784B, 784C, 785B, 785C, 785C HAA, 789B, 789C, 793B and 793C Off-Highway Truck/Tractors Variable Speed Fan Drive Caterpillar


Fan Drive - Assemble

Usage:

793B 1HL

组装步骤

表 1
所需工具    
工具     零件号     零件名称     数量    
A     FT2756     传感器安装工具     1    
FT2757 传感器安装工具    
B     FT2750     轴承安装工具     1    
C     FT2749     轴承安装工具     1    
D     FT2752     轴承安装工具     1    
E     FT2757     传感器安装工具     1    
F     FT2753     轴承安装工具     1    
G     FT2754     轴承安装工具     1    



    图 1g00887854

    注: 查看磁铁 (22) ,并找到磁铁 (22) 南极上的白点。 磁铁 (22) 的南极朝向孔内。

  1. 将磁铁 (22) 较细的一端插入风扇安装毂 (16) 上的孔内。 使用工具 (A) 将磁铁 (22) 推向内部工具 (A) 。 将 6V-1541 快速粘合底胶 和 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在螺钉 (21) 上,然后以 2.3 牛米 (20 磅/英寸)的扭矩将其拧紧。



    图 2g00887851

  1. 使用工具 (B) 将后套筒轴承 (19) 按进风扇安装毂 (16) 。 将套筒轴承 (19) 按至风扇安装毂 (16) 表面下 7.21 毫米 (0.284 英寸)处即安装到位。



    图 3g00887852

  1. 使用工具 (C) 将前套筒轴承 (20) 按进风扇安装毂 (16) 。 套筒轴承须安装在距风扇安装毂 (16) 后表面 46.99 毫米 (1.850 英寸) 处。



    图 4g00720629

    注: 如果拆卸时未拆下销钉 (23) ,请务必将工具 (D) 上的槽口对准销钉 (23) ,然后再压入前密封总成 (17) 。

  1. 使用工具 (D) 将前密封总成 (17) 按在风扇安装毂 (16) 上。 密封挡圈的内圈应比轴肩缩进 1.02 毫米 (0.040 英寸)。

    注: 检查密封挡圈组件。 密封挡圈组件不得弯曲。




    图 5g00720630

    注: 前耐磨套筒 (18) 与后耐磨套筒 (45) 不可互换。 后耐磨套筒 (45) 有一个槽口。

    注: 请参阅图 5 了解耐磨套筒内倒角的正确方向。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在风扇安装毂 (16) 的安装表面和前耐磨套筒 (18) 的内径上。 将 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在前耐磨套筒 (18) 的内径上。

    注: 使用工具 (D) 时,切勿损坏耐磨套筒的底面。 耐磨套筒 (18) 损坏将导致漏油。

    注: 如果拆卸时未拆下销钉 (23) ,请务必将工具 (D) 上的槽口对准销钉 (23) ,然后再压入耐磨套筒 (18) 。

  1. 使用工具 (D) 将耐磨套筒 (18) 按在轴上。



    图 6g00723440

  1. 如果销钉 (23) 已损坏并拆下,则使用工具 (E) 将新销钉 (23) 按进轴内。 销钉露出轴外 2.29 毫米 (0.090 英寸)。



    图 7g00720648

    注: 将轴承的槽口朝下。 请参阅图 7。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在前轴承座圈 (13) 的安装表面和前轴承 (15) 的外径上。 将 7M-7456 轴承固定剂 涂在前轴承 (15) 的外径上。

  1. 将前轴承 (15) 装入前轴承座圈 (13) 中。 使用工具 (F) 按压轴承的外座圈,将前轴承 (15) 按至孔底。



    图 8g00720649

  1. 将内卡环 (12) 装入前轴承座圈 (13) 中。



    图 9g00720650

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在前轴承座圈 (13) 的安装表面和密封件 (14) 的外径上。 将 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在密封件 (14) 的外径上。 使用工具 (G) 按压密封件 (14) ,使其与前轴承座圈 (13) 的前表面齐平。



    图 10g00720651

    注: 切勿使密封件 (14) 的唇口接触到轴承固定剂。 安装过程中必须使唇形密封件保持干燥。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在风扇安装毂 (16) 的安装表面和前轴承 (15) 的内孔上。 将 7M-7456 轴承固定剂 涂在前轴承 (15) 的内孔上。

    注: 轴承 (15) 上的槽口和风扇安装毂 (16) 上的销钉必须对准。 请参阅图 10。

  1. 使用工具 (D) 以便将前轴承座圈 (13) 安装在风扇安装毂 (16) 上。

  1. 旋转前轴承座圈 (13) 。 如果听到声响,则说明存在干扰。 取下前轴承座圈 (13) 并排除干扰。

  1. 密封件 (14) 和耐磨套筒 (18) 必须保持干燥。 前轴承座圈 (13) 必须旋转 25 周,才能使密封件 (14) 与耐磨套筒 (18) 表面磨合。



    图 11g00720652

  1. 将离合器盘毂 (11) 安装在风扇安装毂 (16) 的花键上。 使离合器盘毂 (11) 的开口端朝下。 安放离合器盘毂 (11) 时,注意使凹槽远离转速传感器的磁铁。



    图 12g00720653

  1. 安装外卡环 (10) ,以便将离合器盘毂 (11) 固定到位。



    图 13g00720634

  1. 使用工具 (D) 将后密封总成 (44) 按在轴 (41) 上。 座圈的内圈应比轴肩缩进 1.02 毫米 (0.040 英寸)。

    注: 检查密封挡圈组件。 密封挡圈组件不得弯曲。




    图 14g00720635

    注: 前耐磨套筒 (18) 与后耐磨套筒 (45) 不可互换。 后耐磨套筒 (45) 有一个槽口。

    注: 请参阅图 14 了解耐磨套筒内倒角的正确方向。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在轴 (41) 的安装表面和后耐磨套筒 (45) 的内径上。 将 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在耐磨套筒 (45) 的内径上。

    注: 使用工具 (D) 时,切勿损坏耐磨套筒的底面。 耐磨套筒损坏将导致漏油。

  1. 使用工具 (D) 将后耐磨套筒 (45) 按在轴 (41) 上。



    图 15g00723445

  1. 如果销钉 (46) 已损坏并拆下,则使用工具 (E) 将新销钉按进轴内。 销钉露出轴外 2.03 毫米 (0.080 英寸)。



    图 16g00720636

    注: 将轴承的槽口朝下。 请参阅图 16。

  1. 使用工具 (G) 将后轴承 (43) 按进后轴承座圈 (40) 中。 按压后轴承 (43) 的外座圈,以将后轴承按至孔底。



    图 17g00720637

  1. 将内卡环 (39) 装入后轴承座圈 (40) 中。



    图 18g00720639

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在后轴承座圈 (40) 的安装表面和密封件 (42) 的外径上。 将 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在密封件 (42) 的外径上。

  1. 使用工具 (G) 按压密封件 (42) ,使其与后轴承座圈 (40) 的后表面齐平。



    图 19g00720641

    注: 切勿使密封件 (14) 的唇口接触到轴承固定剂。 安装过程中必须使唇形密封件保持干燥。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 涂在轴 (41) 的安装表面和后轴承 (43) 的内孔上。 将 7M-7456 轴承固定剂 涂在后轴承 (43) 的内孔上。

    注: 后轴承 (43) 上的槽口和轴 (40) 上的销钉必须对准。 请参阅图 19。

  1. 使用工具 (D) 将后轴承座圈 (40) 安装在轴 (41) 上。

  1. 旋转后轴承座圈 (40) 。 如果听到声响,则说明存在干扰。 拆下后轴承座圈 (40) 并排除干扰。

  1. 密封件 (42) 和耐磨套筒 (45) 必须保持干燥。 后轴承座圈 (40) 必须旋转 25 周,才能使密封件 (42) 与耐磨套筒 (45) 表面磨合 。



    图 20g00720644

  1. 安装外卡环 (38) 。



    图 21g00720645

    注: 轴上用于安装皮托管 (36) 的孔必须干净、光滑、无毛刺。

  1. 6V-1541 快速粘合底胶 和 7M-7456 轴承固定剂 涂在皮托管 (36) 的直端约 19 毫米 (0.75 英寸)处。

  1. 将皮托管 (36) 推至孔的底部。 皮托管 (36) 在孔外的一端应正好处于后轴承座圈 (40) 皮带轮的定位台肩内。

  1. 旋转皮托管 (36) ,使弯曲的开口端朝逆时针方向。 此时的观察方位是从毂上方观察皮托管 (36) 。 请参考图 21。 旋转皮托管 (36) ,使其与后轴承座圈 (40) 表面平行。

  1. 将每个皮托管 (36) 相互间隔 120 度固定。 这种固定方式可防止皮托管 (36) 在工作时转动。



    图 22g00720646

  1. 将密封圈 (37) 装入轴的凹槽内。 旋转密封圈 (37) ,使相邻密封圈的开口为 180 度。 使用润滑脂润滑密封圈 (37) 和轴端。



    图 23g00720655

  1. 用清洁的发动机机油润滑密封圈凹槽。 挤压 "L 形"密封圈,使其变成一个绷紧的 "V" 形密封圈。 将密封圈 (30) 和密封圈 (31) 装入活塞 (29) 。 将密封圈装入正确的凹槽。

    注: 凹槽的形状限制密封圈只能以一种方式正确放入。




    图 24g00720657

  1. 使用清洁的发动机机油润滑密封圈 (30) 和 (31) 。

    注: 切勿将活塞 (29) 硬推到位。 用力将活塞 (29) 推到位会损坏密封圈。

  1. 小心地将活塞 (29) 装到皮带轮座 (35) 上。 顺时针旋转活塞 (29) 。 逆时针旋转活塞 (29) 。 不断旋转直到将活塞 (29) 安装到位。



    图 25g00720658

  1. 将前轴承座圈 (13) 安装在皮带轮座 (35) 上的正确位置。 这样会使活塞 (29) 的凸舌和前轴承座圈 (13) 的凹槽接合。

  1. 旋转前轴承座圈 (13) ,使轴承座圈 (13) 和皮带轮座 (35) 上的螺栓孔对准。

  1. 从皮带轮座 (35) 上拆下前轴承座圈 (13) 。 切勿旋转这两个零件。 这两个零件必须保持对齐,才能进行后面第 45 步和第 49 步组装。



    图 26g00720659

  1. 安装弹簧垫圈 (28) 。

  1. 将垫片 (27) 安装在弹簧垫圈 (28) 上。

  1. 安装卡环 (26) 。 向下按以压紧弹簧垫圈 (28) ,并使外卡环 (26) 卡入凹槽中。 确保卡环 (26) 完全卡入凹槽中。

    注: 垫片 (27) 必须放在弹簧垫圈 (28) 的中心位置,以免干扰活塞。




    图 27g00720661

  1. 将带离合器盘毂 (11) 的前轴承座圈 (13) 朝上放置。 将离合器片组件 (24) 浸入清洁的发动机机油中。

  1. 将一个离合器片 (25) 装入前轴承座圈 (13) 。 然后将剩余离合器片和离合器片组件交替摞在上面,直到 7 个离合器片和 7 个离合器片组件全部摞完。 最后一片为离合器片组件 (24) 。



    图 28g00720662

  1. 将润滑脂涂在 O 形密封圈 (9) 上,并将 O 形密封圈装入皮带轮座 (35) 的凹槽内。



    图 29g00720663

  1. 将导向螺栓装入皮带轮座 (35) 的一只螺栓孔中。 使用起重装置提起皮带轮座 (35) 。 翻转皮带轮座 (35) 。

  1. 小心地将皮带轮座 (35) 放低,使皮带轮座 (35) 放在前轴承座圈 (13) 上。

  1. 以 90 度的间隔安装四只螺栓 (7) 和垫圈 (8) 。 手工拧紧螺栓 (7) 和垫圈 (8) 。 拆下导向螺栓。

  1. 将润滑脂涂在 O 形密封圈 (34) 上,并将 O 形密封圈装入皮带轮座 (35) 的凹槽内。



    图 30g00887853

  1. 小心地将轴 (41) 放到皮带轮座 (35) 的孔中,使后轴承座圈 (40) 放在皮带轮座 (35) 上。

  1. 安装螺栓 (32) 和垫圈 (33) 。 以 54 ± 4 牛米 (40 ± 3 磅/英尺)的扭矩拧紧螺栓 (32) 。

  1. 将节流孔接头装入轴支架的润滑油进油口 (48) 。

  1. 翻转离合器。 安装剩余的螺栓 (7) 和垫圈 (8) 。 以 54 ± 4 牛米 (40 ± 3 磅/英尺)的扭矩拧紧螺栓。



    图 31g00721940

  1. 将润滑脂涂在 O 形密封圈 (6) 上。 安装转速传感器 (5) 。 以 12 ± 4 牛米 (9 ± 3 磅/英尺)的扭矩拧紧螺栓 (4) 。



    图 32g00720667

  1. 将润滑脂涂在 O 形密封圈 (3) 上,并将 O 形密封圈装入皮带轮座 (2) 的凹槽内。

    注: 小心切勿损坏从轴的末端伸出的转速传感器导线。

  1. 将皮带轮座 (2) 安装在风扇安装毂 (16) 上。 将 9S-3263 螺纹锁固剂 涂在螺钉 (1) 上,并以 240 ± 20 牛米 (178 ± 14 磅/英尺)的扭矩将其拧紧。

Caterpillar Information System:

TH103 Telehandler Operation Information
3456 Engine, 836G Landfill Compactor, 834G Wheel Dozer and 988G Wheel Loader E100 Low Engine Oil Pressure Warning
2000/07/03 Durability of the Radiator has been Improved {1353}
3524B Engines for Off-Highway Trucks Intermittent Engine Shutdown
3406E On-Highway Engine Gear Group (Front) - Install
37-MT, 41-MT, and 42-MT Series Starting Motors Starting Motor - Disassemble - 37-MT and 41-MT
776D, 777D and 777D HAA Off-Highway Truck/Tractors Air System and Brakes Electric Drive Pump (Secondary Steering and Brake Release)
420D and 430D Backhoe Loaders Transport Position
TH103 Telehandler Parking and Secondary Brake Control
776D Tractors and 777D and 777D HAA Off-Highway Truck Steering System Steering Gear
420D and 430D Backhoe Loaders Towing the Machine
TH103 Telehandler Fuel Tank Cap and Strainer - Clean
TH103 Telehandler Stopping the Machine
D400E Series II Ejector Truck Steering, Suspension, and Ejector Body Hydraulic Systems Manifold (Tractor)
TH103 Telehandler Fuel System Primary Filter - Replace
2000/07/17 New Crossover Relief Valves Are Used in the Hydrostatic Pump Group {3203}
JF Series Starting Motor Field Winding - Test
24H Motor Grader Articulation Cylinder Bearings - Lubricate
776D, 777D and 777D HAA Off-Highway Truck/Tractors Hydraulic System Hydraulic System
TH62, TH63, TH82 and TH83 Telehandlers Tire Shipping Pressure
CB-214D, CB-224D and CB-225D Vibratory Compactors Compaction and Rolling Procedure
776D, 777D and 777D HAA Off-Highway Truck/Tractors Air System and Brakes Check Valve (Parking Brake Release)
938G Wheel Loader and IT38G Integrated Toolcarrier Machine Systems Tilt Lever (Front) and Tilt Link (Front) - Remove
938G Wheel Loader and IT38G Integrated Toolcarrier Machine Systems Tilt Lever (Front) and Tilt Link (Front) - Install
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