Maintenance Interval Schedule - Standby
Mielőtt a gépet üzemeltetné, vagy karbantartást végezne rajta, olvassa el az összes biztonságra vonatkozó információt, figyelmeztetést és útmutatást. A felhasználó a felelős a karbantartási műveletek elvégzéséért, beleértve minden beállítást, valamint a megfelelő kenőanyagok, folyadékok és szűrők használatát. A normál mértékű kopás és öregedés miatti alkatrészcserékért szintén a felhasználó a felelős. Ha nem tartják be a karbantartási időközöket, a teljesítmény csökkenhet, és/vagy az alkotóelemek hamarabb elkophatnak. A karbantartási időközöket a következők szerint állapítsa meg: üzemanyag-fogyasztás, üzemórák száma vagy a naptár szerint eltelt idő - AMELYIK LEGHAMARABB BEKÖVETKEZIK. Szélsőséges üzemeltetési körülmények között használt termékek esetén rövidebb karbantartási időközöket kell alkalmazni. Mielőtt végrehajtaná a soron következő esedékes karbantartást, hajtsa végre az előző karbantartási időszakra megadott karbantartási műveleteket is.
Akkumulátor cseréje
Akkumulátor vagy akkumulátorkábel leválasztása
Megszakítók alaphelyzetbe állítása
Hűtőfolyadék élettartam-növelő adalék (ELC) - hozzáadás
Motor tisztítása
Motor légszűrőjének betétje (kétbetétes) - vizsgálat/tisztítás/csere
Éteres indítás hengere - csere
Üzemanyagrendszer – feltöltés
Generátor kiszárítása
Generátor-készlet ellenőrzése
Generátor-készlet helyzete - ellenőrzés
Elektromos csatlakozások - ellenőrzés
Motor légtisztítójának szervizjelzője - vizsgálat
Motor olajszintje - ellenőrzés
Üzemanyagrendszer főszűrője/vízleválasztója - leeresztés
Generátor terhelése - ellenőrzés
Vízköpeny-fűtőegység - ellenőrzése
Teljesítménytényező - ellenőrzés
Feszültség és frekvencia - ellenőrzés
Bejárásos ellenőrzés
Akkumulátor-töltő - ellenőrzés
Generátor ellenőrzése
Generátor vezetéke (lapos, fonott kábel) - ellenőrzés
Generátorcsapágy hőmérséklete - tesztelés/eredmények rögzítése
Motor szelepforgatóinak ellenőrzése
Motorolaj mintavétele
Az üzemanyagtartályban lévő víz és üledék leeresztése
Tömlők és bilincsek ellenőrzése/cseréje
Hajtószíjak ellenőrzése/beállítása/cseréje
Hűtőrendszer kiegészítő hűtőfolyadék-adalékanyaga (SCA, Supplemental Coolant Additive) - vizsgálat/betöltés
Motorolaj és szűrő cseréje
A motor védőberendezéseinek ellenőrzése
Üzemanyagrendszer főszűrő (vízleválasztó) betétje – csere
Üzemanyagrendszer szekunder szűrője – csere
Motor forgattyúházának levegőztetője - tisztítás
Motorszelep hézagjának ellenőrzése
Generátor vezetéke (kerek keresztmetszetű kábel) - ellenőrzés
Generátor-készlet vibrációja - vizsgálat
Állórész vezetéke - ellenőrzés
Forgó egyenirányító ellenőrzése
Hűtőfolyadék hőmérsékletszabályozója - csere
Főtengely rezgéscsillapítója - ellenőrzés
Motortartók vizsgálata
Motorfordulatszám-/gyújtásérzékelő tisztítása és ellenőrzése
Motor szelepforgatóinak ellenőrzése
Indítómotor vizsgálata
Turbófeltöltő vizsgálata
Vízszivattyú vizsgálata
Szükség szerint
Akkumulátor - újrahasznosításAkkumulátor cseréje
Akkumulátor vagy akkumulátorkábel leválasztása
Megszakítók alaphelyzetbe állítása
Hűtőfolyadék élettartam-növelő adalék (ELC) - hozzáadás
Motor tisztítása
Motor légszűrőjének betétje (kétbetétes) - vizsgálat/tisztítás/csere
Éteres indítás hengere - csere
Üzemanyagrendszer – feltöltés
Generátor kiszárítása
Generátor-készlet ellenőrzése
Generátor-készlet helyzete - ellenőrzés
Mindennapi
Hűtőfolyadékszint ellenőrzéseElektromos csatlakozások - ellenőrzés
Motor légtisztítójának szervizjelzője - vizsgálat
Motor olajszintje - ellenőrzés
Üzemanyagrendszer főszűrője/vízleválasztója - leeresztés
Generátor terhelése - ellenőrzés
Vízköpeny-fűtőegység - ellenőrzése
Teljesítménytényező - ellenőrzés
Feszültség és frekvencia - ellenőrzés
Bejárásos ellenőrzés
Az első 20-40 üzemóra után
Hajtószíjak ellenőrzése/beállítása/cseréjeHetente
Automatikus indítás/leállítás - ellenőrzésAkkumulátor-töltő - ellenőrzés
Generátor ellenőrzése
Generátor vezetéke (lapos, fonott kábel) - ellenőrzés
Generátorcsapágy hőmérséklete - tesztelés/eredmények rögzítése
Első 250 üzemóra után
Motorszelep hézagjának ellenőrzéseMotor szelepforgatóinak ellenőrzése
Minden 250 üzemóra után
Hűtőfolyadék-minta (1. szint) levétele250 üzemóránként vagy 6 havonta
Akkumulátorban lévő elektrolit szintje - ellenőrzésMotorolaj mintavétele
Az üzemanyagtartályban lévő víz és üledék leeresztése
Tömlők és bilincsek ellenőrzése/cseréje
Minden 500 üzemóra után, vagy évente
Földelőcsonk - ellenőrzés/tisztítás/meghúzásHajtószíjak ellenőrzése/beállítása/cseréje
Hűtőrendszer kiegészítő hűtőfolyadék-adalékanyaga (SCA, Supplemental Coolant Additive) - vizsgálat/betöltés
Motorolaj és szűrő cseréje
A motor védőberendezéseinek ellenőrzése
Üzemanyagrendszer főszűrő (vízleválasztó) betétje – csere
Üzemanyagrendszer szekunder szűrője – csere
Betakarítás után
Teljesítménytényező - ellenőrzés2000 üzemóránként, vagy évente
Elektronikus befecskendező - ellenőrzés/csereMotor forgattyúházának levegőztetője - tisztítás
Motorszelep hézagjának ellenőrzése
Generátor vezetéke (kerek keresztmetszetű kábel) - ellenőrzés
Generátor-készlet vibrációja - vizsgálat
Állórész vezetéke - ellenőrzés
Évente
Hűtőfolyadék-minta (2.szint) levételeForgó egyenirányító ellenőrzése
Minden 3000 üzemóra után, vagy háromévente
Generátor ellenőrzéseHűtőfolyadék hőmérsékletszabályozója - csere
Főtengely rezgéscsillapítója - ellenőrzés
Motortartók vizsgálata
Motorfordulatszám-/gyújtásérzékelő tisztítása és ellenőrzése
Motor szelepforgatóinak ellenőrzése
Indítómotor vizsgálata
Turbófeltöltő vizsgálata
Vízszivattyú vizsgálata
Minden 4000. üzemóra után vagy 2 évente
Hűtőfolyadék (DEAC) - csereMinden 4500 üzemóránként
Generátorcsapágy - kenésMinden 12 000. üzemóra után, ill. 6 évente
Hűtőfolyadék (ELC) - csere600 000 l-nyi (158 500 US gallon) üzemanyag elérésekor
Nagyjavítás (hengerfej)1 200 000 l-nyi (317 000 US gallon) üzemanyag elérésekor
Nagyjavítás (átfogó)Nagyjavítás
Nagyjavításra vonatkozó szempontokCaterpillar Information System:
C13 Generator Set Maintenance Interval Schedule - Prime Power
390F Excavator Stopping the Engine
2015/09/18 The Required Parts for Installing Turbochargers on Certain 2007 On-Highway Truck Engines Is Published {1052}
2015/09/18 A Procedure to Use the Correct Mounting Bolts with the 10R-2356 Flywheel As is Available {1156}
2015/09/17 A Procedure to Use the Correct Mounting Bolts with the 10R-2356 Flywheel As is Available {1156}
2015/09/18 A Guide to Reman Product Markings is Now Available {7754}
2015/09/17 A Guide to Reman Product Markings is Now Available {7754}
2015/09/15 A Guide to Reman Product Markings is Now Available {7754}
2015/09/17 Cat® Reman Announces Additions to Sea Water Pump Portfolios {1371}
C1.7 and C2.2 Industrial Engine Oil Contains Fuel
SRMP Electric Power Generation SRMP Generator Rotor - Remove and Install
3516B Generator Set Engines with Dynamic Gas Blending Injector Solenoid - Test
SRMP Electric Power Generation SRMP Generator Exciter - Remove and Install
C13 Generator Set Maintenance Interval Schedule - Emergency Standby Power
EMCP 4.4 Supervisory Control Panel Maintenance Interval Schedule
2015/09/17 New Software Is Used for Certain 3500 Dynamic Gas Blending Well Service Engines {1250, 1280, 1920}
New Software Is Used for Certain 3500 Dynamic Gas Blending Land Electric Engines {1920} New Software Is Used for Certain 3500 Dynamic Gas Blending Land Electric Engines {1920}
New Stats and Tube Routings are Now Used for Certain 3512 and 3516 Marine Engines {1355, 1380, 1393} New Stats and Tube Routings are Now Used for Certain 3512 and 3516 Marine Engines {1355, 1380, 1393}
794 AC Off-Highway Truck Machine Systems Control Valve (Hoist) - Disassemble
794 AC Off-Highway Truck Machine Systems Control Valve (Hoist) - Assemble
Inspect Inlet Check Valve and Clean Expansion Chamber Before Installing Replacement Air Compressor to Avoid Repeat Compressor Failure{1803, 5502} Inspect Inlet Check Valve and Clean Expansion Chamber Before Installing Replacement Air Compressor to Avoid Repeat Compressor Failure{1803, 5502}
G3606 and G3608 Engines Rocker Arm - Remove
G3606 and G3608 Engines Rocker Arm - Install
G3606 and G3608 Engines Gas Admission Valve - Remove