G3612 and G3616 Engines Caterpillar

拆卸步骤

开始:

1. 卸下曲轴箱检修盖。

2. 卸下机油加注口和油位表。

3. 拆下离心式机油滤清器。

4. 拆卸曲轴箱防爆安全阀。 请参阅拆解和装配 , "曲轴箱防爆安全阀 - 拆卸和安装" 。

5. 拆下曲轴后齿轮。 请参阅拆解和组装 , "曲轴后齿轮 - 拆卸和安装" 。

6. 拆卸曲轴前齿轮。 请参阅拆解和组装 , "曲轴前齿轮 - 拆卸和安装" 。

7. 拆下活塞和连杆。 请参阅拆解和组装 , "活塞和连杆 - 拆卸"。

拆卸曲轴没有成组步骤。 每个发动机安装将需要具体的要遵守步骤。 为在您的应用中确定最佳的曲轴拆卸步骤，请致电 3600 发动机客服中心。电话：765-448-5980 .

注: 没有提升和支撑 3600 发动机的特殊工具。

每个发动机均经过设计，以便在不拆卸前正时齿轮壳体的情况下拆下凸轮轴。 使用以下步骤。

图 1	g00586197

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无法正确固定或支撑发动机会使发动机移动，从而导致伤害甚或死亡。 在拆卸曲轴前，始终使用挡块、千斤顶支架或发动机支撑架来支撑发动机。

图 2	g00586199

1. 从发动机的两端卸下发动机安装螺栓 ( 1) 和鞍座螺栓 (2)。
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   图 3	g00586202

2. 卸下曲轴箱检修盖。 将两个钢束 (3) 穿过发动机壳体末端附近的曲轴壳体 152 × 152 mm (6 × 6 inch) 处。
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   图 4	g00586204

3. 将硬木块置于贯穿曲轴壳体的钢束下方。 用一个合适的举升设备，以举升发动机，直至有足够的空间可以拆卸凸轮轴。 图 4 显示了 1067 mm (42 inch) 的间隙 ( X)。 间隙 (X) 是从底座的顶部至发动机下方的钢束底部的距离。 G3612 发动机的重量约为 26354 kg (58100 lb)。 G3616 发动机的重量约为 29892 kg (65900 lb)。
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   图 5	g00586207

4. 将两个钢束置于发动机下方 152 × 152 mm (6 × 6 inch) 处，以进行支撑。

5. 使用千斤顶从发动机上卸下油底壳。 油底壳的重量约为 600 kg (1323 lb)。
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   切勿在硬的木块或钢梁上支撑船用发动机。 船移动可能导致发动机移动。 由此可能导致人身伤亡。 当船处于干船坞中时，船用发动机阻挡才应这样做。

6. 将张紧装置放置于后主轴承盖下方的合适位置。

7. 将套筒在螺母上方放好。 将扳手安装到螺母的其中一个孔中。

8. 提升张紧装置，直至张紧装置作用于反作用套筒。

9. 安装适配器螺母。 使用 12 英寸的棘轮拧紧螺母。 拧紧螺母后，应将螺母松开一圈半。
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   在操作泵前，确保所有接头均固定。 确保所有软管状况良好。 高压下机油溢出可能造成人身伤害。

10. 运行泵，直至仪表上的压力显示为 62600 to 67400 kPa (9080 to 9776 psi)。 这将使螺柱张紧，以便可以松开螺母。

11. 使用扳手拧松每个螺母，直到螺母和适配器螺母接合。 然后将螺母反方向转动 90 度。

12. 缓慢释放液压系统压力。

13. 重复步骤 6 到步骤 12。

14. 提升并支撑后主轴承盖。 卸下螺母和垫圈。 降下后部主轴承盖。 如有必要，使用软液压锤敲击后主轴承盖，以便拧松盖。 每个主轴承盖的重量约为 69 kg (152 lb)。

    注: 此时，只拆下后部主轴承盖。

15. 将主轴承的下半部分从后部主轴承盖上拆下。 在主轴承的下半部分打上识别编号。
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    图 6	g00586208

16. 卸下后止推片 (4)。 小心地撬起曲轴，以便将后止推片 ( 4) 从缸体中滚出。

    卸下后部从动设备的 7 号主轴承的止推片。 卸下前部从动设备的 1 号主轴承的止推片。

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    图 7	g00586209

17. 卸下前止推片 (5)。 小心地撬起曲轴，以便将前止推片 ( 5) 从缸体中滚出。

18. 将起吊吊具和适当的起吊设备固定在曲轴两端。 曲轴的重量约为 2948 kg (6500 lb)。

19. 举升曲轴，以对着主轴承的上半部分固定曲轴。

20. 对于其余的主轴承盖，请重复步骤 14 和步骤 15。

    注: 在拆卸和安装步骤中，要特别小心，不要损坏曲轴的高加工表面。

21. 在进行拆卸步骤时，将 50 mm (2 inch) 塑料套筒放在主轴承螺柱上，以避免损坏曲轴。

22. 小心地将曲轴降到底板上。 两端各站一人，将曲轴移过主轴承螺柱。

23. 将曲轴移向存储区域。 用合适的支架支撑曲轴。
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    图 8	g00586212

24. 卸下主轴承的上半部分 ( 6)。 在上下两半部分上打上识别编号。