C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Caterpillar


Crankshaft - Remove and Install

Usage:

826K 2L3

拆卸步骤

表 1
所需工具    
工具     零件号     零件描述     数量    
A     138-7574     连杆支架     2    
B     1H-3110     轴承拉拔器     1    
8B-7560 踏脚板     1    
9U-6600 手动液压泵     1    
1H-3108 推拉工具腿     2    
1H-3107 轴承拉拔器     1    
3H-0468 拉拔器盘     5    
3H-0465 推拉工具盘     2    
1P-0820 液压拉拔器     1    
5B-0637 螺母     1    
8S-6586 顶出螺钉     1    
C     5P-0944     定位销拉拔器总成     1    
5P-0939 定位销拔出工具     1    

开始:

  1. 拆下前壳体。
  2. 拆下后壳体。
  3. 拆下活塞冷却喷嘴。


注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。


  1. 检查主轴承盖,确认其在缸体中的位置和方向。 安装时,主轴承盖上的识别标记必须和拆卸之前的方向保持一致。

  1. 检查连杆和连杆轴承盖,确认其在缸体中的位置。



    图 1g01150281

  1. 拆下螺栓 (1) 。 拆下连杆轴承盖 (2) 。



    图 2g01150289

  1. 拆下螺栓 (3) 和螺栓 (5) 。 拆下主轴承盖 (4) 。

  1. 将工具 (A) 和适当的起吊设备安装在曲轴 (6) 的两端。 曲轴 (6) 的重量约为 188 kg (415 lb)。

  1. 将曲轴 (6) 从缸体上拆下。

  1. 从 4 号主轴承的每侧上拆下止推片。

  1. 从主轴承盖 (4) 上拆下主轴承下轴瓦。 将主轴承上轴瓦从缸体上拆下。



    图 3g01150282

  1. 使用工具 (B) 将曲轴齿轮 (7) 从曲轴 (6) 上拆下。



    图 4g01150284

  1. 如有必要,使用工具 (C) 将定位销 (8) 和定位销 (9) 从曲轴 (6) 上拆下。

安装步骤

表 2
所需工具    
工具     零件号     零件描述     数量    
A     138-7574     连杆支架     2    
D     8T-5096     千分表     1    
E     8T-3052     度数轮     1    


注意

保持所有零件清洁无杂质。

杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。





    图 5g01150312

  1. 将定位销 (8) 安装到曲轴中。

    定位销 (8) 高出曲轴表面的突出量 ... 8.4 mm (0.33 in)

  1. 将定位销 (9) 安装到曲轴中。

    定位销 (9) 高出曲轴的突出量 ... 4.1 ± 0.5 mm (0.16 ± 0.02 in)

  1. 将曲轴齿轮 (7) 安装到曲轴上,键槽对准定位销 (9) 。 齿轮的正时标记 "V" 应背向曲轴 (6) 。

    注: 进行间隙检查之后,安装主轴承并保持其干燥。 参考拆解和装配, "轴承间隙 – 检查"。 为了便于最终装配,在主轴承上涂抹清洁的发动机机油。

  1. 将主轴承上轴瓦安装到缸体中。

    注: 确保主轴承已经安装完毕,以使轴承凸舌能卡进缸体中的凹槽。 主轴承上轴瓦上有油槽和油孔。




    图 6g01150344

  1. 将工具 (A) 和适当的起吊设备安装在曲轴 (6) 的两端。 曲轴 (6) 的重量约为 188 kg (415 lb)。

  1. 安装曲轴 (6) ,并将曲轴齿轮上的正时标记 "V" 和齿轮组上的正时标记 "V" 对准。

  1. 将止推片安装到 4 号主轴承的每侧上。

    注: 安装止推片时让标有 "Block Side"(缸体侧)字样的一侧朝向缸体。

  1. 将曲轴主轴承下轴瓦安装到主轴承盖中。

    注: 确保主轴承已经安装完毕,以使轴承凸舌能卡进缸体中的凹槽。

  1. 将主轴承盖 (4) 装到曲轴上。

    注: 确保主轴承盖上的数字和缸体上的数字相符。 同时确保主轴承盖上的 "FRONT"(前)字样要朝向缸体前部。

  1. 用清洁的发动机机油润滑螺栓 (3) 和螺栓 (5) 的螺纹。 安装螺栓。

  1. 按以下要求拧紧主轴承盖的螺栓 (3) 和螺栓 (5) :

    1. 拧紧螺栓 (A) 至扭矩为 258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

      注: 螺栓 (A) 位于主轴承盖轴承凸舌一侧。

    1. 拧紧螺栓 (B) 至扭矩为 258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

      注: 螺栓 (B) 位于主轴承盖轴承凸舌的对侧。

    1. 将螺栓 (B) 再拧紧 120 ± 5 度(2 层丝)。

      注: 如果没有使用工具 (E) ,在主轴承盖和螺栓上都要做上索引标记。

    1. 将螺栓 (A) 再拧紧 120 ± 5 度(2 层丝)。

      注: 如果没有使用工具 (E) ,在主轴承盖和螺栓上都要做上索引标记。

    1. 拧紧螺栓 (D) 至扭矩为 80 ± 10 N·m (59 ± 7 lb ft)。

      注: 螺栓 (D) 位于主轴承盖轴承凸舌的对侧。

    1. 拧紧螺栓 (C) 至扭矩为 80 ± 10 N·m (59 ± 7 lb ft)。

      注: 螺栓 (C) 位于主轴承盖轴承凸舌一侧。

    1. 转动曲轴,以便确保曲轴能转动自如。

  1. 利用工具 (D) 检查曲轴端隙。 确保工具 (D) 接触的是加工面。 端隙由 4 号主轴承(中央)的止推片控制。

    曲轴端隙(新止推片) ... 0.10 至 0.60 mm (0.004 至 0.024 in)

    注: 当间隙检查完成后,安装连杆轴承,并保持干燥。 参考拆解和装配, "轴承间隙 – 检查"。 为了便于最终装配,在连杆轴承上涂抹清洁的发动机机油。




    图 7g01150364

  1. 将曲轴紧贴连杆安置。 将连杆轴承盖 (2) 安装在连杆上。

    注: 确保连杆轴承盖一侧的数字和连杆上的数字在同一侧。 连杆轴承盖上的轴承凸舌和连杆都位于活塞冷却喷嘴的相对一侧。

  1. 使用清洁的发动机机油润滑螺栓 (1) 的螺纹。 安装螺栓。

  1. 按照以下步骤拧紧螺栓 (1) :

    1. 拧紧螺栓 (A) 和螺栓 (C) 至扭矩为 70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft)。

    1. 拧紧螺栓 (B) 和螺栓 (D) 至扭矩为 70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft)。

    1. 将螺栓 (B) 和 (D) 再次旋转 60 ± 5 度(1/6 圈)。

      注: 如果没有使用工具 (E) ,应在每一个螺栓和连接杆盖上做上索引标记。

    1. 再次拧紧螺栓 (A) 和螺栓 (C) 至扭矩为 70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft)。

    1. 将螺栓 (A) 和 (C) 再次旋转 60 ± 5 度(1/6 圈)。

      注: 如果没有使用工具 (E) ,应在每一个螺栓和连接杆盖上做上索引标记。

    1. 转动曲轴,以便确保曲轴能转动自如。

End By:

  1. 安装活塞冷却喷嘴。
  2. 安装后壳体。
  3. 安装前壳体。

Caterpillar Information System:

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