Cylinder Block
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| 图 1 | g03542548 |
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| 图 2 | g03542549 |
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| 240-7271 缸体总成 和 361-5592 缸体总成 的技术规格 | |||
| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| 1 | 6 | 437-1409 缸套密封件 | 在装配前，先涂覆 5P-3975 橡胶润滑剂 。 |
| 2 | 6 | 197-9330 缸套 | 缸体中用于安装缸套的孔径： |
| 尺寸 (B) 为 151.50 ± 0.03 mm (5.965 ± 0.001 in)。 |
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| 尺寸 (C) 为 149.80 ± 0.30 mm (5.898 ± 0.012 in)。 |
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| 尺寸 (D) 为 148.00 ± 0.03 mm (5.827 ± 0.001 in)。 |
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| 尺寸 (E) 为 141.90 ± 0.15 mm (5.587 ± 0.111 in)。 |
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| - | - | - | 表面任何 150 mm (5.9 in) 区域内，缸体顶部接触面的平整度必须在 0.05 mm (0.002 in) 范围内。 |
| 3 | 5 | 4F-5695 杯塞 | 在装配前，将高强度或高温厌氧法兰密封胶涂覆到孔中。 安装深度为 1.25 ± 0.25 mm (0.049 ± 0.010 in)。 |
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| 图 3 | g03542550 |
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| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| F | - | - | 凸轮轴轴承的孔径为 85.000 ± 0.015 mm (3.3465 ± 0.0006 in)。 |
| G | - | - | 曲轴孔中心线至缸体顶面的距离为 387.00 mm (15.236 in)。 |
| 4 | 3 | 3B-0623 杯塞 | 在装配前，将高强度或高温厌氧法兰密封胶涂覆到孔中。 安装深度为 1.25 ± 0.25 mm (0.049 ± 0.010 in)。 |
| H | - | - | 缸体中用于安装主轴承的孔径为 116.000 ± 0.013 mm (4.5669 ± 0.0005 in)。 |
| J | - | - | 曲轴孔中心线至缸体底面的距离为 120.0 mm (4.72 in)。 |
| K | 7 | 207-8572 轴承盖 | 缸体中用于安装主轴承盖的宽度为 177.96 mm (7.006 in)。 主轴承盖的宽度 (L) 为 178.0 mm (7.01 in)。 |
| 5 | 14 | 223-6546 螺栓 | 有关安装步骤，请参阅拆解和装配手册。 |
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| 图 4 | g03542551 |
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| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| - | 将凸轮轴轴承安装在缸体的规定位置中。 下列距离测量自缸体的前端面。 | ||
| - | - | - | 尺寸 (M) 为 970.5 ± 0.5 mm (38.21 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (N) 为 816.5 ± 0.5 mm (32.15 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (P) 为 660.5 ± 0.5 mm (26.00 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (R) 为 504.5 ± 0.5 mm (19.86 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (S) 为 348.5 ± 0.5 mm (13.72 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (T) 为 192.5 ± 0.5 mm (7.58 ± 0.02 in)。 |
| - | - | - | 尺寸 (U) 为 36.5 ± 0.5 mm (1.44 ± 0.02 in)。 |
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| 注意 |
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必须把凸轮轴轴承安装到正确位置。 不这样做的话可能导致发动机损坏。 |
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| 图 5 | g03542552 |
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| 项目 | 数量 | 零件 | 技术规格说明 |
| V | - | - | 轴承油孔 (6) 的位置相对于垂直方向的角度是 45 ± 5 度。 全部 7 个轴承都有相同的角度。 |
Caterpillar Information System:
2009/12/24 Normal Wear on the Cylinder Liners of Some C11 and C13 Engines {1201}
G3500 Engines Model View Illustrations
3412E and C30 Marine Engines Maintenance Interval Schedule - Fast Craft
3412E and C30 Marine Engines Maintenance Interval Schedule - Standard
C9.3 Tier 4 Final Engines Crankshaft Pulley
C13 Industrial Engines Water Pump
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Engine Oil Filter Base
C13, C15, and C18 Tier 4 Interim Engines Solenoid Valve - Test
3512B HD SR500 Generator Sets Generator Bearing Temperature - Test/Record
3512C HD SR500 Generator Sets Manual Stop Procedure
C18 Generator Sets Overspeed
Idler Service Evaluation Checklist {4159, 4167} Idler Service Evaluation Checklist {4159, 4167}
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Cylinder Block
Hydraulic Excavator Roller Disassembly and Assembly Procedures {0729, 0768, 4154, 4180, 4181} Hydraulic Excavator Roller Disassembly and Assembly Procedures {0729, 0768, 4154, 4180, 4181}
C27 and C32 Generator Set Engines Fuel Transfer Pump
349F and 352F Excavators Machine System Cylinders (Boom, Stick and Bucket)
C9.3 Tier 4 Interim Engines Configuration Parameters
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Crankshaft
C27 and C32 Tier 4 Engines Water Pump - Test
Roller Service Evaluation Checklist {4154, 4180, 4181, 7561} Roller Service Evaluation Checklist {4154, 4180, 4181, 7561}
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Exhaust Manifold
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Exhaust Lines (DPF Inlet)
C27 and C32 Engines for Caterpillar Built Machines Exhaust Temperature Is High
C4.4 Industrial Engine High Pressure Fuel Lines