323D Excavator Caterpillar


Hydraulic System Oil - Change

Usage:

323D L BYM

------ PERINGATAN! ------

Oli panas dan komponen yang panas dapat menyebabkan cedera. Jangan membiarkan oli panas atau komponen yang panas tersentuh pada kulit.


Interval Penggantian Oli Cat HYDO

Interval standar untuk penggantian oli Cat HYDO adalah setiap 2000 jam servis atau 1 tahun.

Tersedia interval perawatan setiap 4000 jam servis atau 2 tahun untuk oli hidrolik (penggantian). Interval yang diperpanjang ini memerlukan pengamatan hasil S·O·S terhadap oli hidrolik. Interval untuk pengamatan S·O·S adalah setiap 500 jam. Interval perawatan untuk filter oli hidrolik tidak berubah.

Alat berat yang menggunakan hammer tidak termasuk dalam interval perawatan 4000 jam servis atau 2 tahun. Alat berat yang menggunakan hammer harus menggunakan interval yang diberikan dalam Jadwal Interval Perawatan. Alat berat yang digunakan dalam kondisi kerja yang berat tidak termasuk dalam interval perawatan 4000 jam servis atau 2 tahun. Alat berat yang digunakan dalam kondisi kerja yang berat harus menggunakan interval sesuai Jadwal Interval Perawatan.

Interval Penggantian Oli Cat HYDO Advanced 10

Interval standar untuk penggantian oli Cat HYDO Advanced 10 adalah setiap 3000 jam servis atau 18 bulan.

Tersedia interval perawatan setiap 6000 jam servis atau 3 tahun untuk oli hidrolik (penggantian). Interval yang diperpanjang ini memerlukan pengamatan hasil S·O·S terhadap oli hidrolik. Interval untuk pengamatan S·O·S adalah setiap 500 jam. Interval perawatan untuk filter oli hidrolik tidak berubah.

Alat berat yang menggunakan hammer tidak termasuk dalam interval perawatan 6000 jam servis atau 3 tahun. Alat berat yang menggunakan hammer harus menggunakan interval yang diberikan dalam Jadwal Interval Perawatan. Alat berat yang digunakan dalam kondisi kerja yang berat tidak termasuk dalam interval perawatan 6000 jam servis atau 3 tahun. Alat berat yang digunakan dalam kondisi kerja yang berat harus menggunakan interval sesuai Jadwal Interval Perawatan.

Prosedur Penggantian Oli Hidrolik




Ilustrasi 1g00101435

  1. Parkir alat berat pada permukaan yang datar. Turunkan bucket ke permukaan tanah sehingga posisi stick tegak lurus.



    Ilustrasi 2g01164091

  1. Lepaskan baut (1), ring (2,) dan penutup (3) dari bagian atas tangki hidrolik.



    Ilustrasi 3g01164093

  1. Bersihkan area ini secara keseluruhan untuk menjaga agar kotoran tidak masuk ke penutup saringan. Bersihkan area ini secara keseluruhan untuk menjaga agar kotoran tidak masuk ke sumbat pengisian/ventilasi.

  1. Bebaskan tekanan di dalam tangki hidrolik dengan cara melonggarkan sumbat pengisian/ventilasi. Setelah tekanan dibebaskan, lepaskan sumbat pengisian/ventilasi.



    Ilustrasi 4g00101446

    Katup pembuangan oli terletak di bagian bawah tangki hidrolik.

  1. Lepaskan penutup akses tangki hidrolik yang terletak di bawah struktur atas. Cara ini akan membuat katup pembuangan mudah dijangkau.



    Ilustrasi 5g00687273

    (4) Sumbat

    Catatan: Untuk informasi mengenai penampungan tumpahan cairan, lihat Buku Petunjuk Pengoperasian dan Perawatan, "Informasi Bahaya yang Umum".

  1. Lepaskan sumbat (4) .



    Ilustrasi 6g00687274

    (5) Nipel Pipa

    (6) Selang

    (7) Sumbat kuras

  1. Ganti sumbat (4) dengan Nipel Pipa 3B-7271 (5) dan selang (6) .

  1. Longgarkan sumbat kuras (7) untuk menguras oli.

  1. Kuras oli ke dalam wadah yang sesuai.

  1. Setelah oli terkuras, kencangkan sumbat kuras (7) pada torsi 110 ± 15 N·m (81 ± 11 lb ft).

  1. Lepaskan Nipel Pipa (5) dan selang (6) .

  1. Bersihkan sumbat (4) dan pasang sumbat. Kencangkan sumbat dengan torsi 75 ± 5 N·m (55 ± 4 lb ft).

  1. Buka pintu akses di sisi kanan alat berat.

  1. Bersihkan pompa, pipa saluran hidrolik, dan tangki hidrolik.



    Ilustrasi 7g00687275

  1. Lepaskan sumbat dari pipa. Biarkan oli mengalir ke dalam wadah yang sesuai.

    Catatan: Buang semua filter bekas dan cairan bekas sesuai dengan peraturan setempat yang berlaku.

  1. Periksa O-ring. Ganti O-ring jika ada tanda keausan atau rusak.

  1. Bersihkan sumbat. Pasang kembali sumbat dan O-ring ke port kuras.



    Ilustrasi 8g01174975

    (8) Baut

    (9) Ring

    (10) Penutup

    (11) Pegas

    (12) Saringan

    (13) O-Ring

    (14) O-Ring

  1. Lepaskan baut (8), ring (9,) dan penutup (10) .

    Catatan: Buang semua filter bekas dan cairan bekas sesuai dengan peraturan setempat yang berlaku.

    Catatan: Jangan biarkan pegas (11) berbalik ke dalam tangki.

  1. Lepaskan pegas (11) dan saringan (12) .

    Catatan: Gunakan petunjuk pada Buku Petunjuk Pengoperasian dan Perawatan, "Informasi Umum Mengenai Keadaan Bahaya" untuk mengetahui informasi mengenai penampungan tumpahan cairan.

  1. Bersihkan saringan dalam pelarut yang bersih dan tidak mudah terbakar. Biarkan saringan menjadi kering. Periksa saringan. Ganti saringan jika saringan rusak.

  1. Lepaskan seal O-ring (13) dari saringan.

  1. Periksa seal O-ring (13) dan (14). Ganti seal O-ring jika ada tanda keausan atau rusak.

  1. Pasang seal O-ring (13) pada saringan (12) .

  1. Pasang saringan (12) dan pegas (11). Kemudian pasang penutup (10), ring (9), dan baut (8) .

    Catatan: Pastikan seal O-ring dan pegas berada pada posisi yang benar saat pemasangan.

  1. Isilah tangki oli sistem hidrolik. Lihat Buku Petunjuk Pengoperasian dan Perawatan, "Kapasitas (Pengisian Ulang)".



    Ilustrasi 9g01164093

  1. Periksa seal O-ring pada sumbat pengisian terhadap kerusakan. Ganti O-ring, bila perlu. Bersihkan sumbat pengisian. Pasang sumbat pengisian.



    Ilustrasi 10g00752386

    (15) Selang kuras

    (16) Konektor

    (17) Seal

    (18) Selang kontrol aliran negatif

    Catatan: Jangan coba menghidupkan engine sebelum pompa terisi oli hidrolik. Kerusakan serius pada komponen hidrolik dapat terjadi.

  1. Sewaktu oli hidrolik telah diganti, udara harus dihilangkan dari sistem oli hidrolik. Untuk menghilangkan gelembung udara dari sistem oli hidrolik, ikuti Langkah27.a hingga Langkah 27.g.

    1. Saat engine berhenti, lepaskan selang kuras (15) , konektor (16), dan seal (17) dari bagian atas pompa. Tambahkan oli hidrolik melalui lubang.

    1. Periksa kondisi seal (17). Apabila seal rusak, ganti dengan yang baru.

    1. Setelah pompa diisi dengan oli, pasang selang kuras (15), konektor (16), dan seal (17) ke lokasi semula.

    1. Nyalakan engine. Dengan engine pada idle rendah, angkat boom sepenuhnya. Tahan boom pada posisi ini.

    1. Kendurkan secara perlahan selang kontrol aliran negatif (18) sampai udara keluar dari pompa.

    1. Kencangkan selang kontrol aliran negatif (18) .

    1. Hentikan engine. Turunkan boom secara perlahan sampai bucket berada di permukaan tanah. Cara ini akan memberi tekanan pada tangki hidrolik.



      Ilustrasi 11g00752400

      (19) Fitting

    1. Kendurkan fitting (19) secara perlahan hingga oli hidrolik mengalir keluar dari lubang. Hal ini menunjukkan udara telah dikeluarkan dari dalam pompa.

    1. Kencangkan fitting (19) .

  1. Nyalakan engine. Operasikan engine pada kecepatan idle selama lima menit.



    Ilustrasi 12g00101435

  1. Operasikan joystick untuk mensirkulasikan oli hidrolik. Turunkan bucket ke permukaan tanah sehingga posisi stick tegak lurus terhadap permukaan tanah. Hentikan engine.



    Ilustrasi 13g00687286

  1. Jaga ketinggian oli agar berada di antara tanda pada meteran pengamat pada rentang temperatur yang bersesuaian.

  1. Tutup kembali pintu akses.

  1. Tutup kembali kap penutup engine hingga pengaitnya terkunci.

Caterpillar Information System:

302.5C Mini Hydraulic Excavator Engine Supplement Alternator - Remove and Install
M318C and M322C Excavators Machine Systems Stabilizer - Remove and Install
345C UHD Excavator and 345C Mobile Hydraulic Power Unit Demolition Boom Installation
M318C and M322C Excavators Machine Systems Solenoid Valve (Stabilizer) - Remove and Install
A Clarification Of Routing For Connecting Lines On Work Tools{5057, 7000} A Clarification Of Routing For Connecting Lines On Work Tools{5057, 7000}
302.5C Mini Hydraulic Excavator Engine Supplement Radiator - Remove and Install
303C CR, 303.5C CR, 304C CR and 305C CR Mini Hydraulic Excavators Quick Coupler - Clean
330D and 336D Excavators Lifting Capacities
320D Excavator Operator Controls
345B Series II Excavator Hydraulic System (Ecomate Attachment) Boom Hydraulic System
302.5C Mini Hydraulic Excavator Engine Supplement Hydraulic Oil Cooler - Remove and Install
301.6C and 301.8C Mini Hydraulic Excavators Hydraulic System Travel Motor
302.5C Mini Hydraulic Excavator Engine Supplement Fan - Remove and Install
323D Excavator Capacities (Refill)
325D and 329D Excavators Quick Coupler Operation - Double Action (If Equipped)
301.6C and 301.8C Mini Hydraulic Excavators Machine Systems Fuel Tank - Remove
301.6C and 301.8C Mini Hydraulic Excavators Machine Systems Fuel Tank - Install
345C MHPU Mobile Hydraulic Power Unit Shipping the Machine - Shipping Specifications
325D Material Handler Storage Box
M318C and M322C Wheeled Excavators Power Train Axle - Remove - Rear Axle
M318C and M322C Wheeled Excavators Power Train Axle - Install - Rear Axle
Troubleshooting Instructions for the 157-3210 Control Panel {1408, 7320} Troubleshooting Instructions for the 157-3210 Control Panel {1408, 7320}
323D Excavator Equipment Lowering with Engine Stopped
345C Excavators Joystick Controls
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.