C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Caterpillar

拆卸步骤

开始:

1. 拆下发动机机油泵。

1. 检查主轴承盖以确认其位置是否正确，并同时检查缸体相关的主轴承盖方向。 主轴承盖必须安装到原来位置并保持原来方向。

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图 1	g01149949

2. 从 2 号到 6 号主轴承盖 (2) 上拆下螺栓 (1) 和 (3) 。

   注: 当 2 号到 6号主轴承盖安装完毕后拆卸 1 号和 7 号主轴承盖 (2) 。

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图 2	g01149952

3. 将工具 (A) 安装到曲轴油孔中。 小心地转动曲轴，以便将主轴承上轴瓦 (4) 从缸体上拆下。

   注: 用工具 (A) 从轴承凸舌对侧推主轴承上轴瓦。 如果曲轴转动方向错误，那么就会把轴承上的凸舌推到曲轴和缸体轴承区域之间。 结果将会损坏缸体和/或曲轴。

4. 从 4 号主轴承的每侧上拆下止推片。

5. 从主轴承盖上拆下主轴承的下轴瓦。

安装步骤

注: 进行间隙检查之后，安装主轴承并保持其干燥。 参考拆解和装配, "轴承间隙 – 检查"。 为了便于最终装配，在主轴承上涂抹清洁的发动机机油。

注: 确保在安装主轴承时让轴承凸舌卡入缸体中的凹槽。 主轴承上轴瓦上有油槽和油孔。

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图 3	g01149952

1. 将新的主轴承上轴瓦 (4) 定位在曲轴上。 把主轴承上轴瓦没有凸舌的一端插入缸体中。 将工具 (A) 安装到曲轴油孔中。 小心转动曲轮轴，把主轴承上轴瓦推入缸体中。

   注: 用工具 (A) 从轴承凸舌一侧推动主轴承上轴瓦。 如果曲轴转动方向错误，那么就会把轴承上的凸舌推到曲轴和缸体轴承区域之间。 结果将会损坏缸体和/或曲轴。

2. 将止推片安装到 4 号主轴承的每侧上。

   注: 安装止推片时让标有 "Block Side"（缸体侧）字样的一侧朝向缸体。

3. 将曲轴主轴承下轴瓦安装到主轴承盖中。

   注: 确保在安装主轴承时让轴承凸舌卡入主轴承盖中的凹槽。

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图 4	g01149987

4. 将主轴承盖 (2) 定位到曲轴上。

   注: 确保主轴承盖上的数字和缸体上的数字相符。 同时确保主轴承盖上的 "FRONT"（前）字样要朝向缸体前部。

5. 用清洁的发动机机油润滑螺栓 (1) 和螺栓 (3) 的螺纹。 安装螺栓。

6. 按以下要求拧紧主轴承盖的螺栓 (1) 和螺栓 (3) ：

   1. 拧紧螺栓 (A) 至扭矩为 258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

      注: 螺栓 (A) 位于主轴承盖轴承凸舌一侧。

   2. 拧紧螺栓 (B) 至扭矩为 258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

      注: 螺栓 (B) 位于主轴承盖轴承凸舌的对侧。

   3. 将螺栓 (B) 再拧紧 120 ± 5 度（2 层丝）。

      注: 如果没有使用工具 (C) ，要在螺栓和主轴承盖上做出索引标记。

   4. 将螺栓 (A) 再拧紧 120 ± 5 度（2 层丝）。

      注: 如果没有使用工具 (C) ，要在螺栓和主轴承盖上做出索引标记。

   5. 拧紧螺栓 (D) 至扭矩为 80 ± 10 N·m (59 ± 7 lb ft)。

      注: 螺栓 (D) 位于主轴承盖轴承凸舌的对侧。

   6. 拧紧螺栓 (C) 至扭矩为 80 ± 10 N·m (59 ± 7 lb ft)。

      注: 螺栓 (C) 位于主轴承盖轴承凸舌一侧。

   7. 转动曲轴，以便确保曲轴能转动自如。

7. 使用工具 (B) 检查曲轴端隙。 确保工具 (B) 接触的是加工面。 端隙由 4 号主轴承（中央）的止推片控制。

   曲轴端隙（新止推片） ... 0.10 至 0.60 mm (0.004 至 0.024 in)

End By: 安装发动机机油泵。