Indicator Lamp - Test
本程序应在下述情况下使用：
- 指示灯未接收到蓄电池电压。
- 指示灯操作不正常。
可以使用的诊断灯如下：
- 等待起动灯
- 机油压力低指示灯
- 排放系统故障灯
- 等待断开指示灯
- DEF 液位低指示灯
- 停机指示灯
- 警告灯
电子维修工具可作为诊断辅助，打开和关闭单个指示灯。
注: 用于切换指示灯的诊断辅助见于电子维修工具 "diagnostics（诊断）"菜单的 "Override（超越）"部分。
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| 图 1 | g03712946 |
指示灯电路的典型示意图 未显示所有接头。 请参考适当的电气示意图。 | |
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| 故障诊断与排除测试步骤 | 数值 | 结果 |
|---|---|---|
1. 检查电气接头和配线 A. 把钥匙开关转到断开位置。 B. 检查保险丝是否熔断。 C. 仔细检查接头 P1 和指示灯连接。 有关详细信息，参考故障排除, "电气接头 - 检查"。 D. 对 P1 接头内与指示灯有关的每条导线执行 45 N (10 lb) 拉力测试。 E. 检查 ECM 接头的螺钉是否达到 6 N·m (53 lb in) 的正确扭矩。 F. 检查自蓄电池至 ECM 的线束有无磨损和夹点。 |
连接松动或导线损坏 |
结果：接头或导线有故障。 修理：修理任何故障接头或更换导线线束。 确保所有密封正确就位以及接头正确联接。 更换所有熔断的保险丝。 使用电子维修工具确认修理消除了故障。 结果：所有接头、针脚和插孔都应正确联接和/或插接。 线束无腐蚀、磨损和挤压点。 保险丝没有熔断。 转至测试步骤 2。 |
2. 检查指示灯 A. 从线束上断开指示灯。 检查指示灯，以确定指示灯有无故障。 B. 测量指示灯的两个端子之间的电阻。 |
低于 2000 欧姆 |
结果：指示灯电阻大于 2000 欧姆。 修理：更换可疑指示灯。 使用电子维修工具确认修理消除了故障。 结果：指示灯电阻小于 2000 欧姆。 转至测试步骤 3。 |
3. 在灯座上测量指示灯的输入电压 A. 把钥匙开关转到接通位置。 B. 使用电子维修工具选择 "override（超越）"功能，以便打开和关闭单个指示灯。 注："Override（超越）"功能见于电子维修工具的 "Diagnostics（诊断）"菜单中。 C. 测量灯座上的电压。 |
对于 12 V 系统，至少为 10 VDC。 对于 24 V 系统，至少为 22 VDC。 |
结果：电压不符合期望范围 - 指示灯的蓄电池电源导线有故障。 修理：修理故障线束或更换故障线束。 使用电子维修工具确认修理消除了故障。 结果：电压符合期望范围。 继续测试步骤 4。 |
4. 检查配线有无断路 A. 把钥匙开关转到断开位置。 B. 断开 P1 接头。 C. 从可疑指示灯上取下灯泡。 D. 使用万用表测量灯座上的接地连接与 P1 接头上的相应端子之间的电阻。 |
低于 2 欧姆 |
结果：电阻测量值大于 2 欧姆 - 灯座和 ECM 之间的导线有故障。 修理：修理故障线束或更换故障线束。 使用电子维修工具确认修理消除了故障。 结果：电阻测量值小于 2 欧姆。 继续测试步骤 5。 |
5. 检查导线有无短路 A. 断开 P1 接头。 B. 使用万用表检查可疑指示灯的端子与 P1 接头上的所有其他端子之间的电阻。 |
高于 100 欧姆 |
结果：至少一个电阻测量值小于 100 欧姆。 灯座与 ECM 之间的导线短路。 修理：修理故障线束或更换故障线束。 使用电子维修工具确认修理消除了故障。 结果：所有电阻测量值均大于 100 欧姆。 请联系代理商解决方案网络 (DSN)。 |
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