Transfer Gears - Assemble
组装步骤
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| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
| A | 1U-5750 | 发动机支座 | 1 |
| 1U-7508 | 适配器板 | 1 | |
| 1P-2850 | 排油车 | 1 | |
| 350-4401 | 适配器板 | 1 | |
| B | 138-7575 | 连杆支架 | 2 |
| C | 1P-0510 | 冲头总成 | 1 |
| D | 156-7100 | 滑锤拉拔器总成 | 1 |
| E | 1U-8846 | 密封垫密封胶 | 1 |
| F | 6V-2012 | 深度千分尺 | 1 |
| G | 6V-7059 | 千分尺 | 1 |
| H | 导向双头螺栓 M10 x 1.5 x 5 in |
2 | |
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| 注意 |
|---|
保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
注: 检查 O 形密封圈、密封件和垫片。 更换磨损或损坏的 O 形密封圈、密封件和垫片。
注: 利用所密封的润滑剂润滑 O 形密封圈。
- 如果拆下磁铁 (91) ，将磁铁 (91) 安装到管组件 (89) 上。
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| 图 1 | g01324276 |
- 安装滤网 (90) 。 安装管组件 (89) 。
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| 图 2 | g01324269 |
- 安装 O 形密封圈 (88) 。
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| 图 3 | g01324215 |
- 安装盖 (87) 。
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| 图 4 | g01324209 |
- 安装传感器 (86) 。
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| 图 5 | g01324160 |
- 安装 O 形密封圈 (85) 。
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| 图 6 | g01324241 |
- 安装呼吸器 (84) 。
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| 图 7 | g01324147 |
- 冷却轴承外圈 (83) 。 安装轴承外圈 (83) 。
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| 图 8 | g01324040 |
- 安装 O 形密封圈 (82) 。 安装 O 形密封圈 (81) 。
- 加热轴承内圈 (80) 以便将轴承内圈 (80) 安装到齿轮 (79) 上。
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| 图 9 | g01324037 |
- 由两个人安装齿轮 (79) 和轴承内圈 (80) 。 齿轮 (79) 和轴承内圈 (80) 的重量约为 18 kg (40 lb)。
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| 图 10 | g01324038 |
- 安装盖 (78) 。
- 加热轴承内圈 (77) 以便将轴承内圈 (77) 安装到齿轮 (76) 上。
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| 图 11 | g01324032 |
- 由两个人安装齿轮 (76) 和轴承内圈 (77) 。 齿轮 (76) 和轴承内圈 (77) 的重量约为 16 kg (35 lb)。
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| 图 12 | g01324031 |
- 加热轴承内圈 (75) 以便将轴承内圈 (75) 安装到齿轮 (74) 上。
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| 图 13 | g01324026 |
- 由两个人安装齿轮 (74) 和轴承内圈 (75) 。 齿轮 (74) 和轴承内圈 (75) 的重量约为 16 kg (35 lb)。
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| 图 14 | g01324025 |
- 将工具 (D) 涂覆在壳体 (73) 的配合面上。 将工具 (G) 安装到壳体 (73) 上。
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| 图 15 | g02033101 |
- 使用工具 (A) 和适当的起吊设备安装端盖 (70) 。 盖 (70) 的重量约为 59 kg (130 lb)。
- 卸下工具 (G) 。
- 使用工具 (C) 安装定位销 (72) 。
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| 图 16 | g01323941 |
- 将螺栓 (71) 安装到盖 (70) 上。
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| 图 17 | g02033090 |
- 拆下工具 (B) 。
- 冷却轴承外圈 (67) 。 将轴承外圈 (67) 安装到轴承保持架 (66) 上。
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| 图 18 | g01324398 |
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| 图 19 | g01324377 |
- 使用工具 (G) 在四个均匀分布的位置测量轴承保持架 (66) 的法兰厚度。 记录测量的平均值。 确保轴承外圈和轴承内圈座合正确。 安装轴承保持架 (66) 。 安装四个新的螺栓 (65) ，直到螺栓手动紧固。 交替拧紧螺栓 (65) 四分之一圈。 将螺栓 (65) 拧紧相等的圈数，至扭矩为 6 N·m (53 lb in)。
- 将齿轮 (79) 转动三圈。 拧紧螺栓 (65) 至扭矩为 12 N·m (106 lb in)。 将齿轮 (79) 转动三圈。 拧紧螺栓 (65) 至扭矩为 12 N·m (106 lb in)。
- 重复步骤 25 直到螺栓 (65) 的扭矩不超过 12 N·m (106 lb in)。
- 使用工具 (F) 在两个彼此相对成 180 度的位置测量轴承保持架 (66) 的顶部法兰表面与壳体的距离。 记录测量的平均值。
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| 图 20 | g02033107 |
- 从步骤 24 中记录的测量值减去步骤 27 中记录的测量值，以便确定间隙。 在计算出的间隙上加上 0.46 ± 0.05 mm (0.018 ± 0.002 in) 以便确定所需的垫片厚度。
- 卸下螺栓 (65) 和轴承保持架 (66) 。
- 安装垫片 (69) 。
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| 图 21 | g01324101 |
- 将 O 形密封圈 (68) 安装到轴承保持架 (66) 上。 安装轴承保持架 (66) 。 安装新螺栓 (65) 。
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| 图 22 | g01324461 |
- 对顶部轴承保持架重复步骤 23 至步骤 31。
- 安装挡圈 (64) 。
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| 图 23 | g01323915 |
- 安装齿轮 (63) 。 安装挡圈 (62) 。
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| 图 24 | g01323903 |
- 安装 O 形密封圈 (61) 。 安装 O 形密封圈 (60) 。
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| 图 25 | g01323892 |
- 安装盖 (59) 。
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| 图 26 | g01323889 |
- 安装 O 形密封圈 (58) 。
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| 图 27 | g01323888 |
- 冷却轴承外圈 (56) 。 将轴承外圈 (56) 安装到轴承保持架 (53) 上。
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| 图 28 | g01324630 |
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| 图 29 | g01324471 |
- 使用工具 (G) 在四个均匀分布的位置测量轴承保持架 (53) 的法兰厚度。 记录测量的平均值。 确保轴承外圈和轴承内圈座合正确。 安装轴承保持架 (53) 。 安装四个新的螺栓 (52) ，直到螺栓手动紧固。 交替拧紧螺栓 (52) 四分之一圈。 将螺栓 (52) 拧紧相等的圈数，至扭矩为 6 N·m (53 lb in)。
- 将齿轮 (74) 转动三圈。 拧紧螺栓 (52) 至扭矩为 12 N·m (106 lb in)。 将齿轮 (74) 转动三圈。 拧紧螺栓 (52) 至扭矩为 12 N·m (106 lb in)。
- 重复步骤 25 直到螺栓 (52) 的扭矩不超过 12 N·m (106 lb in)。
- 使用工具 (F) 在两个彼此相对成 180 度的位置测量轴承保持架 (53) 的顶部法兰表面与壳体的距离。 记录测量的平均值。
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| 图 30 | g02033109 |
- 从步骤 24 中记录的测量值减去步骤 27 中记录的测量值，以便确定间隙。 在计算出的间隙上加上 0.37 ± 0.05 mm (0.015 ± 0.002 in) 以便确定所需的垫片厚度。
- 卸下螺栓 (52) 和轴承保持架 (53) 。
- 安装管组件 (55) 。 安装垫片 (54) 。
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| 图 31 | g01323881 |
- 将 O 形密封圈 (57) 安装到轴承保持架 (53) 上。 安装轴承保持架 (53) 。 安装新螺栓 (52) 。
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| 图 32 | g01324638 |
- 安装 O 形密封圈 (51) 。
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| 图 33 | g01323870 |
- 安装盖 (50) 。
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| 图 34 | g01323851 |
- 安装 O 形密封圈 (49) 。
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| 图 35 | g01323833 |
- 使用工具 (B) 和适当的起吊设备将分动器 (40) 定位到变速箱上。 分动器 (40) 的重量约为 272 kg (600 lb)。
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| 图 36 | g02033088 |
- 安装螺栓 (48) 以便安装分动器 (40) 。
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| 图 37 | g01323711 |
- 连接线束组件 (47) 。
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| 图 38 | g01324481 |
- 安装滤清器组件 (46) 。 安装螺栓 (45) 。 连接软管组件 (44) 。
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| 图 39 | g01948317 |
- 连接管组件 (43) 。 连接软管组件 (42) 和软管组件 (41) 。
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| 图 40 | g01948292 |
- 安装 O 形密封圈 (39) 。
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| 图 41 | g01323534 |
- 安装机油滤网 (38) 。 安装 O 形密封圈 (37) 。
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| 图 42 | g01323530 |
- 安装传感器组件 (36) 。 安装电磁阀 (35) 。
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| 图 43 | g01323526 |
- 冷却轴承座圈 (34) 。 将轴承座圈 (34) 和轴承内圈 (31) 定位到离合器壳体中。 使用工具 (C) 和适当的压具安装轴承座圈 (34) 。 卸下轴承内圈 (31) 。
注: 确保轴承座圈正确座合。
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| 图 44 | g01323513 |
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| 图 45 | g02033087 |
- 安装挡圈 (33) 。
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| 图 46 | g01323506 |
- 冷却轴承内圈 (31) 。 将轴承内圈 (31) 安装到离合器壳体 (32) 内。
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| 图 47 | g01323500 |
- 加热轴承内圈 (29) 。 将轴承内圈 (29) 安装到齿轮 (28) 上。 安装隔套 (30) 。 使用工具 (B) 和适当的压具安装齿轮 (28) 、轴承内圈 (29) 和隔套 (30) 。
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| 图 48 | g02033087 |
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| 图 49 | g01323482 |
- 轴承组件成套配对。 请勿在进行组装步骤时弄混零件。 轴承组件可能会在装配步骤中损坏。 如果拆下轴承组件，更换轴承组件。
- 将活塞密封件 (27) 安装到活塞 (26) 上。
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| 图 50 | g01323471 |
- 安装活塞 (26) 。 安装轴 (25) 。 安装转子 (24) 。
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| 图 51 | g01323466 |
- 安装传感器 (23) 。 安装唇形密封 (22) 。
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| 图 52 | g01323457 |
- 安装钢球 (21) 、弹簧 (20) 、隔套 (19) 和挡圈 (18) 。
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| 图 53 | g01323406 |
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弹簧压缩零件如果安装不当，会伤害人体。 为避免伤害，遵照出版的装配程序，并穿上保护装备。 |
- 安装连杆 (16) 。 安装弹簧销 (17) 。
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| 图 54 | g01323405 |
- 将套环 (14) 、换档叉 (15) 和连杆 (16) 作为一个整体进行安装。
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| 图 55 | g01323404 |
- 安装螺栓 (13) 。 安装 O 形密封圈 (12) 。
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| 图 56 | g01323403 |
- 安装盖 (11) 。 安装螺栓 (10) 。
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| 图 57 | g01323401 |
- 安装轭 (9) 。 安装螺栓 (8) 。 拧紧螺栓 (8) 至扭矩为 270 ± 40 N·m (199 ± 30 lb ft)。
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| 图 58 | g01948289 |
- 安装 O 形密封圈 (7) 。 安装 O 形密封圈 (6) 。
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| 图 59 | g01323397 |
- 利用工具 (B) 和适当的起吊设备安装离合器组件 (4) 。 离合器组件 (4) 的重量约为 31 kg (68 lb)。
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| 图 60 | g02033082 |
- 安装螺栓 (5) 。
- 对其余的离合器组件重复步骤 55 至步骤 74。
- 连接线束组件 (3) 。 连接软管组件 (2) 。
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| 图 61 | g01959456 |
- 定位线束组件 (1) 并安装接线紧固件。 连接线束组件 (1) 。
- 对其余的离合器壳体重复步骤 76 至步骤 77。
- 使用工具 (A) 将分动器旋转至垂直位置。 确保工具 (A) 处于锁定位置。
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| 图 62 | g02033076 |
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| 图 63 | g02054055 |
End By: 安装变速箱。 请参阅 拆解和装配, "发动机、变矩器和变速箱 - 连接"。
Caterpillar Information System:
CX31-P600 Petroleum Transmission Well Servicing Transfer Gears - Disassemble
2009/07/01 Water Temperature Regulators (Thermostats) Have Been Redesigned {1355, 1380, 1393}
2012/12/19 Water Temperature Regulators (Thermostats) Have Been Redesigned {1355, 1380, 1393}
2013/04/17 Water Temperature Regulators (Thermostats) Have Been Redesigned {1355, 1380, 1393}
C9.3 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Arm - Assemble
C9.3 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Arm - Disassemble
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Electronic Control Unit
G3304B and G3306B Engines Boost Control Valve
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Transmission Control
G3304B and G3306B Engines Electronic Control System Components
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Programmable Parameters
2009/06/29 Installation Procedure for the Exhaust Bellows Assembly on 3508B Locomotive Engines {1059}
797F and 797F XQ Off-Highway Truck Steering System Wheel and Brake
797F and 797F XQ Off-Highway Truck Hydraulic System Control Valve (Hoist)
797F and 797F XQ Off-Highway Truck Power Train Speed Sensor (Transmission Output)
D6N Track-Type Tractor Systems Speed Sensor (Torque Converter Output)
797F and 797F XQ Off-Highway Truck Hydraulic System Manifold (Hoist)
797F and 797F XQ Off-Highway Truck Power Train Bypass Switch (Torque Converter Filter)
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Input Components
PM620 and PM622 Cold Planer Engine Air Filter Primary Element - Clean/Replace
AP500F Asphalt Paver Engine Air Filter Secondary Element - Replace
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Output Components
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Data Link
CX31-P600-C11I, CX31-P600-C13I, CX31-P600-C15I, CX31-P600-C18I and CX31-P600-C9I Petroleum Power Train Packages and CX31-P600 Petroleum Transmission Power Train Electronic Control System Connector Locations