Maintenance Interval Schedule
在进行任何操作或保养步骤之前，确保已阅读并理解所有的安全信息、警告和说明。
蓄电池或蓄电池电缆- 检查/更换
断路器－复位
发动机空气滤清器粗滤芯 – 清洗/更换
发动机空气滤清器细滤芯 – 更换
燃油系统 - 充油
燃油箱盖和滤网-清洁
保险丝－ 更换
液压油冷却器 - 检查/清洁
机油滤清器 – 检查
散热器芯 – 清洗
洒水系统喷嘴-清洗
洒水系统-排水
轮子螺帽－拧紧
冷却系统冷却液液位 - 检查
滚轮刮板-检查/调整/更换
发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
液压系统油位 – 检查
指示灯和仪表 - 测试
空档起动开关 - 测试
座椅安全带 – 检查
轮胎刮板 - 检查/调整/更换
洒水系统滤清器-清洗
燃油箱中的水和沉渣 - 排放
油门控制器 - 润滑
水箱滤网-清洗及检查
发动机机油油样 - 采样
燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯 - 更换
转向油缸两端-润滑
制动系统 – 测试
液压油滤清器 – 更换
液压系统油样-采样
隔振安装件 - 检查
冷却系统压力盖 – 清洗/更换
发动机油缸缸盖螺栓 - 检查
发动机安装支座 - 检查
发动机气门间隙－检查
液压油 – 更换
液压油箱呼吸器 - 更换
液压油箱滤网－清洁
驱动控制手柄张紧力-调整
翻滚保护结构 (ROPS) – 检查
用户有责任对机器进行保养，包括所有调节装置、使用正确的润滑剂、液体、滤清器和由于正常磨损和老化引起的零件更换。 未能遵照正确的定期保养周期和步骤可能导致产品性能降低和/或部件磨损加速。
根据里程数、燃油消耗量、工作小时数或日历时间（以先到者为准）确定保养间隔。 在严酷工作条件下工作的产品可能需要更频密的保养。
注: 在进行每个后续周期的保养之前，必须先进行前一个周期的所有保养。
需要时即进行的保养
蓄电池的回收蓄电池或蓄电池电缆- 检查/更换
断路器－复位
发动机空气滤清器粗滤芯 – 清洗/更换
发动机空气滤清器细滤芯 – 更换
燃油系统 - 充油
燃油箱盖和滤网-清洁
保险丝－ 更换
液压油冷却器 - 检查/清洁
机油滤清器 – 检查
散热器芯 – 清洗
洒水系统喷嘴-清洗
洒水系统-排水
轮子螺帽－拧紧
每10个工作小时或每天
倒车警报器 – 测试冷却系统冷却液液位 - 检查
滚轮刮板-检查/调整/更换
发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
液压系统油位 – 检查
指示灯和仪表 - 测试
空档起动开关 - 测试
座椅安全带 – 检查
轮胎刮板 - 检查/调整/更换
洒水系统滤清器-清洗
每50个工作小时或 每周 一次的保养
轮胎充气量 – 检查每100个工作小时或2周一次的保养
燃油系统油水分离器 - 排放燃油箱中的水和沉渣 - 排放
油门控制器 - 润滑
水箱滤网-清洗及检查
每250个工作小时的保养
冷却系统冷却液液样(1级) - 采样每250个工作小时或每三个月
皮带 - 检查/调整/更换发动机机油油样 - 采样
燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯 - 更换
转向油缸两端-润滑
最初500小时(新系统、重新加注的系统和更换冷却液种类的系统)的保养
冷却系统冷却液液样(2级) - 采样每500个工作小时或每3个月的保养
发动机机油和滤清器 - 更换每500个工作小时或 6 个月
铰接和摆动轴承 - 润滑制动系统 – 测试
液压油滤清器 – 更换
液压系统油样-采样
隔振安装件 - 检查
每1000个工作小时或 1 年
蓄电池-清洁/检查冷却系统压力盖 – 清洗/更换
发动机油缸缸盖螺栓 - 检查
发动机安装支座 - 检查
发动机气门间隙－检查
液压油 – 更换
液压油箱呼吸器 - 更换
液压油箱滤网－清洁
驱动控制手柄张紧力-调整
翻滚保护结构 (ROPS) – 检查
每1000工作小时或每2年
钢轮轴承 - 检查每2000工作小时
发动机曲轴箱呼吸器 - 清洗每年的保养
冷却系统冷却液液样(2级) - 采样每3000个工作小时
偏心块壳体油-更换每3000个工作小时或每2年
冷却系统水温调节器 - 更换自安装之日后每 3 年或自制造之日后每 5 年
座椅安全带 – 更换每6000个工作小时或3年
冷却系统长效冷却液(ELC)延长剂 - 添加每12000个工作小时数或每6年的保养
冷却系统冷却液[长效冷却液(ELC)] - 更换Caterpillar Information System:
793F and 793F CMD Off-Highway Truck Automatic Lubrication System General Information
Motor Grader Circle Pinion Reuse {5207} Motor Grader Circle Pinion Reuse {5207}
2009/03/02 Clarification to The Assembly Procedure for 120M, 140M, and 160M Front Gear Groups on All Wheel Drive Machines {4053, 4205, 4208, 4350, 4351, 4355}
795F AC and 795F AC XQ Off-Highway Truck Power Train Final Drive Oil Cooler
CD54 Vibratory Compactor Machine Systems Operator Platform
CD54 Vibratory Compactor Machine Systems Hydraulic Cylinder (Steering)
C4.4 Industrial Engine Idler Gear - Install
C4.4 Industrial Engine Idler Gear - Install
CD54 Vibratory Compactor Machine Systems Rollover Protective Structure (ROPS)
C4.4 Industrial Engine Idler Gear - Remove
C4.4 Industrial Engine Idler Gear - Remove
CD54 Vibratory Compactor Machine Systems Piston Motor (Vibratory)
Bench Test Procedure for a 120H, 12H, 12K, 135H, 140H, 140K, 143H, 160H, 160K, and 163H Motor Grader Transmission{3030, 3073, 3139} Bench Test Procedure for a 120H, 12H, 12K, 135H, 140H, 140K, 143H, 160H, 160K, and 163H Motor Grader Transmission{3030, 3073, 3139}
2009/07/13 New Hoses Are Now Used On Some Medium Wheel Loaders {4304}
2009/03/09 An Improved O-Ring Seal is Now Used in the Transmission Clutch Solenoid Modulating Valves {3073, 3167}
Install Both the 340-4329 Fan Guard and the 340-4325 Fan Support At the Same Time{1356, 1360} Install Both the 340-4329 Fan Guard and the 340-4325 Fan Support At the Same Time{1356, 1360}
AccuGrade® GPS v11 for CD700 Electrical Power Supply (Light Bar)
584 and 584HD Forwarders Fuel System - Prime
584 and 584HD Forwarders Fuel System Secondary Filter - Replace
2009/08/03 The Differential and Bevel Gear Group is Updated {3256, 3258}
12M Motor Grader Machine Systems System Pressure - Release
584 and 584HD Forwarders Fuel System Water Separator - Drain
CD54 Paving Compactor System Schematic
2010/04/29 The New Hose Routing Improves the Durability of the Hydraulic Load Sensing Signal Line and Drain Line {5057}