于三级气缸
(4) 用于四级气缸

注: 清洁度是一项重要的因素。 组装之前,应使用清洗剂彻底清洁所有零件。 让零件风干。 不要使用抹布擦干零件。 棉绒可能会留在零件上,可能导致以后出现故障。 检查所有零件。 如果任何零件磨损或损坏,则应使用新零件进行更换。



图 1g00839192
(A) 支架


图 2g00839315
(C) 衬套


图 3g00839196
(D) 卡箍


图 4g01854394
对三级气缸使用此工具 (F)。


图 5g00839172
对四级气缸使用此工具 (F)。


图 6g00839211
(G) 卡箍


图 7g00839181
(H) 管和板


图 8g00839254
(I) 活塞环扩张器总成


图 9g00904257
(J) 卡箍


图 10g02402519
(K) 环


图 11g01197408
(N) 密封导套总成


图 12g01197409
(P) 机油管导套


    图 13g00841958

  1. 将一薄层密封的润滑剂涂敷在推料器油缸的缸径上。


    图 14g00841963


    图 15g00842248

  2. 安装内密封件 (26)。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在内密封件上。

    注: 内密封件上的凹槽应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 16g00841962


    图 17g00842255

  3. 安装外密封件 (25)。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在外密封件上。

    注: 外密封件上的槽口应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 18g01197585

  4. 将一薄层密封的润滑剂涂敷在一级管 (18) 和密封导套 (N) 上。


    图 19g00841890

  5. 将一级管 (18) 安装到推料器油缸中。 将一级管安装到推料器油缸中的缸盖端。 将一级管安装在正确方位。


    图 20g00841920

  6. 将活塞环 (24) 安装到一级管 (18) 上。 活塞环开口间隙应彼此间隔 120 度。 使用工具 (I) 安装活塞环。


    图 21g01197586

  7. 将工具 (M) 中的适当的承磨环和适当的软管卡箍安装在活塞环 (24) 上方。 拧紧软管卡箍。 不要过于拧紧软管卡箍。


    图 22g00841352

  8. 将工具 (F) 安装到试验台上。 将工具 (H) 中的管安装到工具 (F) 中。


    图 23g01196878

  9. 定位工具 (H) 中的管,使槽口朝下。


    图 24g00904697


    图 25g01197588

  10. 将工具 (H) 中适当的板安装到工具 (H) 中的管上,以推动一级管 (18)。

  11. 使用工具 (H) 小心地朝内推动一级管 (18)。 推动一级管,直到一级管与推料器油缸的缸盖端平齐。 使推料器油缸将工具 (M) 推离一级管。

  12. 拆卸密封导套 (N)。 请参阅步骤 4 了解密封导套的位置。 缩回试验台以将工具 (H) 中的板拆下并拆卸工具 (M)。


    图 26g00842325

  13. 将卡箍 (J) 安装到推料器油缸的 U 形钩端。 调整卡箍以固定一级管 (18)。


    图 27g00841307

  14. 将卡箍 (G) 安装到推料器油缸的缸盖端。


    图 28g00841914
    典型示例


    图 29g00842248

  15. 将内密封件 (23) 安装到一级管 (18) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在内密封件上。

    注: 内密封件上的凹槽应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 30g00841900
    典型示例


    图 31g00842255

  16. 将外密封件 (22) 安装到一级管 (18) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在外密封件上。

    注: 外密封件上的槽口应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 32g02402476
    典型示例


    图 33g02402556
    典型示例

  17. 将相应的环从工具 (K) 安装到一级管的卡环槽中。


    图 34g01197591
    典型示例


    图 35g00904714

  18. 将二级管 (13) 安装到推料器油缸中。 将二级管安装到推料器油缸中的缸盖端。


    图 36g00841820

  19. 将活塞环 (21) 安装到二级管 (13) 上。 活塞环开口间隙应彼此间隔 120 度。 使用工具 (I) 安装活塞环。


    图 37g01197593
    典型示例

  20. 将工具 (M) 中的适当的承磨环和适当的软管卡箍安装在二级管 (13) 上的活塞环 (21) 上方。 拧紧软管卡箍。 不要过于拧紧软管卡箍。


    图 38g00904725
    典型示例

  21. 将工具 (H) 中适当的板安装在工具 (H) 中的管上。


    图 39g03738621

  22. 使用工具 (H) 将二级管 (13) 推到推料器油缸中。 推动二级管,直到二级管与推料器油缸的缸盖端平齐。 使推料器油缸将工具 (M) 推离二级管。


    图 40g00904371

  23. 使用工具 (H) 将二级管 (13) 推过一级管 (18) 的卡环槽。

  24. 拆卸密封导套 (N)。 请参阅步骤 18 了解密封导套的位置。 缩回试验台以将工具 (H) 中的板拆下并拆卸工具 (M)。


    图 41g02402476
    典型示例

  25. 将工具 (K) 从一级管的卡环槽中拆下。


    图 42g00841768
    典型示例

  26. 将卡环 (17) 安装到一级管 (18) 中。


    图 43g00904781
    典型示例

  27. 将管从工具 (H) 伸过推料器油缸。 将适当的板从工具 (H) 连接到端部,以便移动二级管 (13)。 使用工具 (H) 拉动二级管,直到二级管与一级管 (18) 平齐。

  28. 拆卸工具 (H) 中的板,并缩回工具 (H) 中的管,使其退出推料器油缸。


    图 44g00904785
    典型示例

  29. 调整卡箍 (J) 以固定二级管 (13)。


    图 45g00904297
    典型示例


    图 46g00842248

  30. 将内密封件 (20) 安装到二级管 (13) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在内密封件上。

    注: 内密封件上的凹槽应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 47g00904300
    典型示例


    图 48g00842255

  31. 将外密封件 (19) 安装到二级管 (13) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在外密封件上。

    注: 外密封件上的槽口应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 49g01197600

  32. 使用工具 (P) 将工具 (N) 安装到三级管 (6) 的 U 形钩端。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在三级管和密封导套上。


    图 50g02402476
    典型示例


    图 51g02402556
    典型示例

  33. 将相应的环从工具 (K) 安装到二级管的卡环槽中。


    图 52g00904344
    典型示例

  34. 将三级管 (6) 安装到推料器油缸中。 将三级管安装到推料器油缸中的缸盖端。 将三级管安装在正确方位。


    图 53g00904347
    典型示例

  35. 将活塞环 (16) 安装到三级管 (6) 上。 活塞环开口间隙应彼此间隔 120 度。 使用工具 (I) 安装活塞环。


    图 54g01197604
    典型示例

  36. 将工具 (M) 中的适当的承磨环和适当的软管卡箍安装在三级管 (6) 上的活塞环 (16) 上方。 拧紧软管卡箍。 不要过于拧紧软管卡箍。


    图 55g00904979
    典型示例

  37. 将工具 (H) 中适当的板安装到工具 (H) 中的管上,以推动三级管 (6)。


    图 56g01197605

  38. 使用工具 (H) 将三级管 (6) 推到推料器油缸中。 推动三级管,直到三级管与推料器油缸的缸盖端平齐。 使推料器油缸将工具 (M) 推离三级管。


    图 57g00904368
    典型示例

  39. 使用工具 (H) 将三级管 (6) 推过二级管 (13) 上的卡环槽。

  40. 拆卸密封导套 (N)。 请参阅步骤 32 了解密封导套的位置。 缩回试验台以将工具 (H) 中的板拆下并拆卸工具 (M)。


    图 58g02402476
    典型示例

  41. 将工具 (K) 从二级管的卡环槽中拆下。


    图 59g00904983

  42. 将卡环 (12) 安装到二级管 (13) 中。


    图 60g00841685
    典型示例

  43. 将工具 (H) 中的管伸出,穿过推料器油缸,将工具 (H) 中适当的板固定到端部,以便移动三级管 (6)。 使用工具 (H) 拉动三级管 (6),直到三级管 (6) 与二级管 (13) 平齐。

  44. 拆卸工具 (H) 中的板,并缩回工具 (H) 中的管,使其退出推料器油缸。


    图 61g00904984
    典型示例

  45. 调整卡箍 (J) 以固定三级管 (6)。


    图 62g00904986
    典型示例


    图 63g00842248

  46. 将内密封件 (15) 安装到三级管 (6) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在内密封件 (15) 上。

    注: 内密封件上的凹槽应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 64g00904988
    典型示例


    图 65g00842255

  47. 将外密封件 (14) 安装到三级管 (6) 的 U 形钩端中。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在外密封件 (14) 上。

    注: 外密封件上的槽口应朝向推料器油缸缸径的内侧。



    图 66g02402476
    典型示例


    图 67g02402556
    典型示例

  48. 将相应的环从工具 (K) 安装到三级管的卡环槽中。


    图 68g01197610

  49. 将一薄层密封的润滑剂涂敷在四级管和密封导套上。


    图 69g00841516

  50. 将四级管 (2) 安装到油缸中。 将四级管安装到推料器油缸中的缸盖端。 将四级管安装在正确方位。


    图 70g00904991

  51. 将活塞环 (10) 安装到四级管 (2) 上。 活塞环开口间隙应彼此间隔 120 度。 使用工具 (I) 安装活塞环。


    图 71g01197612
    典型示例

  52. 将工具 (M) 中的适当的承磨环和适当的软管卡箍安装在四级管 (2) 上的活塞环 (10) 上方。 拧紧软管卡箍。 不要过于拧紧软管卡箍。


    图 72g00904996
    典型示例

  53. 将工具 (H) 中适当的板安装到工具 (H) 中的管上,以推动四级管 (2)。


    图 73g01197617
    典型示例

  54. 使用工具 (H) 将四级管 (2) 推到推料器油缸中。 推动四级管,直到四级管与推料器油缸的缸盖端平齐。 使推料器油缸将工具 (M) 推离四级管。


    图 74g00904998
    典型示例

  55. 使用工具 (H) 将四级管 (2) 推过三级管 (6) 上的卡环槽。

  56. 拆卸密封导套 (N)。 请参阅步骤 49 了解密封导套的位置。 缩回试验台以将工具 (H) 中的板拆下并拆卸工具 (M)。


    图 75g00905084

  57. 将工具 (H) 中的管从工具 (F) 上卸下。


    图 76g02402476
    典型示例

  58. 将工具 (K) 从三级管的卡环槽中拆下。


    图 77g00904999

  59. 将卡环 (5) 安装到三级管 (6) 中。

  60. 从推料器油缸的缸盖端拆卸工具 (G)。 从推料器油缸的 U 形钩端拆卸工具 (J)。


    图 78g00842460


    图 79g01196901

  61. 安装 O 形密封圈 (9) 并将支承环 (8) 安装到四级管 (2) 的 U 形钩端。 首先安装 O 形密封圈。 安装支承环前,密切注意支承环的缠绕方向。


    图 80g00841638

  62. 将机油管的 O 形密封圈 (11) 安装到四级管的盖端。


    图 81g00842511

  63. 安装两个起吊设备,以将推料器油缸定位在偏离中心的位置。 参考图 81。


    图 82g00926981

  64. 执行以下步骤来组装 U 形钩 (1)。

    1. 采用适当的压具将轴承 (b) 安装到 U 形钩 (1) 中。

    2. 安装将轴承 (b) 固定在 U 形钩 (1) 中的挡圈 (a)。


    图 83g03738920

  65. 将一薄层密封的润滑剂涂敷在机油管 (3) 和机油管导套上。


    图 84g00842536

  66. 采用适当的起吊设备升起 U 形钩 (1) 和机油管 (3)。 将机油管 (3) 插入四级管 (2) 中。 U 形钩 (1) 和机油管 (3) 的重量约为 40 kg (89 lb)


    图 85g00842547

  67. 将工具 (R) 涂覆到 U 形钩 (1) 的前 25.4 mm (1 inch) 个螺纹上。

  68. 从机油管 (3) 拆卸工具 (P)。 请参阅步骤 65 了解密封导套的位置。

  69. 将 U 形钩 (1) 旋入推料器油缸中。 不要在此步骤中拧紧 U 形钩 (1)。


    图 86g00842554

  70. 将工具 (S) 涂覆到推料器油缸盖的前 25.4 mm (1 inch) 个螺纹上。 请参阅图 86 中的长度 (Y)。


    图 87g00841302

  71. 将 O 形密封圈 (7) 安装到推料器油缸的缸盖端。 将一薄层密封的润滑剂涂敷在 O 形密封圈 (7) 上。

  72. 需要用两个人将缸盖安置到油缸上。 将缸盖旋到油缸上。


    图 88g00839600

  73. 采用适当的起吊设备将推料器油缸定位在试验台上。


    图 89g01197625
    对四级气缸使用工具 (F)。


    图 90g01854394
    对三级气缸使用工具 (F)。

  74. 将工具 (F) 安置在盖 (4) 上。 拧紧工具 (F) 的调整螺钉。 利用试验台上的刻度将工具 (F) 定位在试验台卡箍的中心。 将工具 (F) 在试验台上紧固到位。

  75. 将 Caterpillar 试验台设置为扭矩为 2000 N·m (1475 lb ft)


    图 91g00849464

  76. 松开工具 (A) 以使推料器油缸在旋转盖的过程中移动。

  77. 利用试验台小心地拧紧盖 (4)。

    注: Caterpillar 试验台将保持正确扭矩。



    图 92g00839597
    对四级气缸使用工具 (F)。


    图 93g01854394
    对三级气缸使用工具 (F)。

  78. 松开工具 (F) 的调整螺钉。 缩回试验台并拆卸工具 (F)。


    图 94g00839315

  79. 将作为试验台组成部分的导套以及衬套 (C) 安装到试验台上。


    图 95g00839613

  80. 采用适当的起吊设备旋转支承 (A) 中的推料器油缸。 旋转推料器油缸约 180 度。


    图 96g01196972

  81. 利用水平仪 (B) 检查推料器油缸。 调整作为试验台组成部分的支承,使油缸水平。

  82. 将支承 (A) 和作为试验台组成部分的支承紧固到位。


    图 97g01197626

  83. 将导套和衬套安装到 U 形钩 (1) 上。 有关导套和衬套的识别,请参阅步骤 79。 利用试验台上的刻度将导套定位在中心。 拧紧将工具固定到位的所有螺栓以及将工具固定到 U 形钩上的所有螺栓。


    图 98g01197630

  84. 将衬套从工具 (D) 安装到四级管 (2) 上。


    图 99g00839485

  85. 将工具 (D) 安装在步骤 84 中安装的衬套上。 拧紧工具 (D) 上的螺栓。 使卡箍 (D) 旋转并锁定在试验台一侧。

  86. 将 Caterpillar 试验台设置为扭矩为 2000 N·m (1475 lb ft)


    图 100g00849464

  87. 松开支承 (A),使推料器油缸能够在拧紧 U 形钩 (1) 的过程中移动。


    图 101g00839492

  88. 利用试验台拧紧 U 形钩 (1)。

    注: Caterpillar 试验台将保持正确扭矩。

  89. 拆下工具 (D)。

  90. 采用适当的起吊设备将推料器油缸升离试验台。 将推料器油缸安置在适当的支座上。 推料器油缸的重量为 520 kg (1150 lb)。 从推料器油缸上拆下起吊设备。 从试验台上拆卸工具 (C) 和工具 (A)。

结束:

  1. 将推料器油缸安装到机器上。 请参阅拆解和组装手册, "推料器油缸 - 安装"。

Caterpillar Information System:

725C2, 730C2 Ejector Articulated Trucks - Machine Systems Ejector Cylinder - Disassemble - Three Stage Cylinder and Four Stage Cylinder
345C Excavator and 345C MHPU Mobile Hydraulic Power Unit Machine Systems Counterbalance Valve (Travel) - Install
345C Excavator and 345C MHPU Mobile Hydraulic Power Unit Machine Systems Counterbalance Valve (Travel) - Remove
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Assemble - Right Travel, Left Travel, and Stick
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Disassemble - Right Travel, Left Travel, and Stick
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Assemble - Manifold Valve
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Disassemble - Manifold Valve
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Assemble - Proportional Valve
365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Disassemble - Proportional Valve
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365C Excavator Machine Systems Main Control Valve - Disassemble - Attachment, Bucket, and Boom
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345C MHPU Mobile Hydraulic Power Unit Machine Systems Swing Drive - Remove
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302.5C Mini Hydraulic Excavator Machine Systems Swing Drive - Assemble
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365C Excavator Machine Systems Bucket Linkage Bearings and Seals - Install
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