24H Motor Grader Power Train Caterpillar

图 1	g01395500
(1) 垫片 (2) 垫片

上分动器轴向间隙的调整程序

理想轴向间隙 ... 0.11 ± 0.04 mm (0.004 ± 0.002 in)

1. 确保轴承外圈和轴承内圈正确坐到轴肩上。 利用 0.038 mm (0.0015 in) 塞尺确认轴承是否坐牢。

2. 装配齿轮，使中心位于竖直位置。 将轴承外环装配到不带垫片 (1) 的壳体上。

   注: 确保轴承罩不会粘在壳体内。

3. 安装两条对角螺栓。 用手拧紧两条螺栓。 设定程序中不要使用自锁螺栓。

4. 将螺栓上紧到 1.7 N·m (15.00 lb in) 的扭矩。 将齿轮或轴转动三圈。 将螺栓上紧到 3.4 N·m (30.00 lb in) 的扭矩。 将齿轮或轴转动三圈。 重新将螺栓上紧到 3.4 N·m (30.00 lb in) 的扭矩。

5. 在一条螺栓处，测量壳体与轴承罩间的间隙。 利用塞尺测量螺栓中心半径内的间隙。 记录下测量值。 以相同方式测量另一条螺栓并记录测量结果。

6. 算出两次测量结果的平均值。 在平均值上加上常量。 上分动器的常量为 0.23 mm (0.009 in)。

   此数值为所需垫片组 (1) 的厚度。

7. 装配正确厚度的垫片组，并利用千分表加以确认。

8. 拆下轴承外环并利用适当的垫片组加以装配。 将螺栓上紧到 55 ± 10 N·m (40 ± 7 lb ft) 的扭矩。

下分动器轴向间隙的调整程序

理想轴向间隙 ... 0.11 ± 0.04 mm (0.004 ± 0.002 in)

1. 确保轴承外环和轴承内环正确坐到轴上。 利用 0.038 mm (0.0015 in) 塞尺确认轴承是否坐牢。

2. 装配齿轮，使中心位于竖直位置。 将轴承外环装配到不带垫片 (2) 的壳体上。

   注: 确保轴承罩不会粘在壳体内。

3. 安装间隔 180° 的两条螺栓。 设定程序中不要使用自锁螺栓。

4. 将螺栓上紧到 1.7 N·m (15.00 lb in) 的扭矩。 将齿轮或轴转动三圈。 将螺栓上紧到 3.4 N·m (30.00 lb in) 的扭矩。 将齿轮或轴转动三圈。 重新将螺栓上紧到 3.4 N·m (30.00 lb in) 的扭矩。

5. 在一条螺栓处，测量壳体与轴承罩间的间隙。 利用塞尺测量螺栓中心半径内的间隙。 记录下测量值。 以相同方式测量另一条螺栓并记录测量结果。

6. 算出两次测量结果的平均值。 在平均值上加上常量。 下分动器的常量为 0.28 mm (0.011 in)。

   此数值为所需垫片组 (2) 的厚度。

7. 装配正确厚度的垫片组，并利用千分表加以确认。

8. 拆下轴承外环并利用适当的垫片组加以装配。 将螺栓上紧到 55 ± 10 N·m (40 ± 7 lb ft) 的扭矩。