使用本步骤,进行以下传感器任何怀疑故障的诊断与排除:
- 主发动机转速 / 正时传感器
- 辅助发动机转速 / 正时传感器
本步骤涉及以下故障诊断代码:
- 22-11 主要到辅助发动机转速信号标定
- 64-08 辅助发动机转速信号丢失
- 190-08 主发动机转速信号丢失
发动机使用两个发动机转速/正时传感器。 辅助发动机转速/正时传感器用于监测凸轮轴齿轮,主发动机转速/正时传感器用于监测曲轴齿轮。 发动机转速/正时传感器通过旋转齿轮的独特结构检测发动机转速和正时的基准。
为了便于起动,在正常工作情况下,辅助发动机转速/正时传感器用于确定正时。 辅助发动机转速/正时传感器用于测定 1 号气缸中的活塞何时位于压缩冲程的顶部。 确定正时后,主发动机转速 / 正时传感器则用于确定发动机转速。 于是忽略辅助发动机转速/正时传感器发送的信号。
找到 1 号气缸后,ECM 以正确发火顺序和正确的单体喷油器正时依次触发每个气缸。 实际喷油正时和喷油持续时间基于发动机转速和负载确定。 如果发动机运转并且主发动机转速/正时传感器发送的信号丢失,ECM 将采用辅助转速/正时传感器。 发动机性能的轻微变化可在瞬间察觉。 如果发动机运转过程中辅助发动机转速 / 正时传感器送来的信号缺失,则不会导致发动机性能发生明显变化。 但是,如果起动过程中没有辅助发动机转速 / 正时传感器送来的信号,则可能出现以下情况:
- 发动机可能需要略长的起动时间。
- 在 ECM 只采用主发动机转速 / 正时传感器来确定正确的点火顺序之前,发动机可能会粗暴运转几秒钟。
即使两个传感器中只有其中一个传感器的信号存在的话,发动机也将会起动和运转。 发动机运行中,如果两个传感器发送的信号全部丢失,将导致喷油终止。 如果在起动期间来自两个传感器的信号都丢失,发动机将会无法起动。
这两个传感器都是有整体式接头的磁力传感器。 这两个传感器不能互换。 请勿调换这两个传感器的位置。 如果只是更换了这两个传感器的话,没有必要对发动机进行只是标定。
注: 在安装传感器时应完成以下所有任务:
- 用机油润滑 O 形圈。
- 在拧紧支架螺栓之前,确保传感器完全座入发动机中。
- 确保接头正确锁定。
- 确保正确固定线束,确保束带位于正确位置。
图 1 | g01255093 |
发动机转速 / 正时传感器原理图 |
测试步骤 1. 检查电气接头和导线
- 把钥匙开关转到断开位置。
- 彻底检查接头 (1) 。 此外,彻底检查传感器 (2) 和 (3) 的接头。
请参考诊断功能测试故障诊断与排除, "电气接头 - 检查"以了解详情。
图 2 | g01146562 |
典型的 C-11 和 C-13 传感器位置(发动机左视图) (1) J2/P2 ECM 接头 (2) 辅助发动机转速 / 正时传感器 (3) 主发动机转速 / 正时传感器 |
图 3 | g01255124 |
典型的 C-15 传感器位置(发动机左视图) (4) J2/P2 ECM 接头 (5) 辅助发动机转速 / 正时传感器 (6) 主发动机转速 / 正时传感器 |
图 4 | g01146574 |
(P2-48) 主发动机转速/正时信号(+) (P2-49) 主发动机转速/正时信号(−) (P2-58) 辅助发动机转速/正时信号(+) (P2-59) 辅助发动机转速/正时信号(−) |
- 对在 ECM 接头和传感器接头上的与电路有关的每一根导线进行 45 N (10 lb) 的拉力测试。
- 检查 ECM 接头(六角头固定螺钉)的扭矩是否正确。 请参考诊断功能测试故障诊断与排除, "电气接头 - 检查"以了解详情。
- 检查自传感器回接至 ECM 的线束和配线有无磨损和挤压的地方。
预期结果:
所有接头、触针和插孔都应联接和/或插接。 线束和导线应无腐蚀、磨损和挤压的地方。
结果:
- 正常 - 线束和导线没有故障。 转至测试步骤 2。
- 异常 - 头和/或导线存在故障。
修复: 修理和/或更换接头或导线。 确保所有密封正确就位,接头联接。确认修理已排除故障。
停止
测试步骤 2. 检查有无激活的诊断代码
- 将 Caterpillar 电子技师(ET)连接到维修工具接头上。
- 把钥匙开关转到接通位置。
- 确定是否激活或记录了以下任一诊断代码:
- 22-11 主要到辅助发动机转速信号标定
- 64-08 辅助发动机转速信号丢失
- 190-08 主发动机转速信号丢失
- 22-11 主要到辅助发动机转速信号标定
- 如果记录了诊断代码但为非激活状态,则应运转发动机,直到发动机处于正常工作温度。 故障可能只在发动机处于正常工作温度时出现。
- 如果发动机无法起动,应在拖动发动机时在 Cat ET上监视发动机转速。 Cat 电子技师可能在转动期间需要由其他蓄电池供电,以确保 Cat 电子技师不会复位。
注: 初始拖动时,发动机转速状态会指示发动机转速信号不正常。 一旦 ECM 能够从转速信号计算出发动机转速,此信息应被此发动机转速取代。
预期结果:
上述诊断代码中的一个或多个为记录或激活状态。
结果:
- 活动编码 - 有一个激活的或记录的故障诊断代码。 转至测试步骤 4。
- 无发动机转速 - Cat ET 没有指示发动机转速。 转至测试步骤 3。
测试步骤 3. 检查传感器总成
图 5 | g01255131 |
发动机转速/正时传感器 (7) 托架 (8) 辅助转速/正时传感器 (9) 安装板 (10) O 形密封圈 (11) 托架 (12) 主转速/正时传感器 |
- 传感器法兰必须与发动机平齐以确保正常工作。
- 检查支架,以确保安装后传感器法兰与发动机平齐。
确认支架没有弯曲。
注: 不能单独更换支架。
- 确保传感器上已安装一个 O 形密封圈,并且这个 O 形密封圈没有损坏。
- 如果以下诊断代码激活,则凸轮轴齿轮或曲轴齿轮组件可能存在故障:
- 22-11
- 22-11
预期结果:
传感器和支架正确安装。
结果:
- 正常 - 传感器和支架正确安装。 转至测试步骤 4。
- 异常 -
修复: 执行下列步骤安装传感器和支架:
- 松开在发动机上固定传感器安装支架的螺栓。
- 使传感器落座,然后拧紧螺栓。
如果传感器没有落座,必要时修理或更换传感器。
注: 必须从支架上拆下传感器。
- 确保传感器朝向正确,并且线束固定在适当的位置。
- 确认修理已排除故障。
停止
测试步骤 4. 通过发动机线束测量传感器电阻
- 把钥匙开关转到断开位置。
- 按照以下步骤测量主发动机转速/正时传感器的电路电阻:
- 测量 P2 接头上"主发动机转速/正时正极"接线端和"主发动机转速/正时负极"接线端之间的电阻。
注: 测量电阻时移动线束检查有无间歇性故障(开路或短路)。 拉动或晃动传感器正后方的所有导线。
电阻 ... 75 至 230 欧姆
- 测量 P2 接头上"主发动机转速/正时正极"接线端和"主发动机转速/正时负极"接线端之间的电阻。
- 按照以下步骤测量辅助发动机转速/正时传感器的电路电阻:
- 测量 P2 接头上"辅助发动机转速/正时正极"接线端和"辅助发动机转速/正时负极"接线端之间的电阻。
注: 测量电阻时移动线束检查有无间歇性故障(开路或短路)。 拉动或晃动传感器正后方的所有导线。
电阻 ... 600 至 1800 欧姆
- 测量 P2 接头上"辅助发动机转速/正时正极"接线端和"辅助发动机转速/正时负极"接线端之间的电阻。
预期结果:
读数与上述数值相符。
结果:
- 正常 - 没有指示短路或开路。 转至测试步骤 6。
- 异常 - 通过发动机线束测量电路电阻时电阻值不在容许范围内。 转至测试步骤 5。
测试步骤 5. 测量传感器的电阻
- 把钥匙开关转到断开位置。
- 检查自传感器至 ECM 的线束和线路有无磨损和挤压的地方。
- 将可疑传感器从发动机线束上断开。
- 仔细检查可疑发动机转速/正时传感器的接头。 请参考诊断功能测试故障诊断与排除, "电气接头 - 检查"以了解详情。
- 按照以下步骤测量主发动机转速/正时传感器的电阻:
- 断开"主发动机转速/正时传感器"接头。
- 测量传感器端子 1 与端子 2 之间的电阻。
电阻 ... 75 至 230 欧姆
- 按照以下步骤测量辅助发动机转速/正时传感器的电阻:
- 断开"辅助发动机转速/正时传感器"接头。
- 测量传感器端子 1 与端子 2 之间的电阻。
电阻 ... 600 至 1800 欧姆
预期结果:
可疑传感器的电阻测量值在技术规格范围内。
结果:
- 正常 - 可疑传感器的电阻测量值在技术规格范围内。 P2 接头处的传感器电阻测量值不正确。 线束存在故障。
修复: 修理或更换线束。确认故障已排除。
停止
- 异常 - 可疑传感器的电阻测量值不在技术规格范围内。 传感器有问题。
修复: 更换传感器组件。请勿调换传感器的位置。 传感器不能互换。 更换传感器时不需要正时标定。 进行下列程序以便更换传感器组件:
- 用机油润滑 O 形密封圈。
- 使传感器完全座入壳体中。
- 拧紧支架螺栓。
- 连接接头,并确认接头两侧的锁耳都处于卡锁状态。
- 确保线束牢固可靠,确保线束固定在线束夹内。
停止
测试步骤 6. 检查 ECM
- 把钥匙开关转到断开位置。
- 暂时连接一个测试 ECM。
- 起动发动机。 运转发动机,以便重现故障发生时的状况。
- 如果使用测试 ECM 时上述故障得到解决,那就再装回可疑 ECM。
- 如果装回可疑 ECM 后故障再次出现,则应更换 ECM。
确认修理已排除故障。
预期结果:
使用可疑 ECM 时此故障仍然存在。
结果:
- 正常 -
修复: 如果使用测试用 ECM 后故障得到解决,而使用可疑 ECM 后故障重新出现,更换 ECM。确认修理已排除故障。
停止