C15 and C18 Engines for Caterpillar Built Machines Caterpillar


Coolant Flow Switch Circuit - Test

Usage:

826K 2L3
系统运作描述:

应在下列故障诊断代码为现行状态或极易反复出现时,使用本程序进行此系统的故障诊断与排除:

1937-02 发动机冷却液流量开关不正确

冷却液流量开关是一个簧片开关,用于检测发动机冷却系统中的冷却液流量。




图 1g01249790

冷却液流量开关

(1) 流量开关组件

(2) 桨片

冷却液流量开关是一个常开开关。 当来自发动机的冷却液流流过开关的桨片 (2) 时,流量开关组件的触点 (1) 闭合。 电子控制模块 (ECM) 监控冷却液流量开关在发动机运转过程中的状态。 如果 ECM 检测到运转过程中发动机中的冷却液流量不足,将发送一个信号,以便警告驾驶员存在此情况。

可以使用卡特彼勒电子技师 (ET) "监控发动机冷却液流量"的状态,以便确定冷却液流量开关的状态。




图 2g01249805

冷却液流量开关的示意图

测试步骤 1. 核实冷却液液位正确

  1. 确保发动机的冷却液液位正确。 有关更多信息,请参考操作和保养手册, "冷却系统冷却液液位 - 检查"。

预期结果:

冷却液液位正常。

结果:

  • 正常 - 冷却液液位正常。 进行测试步骤 2。

  • 异常 - 冷却液液位低。

    修复: 对冷却液液位低的原因进行故障诊断。请参考系统操作/测试和调整, "冷却系统",了解更多信息。核实修理后故障排除。

    停止

测试步骤 2. 检查电气接头和导线

  1. 从发动机 ECM 上拆下电源。



    图 3g01249796

    典型的发动机左侧视图

    (3) J1/P1 ECM 接头




    图 4g01249797

    典型的发动机右侧视图

    (4) 冷却液流量开关

  1. 彻底检查接头 (3) 和开关接头 (4) 。 请参考故障诊断与排除, "电气接头 - 检查",了解详细信息。



    图 5g01249795

    P1 ECM 接头上的冷却液流量开关的端子位置

    (P1-45) 冷却液流量开关




    图 6g01155187

    接头上的冷却液流量开关的端子位置

    (端子 1) 开关信号

    (端子 2) 回路

  1. 对 ECM 接头上与其电路有关的每一条导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。

  1. 检查各个 ECM 接头六角头固定螺钉扭矩是否正确。 请参考故障诊断与排除, "电气接头 - 检查",了解正确的扭矩值。

预期结果:

所有接头、触针和插座都应完全插牢和接合。 线束和导线应无腐蚀、磨损和挤压的地方。 所有连接和接地点都必须紧固、无腐蚀现象。

结果:

  • 正常 - 线束和导线没有问题。 进行测试步骤 3。

  • 异常 - 接头和/或导线有问题。

    修复: 修理和/或更换接头或导线。 确保所有密封正确到位,接头完全接合。核实修理后故障排除。

    停止

测试步骤 3. 使用Cat ET 监控开关状态

  1. 将Cat ET 连接到维修工具接头上。

  1. 恢复发动机 ECM 的供电电源。

  1. 观察 Cat ET 上的"发动机冷却液流量"的状态。

  1. 将钥匙开关转到START(起动)位置。 起动发动机。

  1. 再次观察 Cat ET 上的"发动机冷却液流量"的状态。

  1. 将钥匙开关转到OFF(断开)位置。

预期结果:

发动机未运转时,Cat ET 指示 "NO FLOW"(无流量)。 发动机运转时,Cat ET 指示 "FLOW"(有流量)。

结果:

  • 正常 - 发动机未运转时,Cat ET 指示 "NO FLOW"(无流量)。 发动机运转时,Cat ET 指示 "FLOW"(有流量)。

    修复: 此时此开关工作正常。 开关或开关电路中可能存在间歇性故障。 如果怀疑有间歇性故障,请参考故障诊断与排除, "电气接头 - 检查"。

    停止

  • 异常 - 发动机未运转时,Cat ET 没有指示出 "NO FLOW"(无流量)。 发动机运转时,Cat ET 没有指示出 "FLOW"(有流量)。 Cat ET 没有指示出冷却液流量开关的正确状态。 进行测试步骤 4。

测试步骤 4. 在冷却液流量开关的接头处造成短路

  1. 断开冷却液流量开关的接头。

  1. 制作一条足够长的跨接导线,以便在冷却液流量开关的线束接头上造成短路。 在跨接导线两端压接接头插口。

  1. 在冷却液流量开关的线束接头的端子上连接跨接导线。

  1. 将钥匙开关转到ON(接通)位置。

  1. 观察 Cat ET 上的"发动机冷却液流量"的状态。

  1. 将钥匙开关转到OFF(断开)位置。 恢复所有线路的原有配置。

预期结果:

这种状态表示连接了跨接导线后 "FLOW"(有流量)。

结果:

  • 正常 - 这种状态表示连接了跨接导线后 "FLOW"(有流量)。 ECM 与导线工作正常。 进行测试步骤 5。

  • 异常 - 这种状态表示连接了跨接导线后 "NO FLOW"(无流量)。 在 ECM 与冷却液流量开关的接头之间的线束中存在问题。 ECM 可能有故障。 进行测试步骤 6。

测试步骤 5. 检查冷却液流量开关

    ------ WARNING! ------

    加压的系统: 热的冷却液能造成严重的烫伤。 在发动机停机,等待冷却系统部件冷却下来后再打开冷却系统加注口盖。 缓慢松开冷却系统加注口盖,以释放掉所有压力。


  1. 将发动机冷却液排放到一个低于冷却液流量开关的液位。

  1. 从发动机上拆下冷却液流量开关。

  1. 手动关闭冷却液流量开关。 确保开关的操作平顺并确保开关没有粘连。

  1. 在开关闭合时,检查接头上开关端子之间的导通性。

预期结果:

开关应操作平顺,并且在开关闭合时接头上的端子之间存在导通性。

结果:

  • 正常 - 开关应操作平顺,并且在开关闭合时端子之间存在导通性。

    修复: 开关和开关电路工作正常。 发动机冷却系统可能存在机械故障。 对发动机冷却系统进行故障诊断。 请参考系统操作/测试和调整, "冷却系统"。 核实修理后故障排除。

    停止

  • 异常 - 开关操作不平顺,或者在开关闭合时端子之间不存在导通性。

    修复: 冷却液流量开关存在故障。 用新的开关更换冷却液流量开关。 核实修理后故障排除。

    停止

测试步骤 6. 检查 ECM 是否工作正常

  1. 断开 J1/P1 ECM 接头。

  1. 制作一条足够长的跨接导线,以便在 ECM 接头和发动机接地螺柱之间造成短路。 在跨接导线的一端压接一个接头插口。

  1. 从 ECM 接头的端子位置 P1-45 上拆下导线。 将跨接导线连接到端子位置。

  1. 重新连接 J1/P1 ECM 接头。

  1. 将跨接导线的另一端连接到发动机接地螺柱上。

  1. 将钥匙开关转到ON(接通)位置。

  1. 观察 "Cat" ET 上的发动机冷却液流量的状态。

  1. 将钥匙开关转到OFF(断开)位置。 恢复所有线路的原有配置。

预期结果:

这种状态表示连接了跨接导线后 "FLOW"(有流量)。

结果:

  • 正常 - 这种状态表示连接了跨接导线后 "FLOW"(有流量)。

    修复: 在 ECM 接头和冷却液流量开关的接头之间存在开路和/或在发动机接地与冷却液流量开关的接头之间的导线中存在开路。 修理接线线束。 必要时更换零件。 核实修理后原来的故障已排除。

    停止

  • 异常 - 这种状态表示连接了跨接导线后 "NO FLOW"(无流量)。

    修复: ECM 没有检测到正确的开关状态。 ECM 有故障。 更换 ECM。 有关正确的程序,请参考故障诊断与排除, "更换 ECM"。 核实修理后故障排除。

    停止

Caterpillar Information System:

307D, 311D, 312D, 313D, 315D, 318D, 319D, 320D, 323D, 324D, 325D, 326D, 328D, 329D, 330D, 336D, 340D, 345D, 349D, 374D, 390D and M325D Excavators Air Conditioning and Heating Air Conditioning E13 - Fresh Air Sensor (Open Circuit)
R2900G Load Haul Dump Steering System General Information
R2900G Load Haul Dump Hydraulic System Ride Control System
R2900G Load Haul Dump Hydraulic System Main Hydraulic System
2005/01/24 Correction to Disassembly and Assembly , "Assemble Brake, Steering and Pilot Pump" {4306}
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Electrohydraulic System Position Sensor for the Lift Linkage (Operator Monitor) - Calibrate
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Electrohydraulic System Position Sensor for the Lift Linkage (Electronic Technician) - Calibrate
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Machine Systems Steering Cylinder - Remove and Install
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Electrohydraulic System Position Sensor for the Joystick Control (Operator Monitor) - Calibrate
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Machine Systems Seat - Install
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Machine Systems Seat - Remove
834H Wheel Dozer and 836H Landfill Compactor Machine Systems Gear Pump (Implement, Pilot, Brake) - Install
C7 and C9 Engines for Caterpillar Built Machines Crank Without Inject Circuit - Test
307D, 311D, 312D, 313D, 315D, 318D, 319D, 320D, 323D, 324D, 325D, 326D, 328D, 329D, 330D, 336D, 340D, 345D, 349D, 374D, 390D and M325D Excavators Air Conditioning and Heating Heating System Troubleshooting
C9 Engines for Caterpillar Built Machines Gear Group (Front) - Time
Procedure to Replace the Charge Pump on Paving Compactors{4306, 5073} Procedure to Replace the Charge Pump on Paving Compactors{4306, 5073}
735, 740 and 740 EJECTOR Articulated Trucks Braking System Service Brake - Check and Adjust
784C and 785C Off-Highway Truck/Tractors Seat Belt
AP-1055D and BG-2455D Asphalt Pavers Machine Systems Hydraulic Generator - Install
IT62H Integrated Toolcarrier and 950H and 962H Wheel Loaders Specifications
AP-1055D and BG-2455D Asphalt Pavers Machine Systems Piston Pump (Hydraulic Generator) - Remove
TK741, TK751 and TK752 Track Feller Bunchers Engine Supplement Radiator Group - Remove
TH580B Telehandler Hydraulic System Piston Pump (Implement and Steering)
IT62H Integrated Toolcarrier and 950H and 962H Wheel Loaders Quick Coupler - Lubricate - If Equipped
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.