120M, 12M, 140M, 14M, 160M and 16M Motor Graders Implement Electronic Control System Caterpillar


MID 082 - CID 2209 - FMI 08

Usage:

12M B92
产生此代码的情况:


图 1g01272461

"辅助操纵杆 6" 位置传感器与"辅助控制箱"的连接




图 2g01272850

"辅助操纵杆 6" 位置传感器与独立操纵杆的的连接

注: 附件"辅助操纵杆 6" 位置传感器可以作为"辅助控制箱"的一部分或可作为独立操纵杆。 机器无法配备两个"辅助操纵杆 6" 部件。 独立操纵杆的连接在下列步骤的括号中。

该诊断代码与"辅助操纵杆 6" 位置传感器相关。 位置传感器位于"辅助控制箱"附件中。

FMI 08 表示机具 ECM 2 已检测到传感器信号频率或信号脉冲宽度不在预期的范围内。

机具 ECM 2 通过SAE J1939 数据链路将这一状况通讯到机具 ECM,然后机具 ECM 将激活此诊断代码。

此位置传感器为 PWM 传感器,在大约 500 ± 100 赫兹的频率下工作。 位置传感器发送 PWM 输入信号到机具 ECM 2。 从操纵杆的最后侧位置到操纵杆的最前侧位置,信号占空比将从约 10% 变为约 90%。 当操纵杆处于中间位置时,占空比约为 50%。

该诊断代码可能的原因如下:

  • 传感器有故障或机械连接有故障。

  • 间歇性连接或连接不良

  • ECM 出现故障。 这不太可能。

执行该步骤前,检查电路中的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 确认电路中的所有连接都清洁紧固并且处于良好状态。 如果发现任一连接有故障,修复该故障,并且在执行该步骤前先确认该诊断代码处于现行状态。

注: 以下测试步骤可能会生成其他诊断代码。 请忽略所产生的诊断代码,在排除原有诊断代码后清除即可。

测试步骤 1. 检查传感器的工作负载循环和信号频率

将钥匙起动开关和断路开关转到断开位置。

  1. 在"辅助控制箱"(独立操纵杆)的机器线束接头 J1(执行器接头)处,使用 151-6320 拆卸工具 从线束接头上拆下信号线 U711-GY 和触点 J1-11(独立操纵杆触点 3)的插孔。 机器线束接头 J1(独立操纵杆接头)与"辅助控制箱"(独立操纵杆)间依然保持连接。

  1. 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。

  1. 在"辅助控制箱"(独立操纵杆)接头 J1(执行器接头)处,沿传感器回路触点 J1-3(独立操纵杆触点 3)(导线 A295-BK)插入 7X-1710 万用表表笔 。

  1. 用另一支万用表表笔通过线束接头接触控制箱接头(独立操纵杆)上的"位置传感器信号触针 11"(独立操纵杆触点 3)。

  1. 在辅助操纵杆(独立操纵杆)处于静止状态下,测量传感器信号的频率。

  1. 在辅助控制箱(执行器)接头触点 J1-2(独立操纵杆接头 2)和 J1-11(独立操纵杆接头 3)间测量传感器信号的占空比。 缓慢将操纵杆移到最后侧位置,观察传感器信号的占空比。 缓慢将操纵杆移到最前侧位置,观察传感器信号的占空比。

预期结果:

"辅助操纵杆 6" 位置传感器的信号频率为 500 ± 100 Hz。 按照该步骤开始的说明,"辅助操纵杆 6" 位置传感器占空比正常。

结果:

  • 正常 - 传感器的信号频率和占空比正常。 传感器不是导致故障的原因。 将信号线和插孔重新连接到"辅助控制箱"(执行器)的机器线束接头 J1 内。 转至测试步骤 2。

  • 异常 - 根据本步骤开头的描述,"辅助操纵杆 6" 位置传感器的信号频率或占空比不正常。 位置传感器出故障。

    修复: "辅助操纵杆 6" 的位置传感器工作不正常。 更换"辅助控制箱"组件(独立操纵杆)。 更换箱组件(独立操纵杆)后,在操作机器之前,先确认"辅助操纵杆 6" 位置传感器工作正常。

    停止

测试步骤 2. 检查信号电路有无开路

  1. 将钥匙起动开关和断路开关转到断开位置。

  1. 从"辅助控制箱"(独立操纵杆)上断开机器线束接头 J1(执行器接头)。 在机器线束接头处,将一根跨接导线连接在传感器回路触点 J1-3(独立操纵杆触点 2)(导线 A295-BK)和信号触点 J1-11(独立操纵杆触点 3)(导线 U711-GY)之间。

  1. 从机具 ECM 上断开机器线束接头 J1。 从机具 ECM 2 上断开机器线束接头 J2。

  1. 在 ECM 模块的线束接头处,测量机具 ECM 的回路触点 J1-70(导线 A295-BK)到机具 ECM 2 的信号触点 J2-25(导线 U711-GY)的电阻。

  1. 观察万用表上的电阻测量值,并晃动机具 ECM 2 的机器线束接头。 拉动并晃动导线。

  1. 观察万用表上的电阻测量值,并晃动"辅助控制箱"的机器线束接头 J1。 拉动并晃动导线。 不要断开跨接导线。

预期结果:

操纵导线和接头时,电阻测量值始终小于 5 欧姆。

结果:

  • 正常 - 电阻测量值小于 5 欧姆。 传感器电路没有开路。 转至测试步骤 3。

  • 异常 - 电阻测量值大于 5 欧姆。 信号电路中有开路或连接不良。

    修复: 请参考机器完整的电气系统示意图。 检查传感器信号电路中的所有接头。 确保所有连接都清洁紧固并且处于良好状态。 修理或更换机器线束。

    停止

测试步骤 3. 检查该诊断代码的状态

  1. 检查线束接头。 清洁线束接头的所有触点。 检查导线绝缘层有无因为过热、蓄电池酸液或擦伤引起的损坏。

  1. 对与电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。

  1. 重新连接所有线束接头以便确保接头完全座入。 检查并确认每个接头的夹子都彻底紧固。

  1. 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。

  1. 操作机器。

  1. 检查 CID 2209 FMI 08 的状态。

预期结果:

CID 2209 FMI 08 处于未激活状态。

结果:

  • 正常 - CID 2209 FMI 08 处于未激活状态。 此时不存在该诊断代码。 原有诊断代码可能是由于某个断开后重新连接的接头存在连接不良或短路引起的。 恢复正常运转。停止

  • 异常 - CID 2209 FMI 08 处于激活状态。 尚未修复该诊断代码。

    修复: 再次检查电路。 如果可用,使用 Caterpillar 电子技师(ET)维修工具在机器配线线束上执行晃动测试。 晃动测试可以检测到机器导线线束中的瞬时或间歇性短路或开路。如果没有找到该激活诊断代码的原因,则说明机具 ECM 2 可能有故障。ECM 不太可能会出现故障。 先退出此步骤,然后重新执行此步骤。 如果没有找到故障原因,则需更换 ECM。 更换 ECM 之前,务必先咨询当地代理商的技术通信员征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果没有找到该诊断代码的起因,则应更换机具 ECM 2。 请参考《测试和调节:, "电子控制模块 (ECM) - 更换"》。

    停止

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