740 GC, 740 Ejector, 745 Articulated Truck Machine System Caterpillar

Front Suspension Cylinder - Remove and Install

Usage:

745 3F6

拆卸步骤

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表 1
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
A	8S-7631	管	2
	4C-6486	台架	2
	8S-7615	触针	4
	8S-7625	套环	2
	8S-7650	油缸	2
	8S-7645	液压千斤顶软管	1
	350-7768	电动液压泵总成 (115V)	1
	350-7769	电动液压泵总成 (230V)	1
B	439-3939	连杆支架	1
C	6V-3160	双作用油缸	1
	259-9239	拉拔器螺柱	1
	367-6742	接收器套筒	1
	6V-7742	全高螺母	2
	8T-3282	硬垫圈	2
	350-7768	电动液压泵总成 (115V)	1
	350-7769	电动液压泵总成 (230V)	1
D	136-1452	挡圈钳	1
E	FT-3204	轴承冲头套件	1
J	456-9452	密封支架
K	456-9451	密封导套	1
L	456-9453	密封导套	1
M	456-9450	冲头	1

开始:

拆下挡泥板。

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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。
如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。

拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。

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悬架油缸突然移动可造成人员伤亡。
突然上下移动可导致您头部上方的间隙快速变化。
维修前，务必阅读悬架油缸上的所有警告标签。在氮气压力完全消失前，不要检查悬架油缸内的油。
除非连杆完全收回且氮气压力完全释放，否则任何情况下都不要拆下油缸上的阀门、盖或螺塞。

测试或调整悬架油缸时，不要站在机器下面。

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放下懸架時，車架和懸掛元件之間的空隙會減小。
機器上或機器附近的人可能被壓傷。

所有人都必須遠離機器，直到懸架放下。

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吊装或垫塞不当可能会造成人员伤亡。
当使用起重机或千斤顶顶升任何零件或部件时，与之保持距离。确保起重机或千斤顶具备正确的部件吊装能力。在沉重部件下面进行任何工作之前先安装垫块或台架。

图上显示的是部件的近似重量。清洁要安装零件的所有表面。

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当您使用液压油缸和拉拔器螺柱时，务必确保拉拔器螺柱的额定容量达到或超过液压油缸的额定容量。如果拉拔器螺柱未达到或超过液压油缸的额定容量，拉拔器螺柱可能突然发生故障。拉拔器螺柱的突然故障可能导致人身伤亡。

注: 以下步骤将拆卸其中一个悬架油缸。如有必要，对另一侧的悬架油缸重复该步骤。

降下前悬架。请参阅测试和调整, "悬挂油缸（前）- 排气和充气"。
在所有管路、所有软管、所有导线及所有管子上作识别标记，以便于安装。插接所有管路、软管和管子。螺塞有助于防止油液损失和机油系统污染。
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图 1 g01040627
将工具 (A) 安装在前机架下。使用工具升起前机架。不要升起前机架超过 50 mm (2 inch)。
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图 2 g01041197

典型示例
将润滑脂软管组件 (1) 从垫圈 (2) 上断开。
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图 3 g01040624
拆下螺栓 (3) 和垫圈。将螺栓 (4)、垫圈、螺母和垫圈 (2) 从悬架油缸 (5) 上拆下。
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图 4 g03103301

注: 将工具 (C) 连接到销 (6) 的螺母侧。
使用工具 (C) 以将销 (6) 从机架和悬架油缸 (5) 上拔出。
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图 5 g03103360
将工具 (B) 和适当的起吊设备安装到悬架油缸 (5) 上。悬架油缸 (5) 的重量约为 70 kg (154 lb)。将悬架油缸 (5) 从机架中移出。拆下密封套环 (8) 和密封件 (7)。
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图 6 g01040628
将润滑脂软管组件 (9) 从专用垫圈 (11) 上断开。将螺栓 (10)、垫圈、螺母和专用垫圈从悬架油缸 (5) 上拆下。
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图 7 g03103442

注: 将工具 (C) 连接到销 (12) 的螺母侧。
使用工具 (C) 以将销 (12) 从前轴和悬架油缸上拔出。
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图 8 g01040630
使用适当的起吊设备提升悬架油缸 (5)，并拆下隔套 (13) 和密封件 (14)。将悬架油缸 (5) 从机器上拆下。
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图 9 g01040634
将悬架油缸 (5) 放置在一个适当的工作表面上。使用工具 (D) 拆下挡圈 (15)。对悬架油缸的另一端重复此步骤。
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图 10 g01040632
将悬架油缸 (5) 翻转到另一侧，使用工具 (E) 拆卸轴承 (16)。对悬架油缸的另一端重复此步骤。

拆解步骤

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表 2
所需工具
工具	零件号	零件描述	数量
F	127-4904	修理台架	1
G	195-4609	油封钩	1
H	-	Loctite 609	1

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配备锁止阀的油缸即使在软管拆卸后也会长时间保持高压状态。
如果拆卸锁止阀或解体油缸之前没有释放所有压力，则可能会导致人身伤亡。

拆卸锁止阀或解体油缸之前确保释放所有压力。

将油缸组件定位到工具 (F) 中。
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图 11 g03325717
拆下螺栓 (1) 和支架 (2)。
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图 12 g03325722
拆下阀 (3) 和螺栓 (4)。
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图 13 g03325760
松开缸盖 (5)，然后从油缸上拆下连杆。
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图 14 g03325778
拆下挡圈 (6)，然后拆下活塞 (7)。
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图 15 g03325790
拆下密封 (8) 和承磨环 (9)。
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图 16 g03325828
拆下滚珠 (10)。
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图 17 g03325966
拆下密封组件 (11)，然后拆下 O 形密封圈 (12)。将缸盖 (5) 从连杆上拆下。
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图 18 g03325971
将唇形密封组件 (13) 从缸盖 (5) 上拆下。
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图 19 g03325989
拆下密封组件 (14)。拆下密封组件 (15)，然后将承磨环 (16) 从缸盖 (5) 上拆下。

组装步骤

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图 20	g03325989

安装承磨环 (16)。安装密封组件 (14)，然后将密封组件 (15) 安装到缸盖 (5) 中。
注: 利用所密封的润滑剂稍微润滑密封件 (14) 和 (15)。
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图 21 g03326017
将工具 (H) 涂覆到缸盖 (5) 中唇形密封组件 (13) 的安装槽中。将唇形密封组件 (13) 安装到缸盖 (5) 中。
注: 利用所密封的润滑剂稍微润滑唇形密封组件 (14) 的密封表面。
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图 22 g03325966
将缸盖 (5) 安装到连杆上。安装 O 形密封圈 (12) 后安装密封 (11)。
注: 利用所密封的润滑剂稍微润滑密封件 (11) 和 (12)。
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图 23 g03325828
安装滚珠 (10)。
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图 24 g03325790
安装承磨环 (9) 后安装密封 (8)。
注: 利用所密封的润滑剂稍微润滑密封 (8)。
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图 25 g03325778
将活塞 (7) 安装到连杆上。向挡圈 (6) 的螺纹上涂覆清洁的润滑脂，然后安装挡圈 (6)。拧紧挡圈 (6) 至扭矩为 8000 ± 600 N·m (5900 ± 443 lb ft)。
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图 26 g03325760
将连杆安装到油缸中，并拧紧缸盖 (5) 至扭矩为 600 ± 130 N·m (443 ± 95 lb ft)
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图 27 g03325722
安装螺栓 (4)，然后安装阀 (3)。拧紧阀 (3) 至扭矩为 14 ± 1 N·m (124 ± 9 lb in)。阀 (3) 的闭合扭矩为 7 ± 1 N·m (62 ± 9 lb in)
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图 28 g03325717
安装支架 (2) 与螺栓 (1)。
从工具 (F) 上拆下油缸组件

安装步骤

按与拆卸相反的顺序安装悬架油缸 (5)。
1. 安装密封套环 (8) 或 (13)。
2. 定向密封 (7) 或 (14)，使大直径朝向撑杆。
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  图 30 g03862889
3. 与安装凸耳的内表面平齐安装工具 (K) 和 (L)。
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  图 31 g03862897
4. 定位悬架油缸 (5)，确保密封的唇部没有滑入轴承孔。唇形密封应平放在撑杆轴承孔的表面。
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  图 32 g03862927
5. 拆卸工具 (K)。拆下工具 (L)，然后使用工具 (M) 重新安装，使销与工具 (J) 中的孔接合。
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  图 33 g03862939
6. 在安装安装销前，使用工具 (L) 和工具 (M) 冲下悬架油缸上的工具 (J)，同时保持密封对准，并支撑悬架油缸。拆下工具 (M)。
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  图 34 g03862942
7. 使用安装销 (12) 或 (6) 冲下撑杆和安装凸耳上的工具 (L)。