793C and 793C XQ Off-Highway Truck Air System and Brakes Caterpillar


Operational Checks

Usage:

793C 4GZ

------ WARNING! ------

机器突然移动,会造成人员伤亡。

机器突然移动或释放气压或油压,可能对机器上或机器附近的人员造成伤害。

在测试和调整任何空气系统或液压系统之前,为防止可能的伤害,执行测试和调整, "概述"部分的程序。



注意

在检验、保养、测试、调整及维修发动机时,请小心确保盛接流出的液体。 在打开或拆解任何储有液体的部件之前,要准备好合适的容器收集液体。

有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上的液体的工具和供应品,请参阅专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒代理商工具目录"。

按照本地法规和条例处置所有液体。


注: 在您执行任何操作检查之前,打开排放阀以便排出储气罐中所有的水。 水会减小储气罐的容量。 当储气罐容量减小的时候,空气压缩机可能会持续工作。 关闭排放阀。 起动发动机。 操作机器,直到机器处于正常工作温度。




图 1g00672126

主储气罐排放阀位置( 793D 标准)




图 2g01326352

主储气罐排放阀位置( 793D 超静音)




图 3g00405338

辅助储气罐排放阀位置

可以利用操作检查找出空气系统和制动器中漏气的来源。 还可以利用操作检查诊断空气系统和制动器性能不良的原因。

泄漏检查

------ WARNING! ------

不得用手检查有无渗漏。 针孔(非常细小)渗漏可能会导致软管附近出现高速油流。 这种机油可以穿透皮肤,造成个人伤害。 使用纸板或纸张定位销孔渗漏。


注: 有可能听到漏气的声音。 通过在接头、阀和软管上涂抹肥皂水,可以观察到漏气。

  1. 起动发动机,使空气压力达到切断压力。 关闭发动机。

    注: 调节器切断压力等于 830 ± 35 kPa (120 ± 5 psi)。 如果调节器切断压力不正确,请参阅系统操作 / 测试和调整, "调节器(空气压缩机)"。

    注: 检查应包括所有软管、管路和接头。

  1. 检查应从空气压缩机到主储气罐。 检查应包括空气压缩机调节器和空气干燥器。

  1. 检查储气罐排放阀处有无漏气。 检查空气干燥器和主储气罐的安全阀处有无漏气。

  1. 检查从主储气罐到行车制动器空气控制阀有无漏气。

  1. 检查行车制动器空气控制阀有无漏气。

  1. 检查从行车制动器空气控制阀到减速器空气控制阀有无漏气。

  1. 检查减速器空气控制阀有无漏气。

  1. 检查以下部件之间的所有软管、管路和接头:行车制动器空气控制阀, 减速器空气控制阀, 前制动器冷却分流阀 和 制动空气继电器阀。

  1. 检查制动空气继电器阀和前制动器冷却分流阀有无漏气。

  1. 检查从制动空气继电器阀到制动器主油缸有无漏气。

  1. 检查制动器主油缸有无漏气。

  1. 检查以下部件之间的所有软管、管路和接头:辅助储气罐, 辅助制动器空气控制阀 和 停车制动器空气控制阀。

  1. 检查辅助制动器空气控制阀和停车制动器空气控制阀有无漏气。

  1. 检查从停车制动器空气控制阀到停车和辅助制动器阀。

  1. 检查停车和辅助制动器阀有无漏气。

  1. 检查以下部件之间的所有软管、管路和接头:主储气罐, 空气起动继电器(如有配备) 和 空气起动马达总成(如有配备)。

  1. 检查从辅助储气罐到空气系统压力保护阀有无漏气。

  1. 检查空气系统压力保护阀有无漏气。

  1. 检查以下部件之间的所有软管、管路和接头:空气系统压力保护阀, 喇叭回路 和 空气起动马达总成电磁阀(如有配备)。

注: 当您检查有无漏气时,应检查排气通道有无阻塞。 (阻塞可能由泥浆或灰尘导致。)排气通道阻塞将减缓正常工作期间压力空气的释放。 排气通道阻塞甚至可能阻止正常工作期间压力空气的释放。

行车制动器检查

注: 行车制动器空气控制阀启动前制动器和后制动器。

  1. 起动发动机,使压力达到切断压力。

  1. 将停车制动控制器移到接合(OFF)位置。 请勿踩下辅助制动器控制装置。

  1. 将变速箱操纵杆移入空档位置。

  1. 完全踩下行车制动器控制装置。

  1. 将变速箱操纵杆移到一档位置。

  1. 将发动机转速升高到 1300 rpm。 机器不应移动。

  1. 如果机器移动,检查制动系统有无磨损或损坏。 修正空气压力。 请参阅系统操作/测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

停车制动器检查

注: 停车制动器的空气控制阀启动所有车轮制动器。 车轮制动器靠弹簧加压接合,并靠油压释放。

停车制动器测试由以下两个测试组成。

制动器超越测试

注: 该测试应在卡车空载时进行。

  1. 将停车制动控制器移到接合(ON)位置。

  1. 将变速箱操纵杆移到一档位置。

  1. 将发动机转速升高到 1300 rpm。 机器不应移动。

  1. 如果机器移动,检查制动系统有无磨损或损坏。 修正空气压力。 请参阅系统操作/测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

制动器坡道测试

注: 该测试应在卡车按正常额定容量装载时进行。

  1. 将卡车按正常额定容量装载。

  1. 将机器停在坡度不大于 15% 的斜坡上。

  1. 踩下行车制动器控制装置。

  1. 将变速箱控制装置移到 NEUTRAL(空档)。

  1. 将停车制动控制器移到接合(ON)位置。

  1. 如果机器移动,检查制动系统有无磨损或损坏。 修正空气压力。 请参阅系统操作/测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

辅助制动器检查

注: 辅助制动器空气控制阀启动所有车轮制动器。 车轮制动器靠弹簧加压接合,并靠油压释放。

  1. 起动发动机。 使压力达到切断压力。

  1. 请勿踩下辅助制动器控制装置。

  1. 将变速箱操纵杆移入空档位置。

  1. 完全踩下辅助制动器控制装置。

  1. 将变速箱操纵杆移到一档位置。

  1. 将发动机转速升高到 1300 rpm。 机器不应移动。

  1. 如果机器移动,检查制动系统有无磨损或损坏。 修正空气压力。 请参阅系统操作/测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

减速制动器检查

注: 减速器空气控制阀启动前制动器和后制动器。

  1. 把机器停在水平区域。

  1. 将手动减速器控制杆完全拉到 DOWN(向下)位置。

  1. 将变速箱操纵杆移入空档位置。

  1. 将停车制动控制器移到接合(OFF)位置。

  1. 将变速箱操纵杆移到一档位置。

  1. 将发动机转速升高到 1300 rpm。 机器不应移动。

  1. 如果机器移动,检查制动系统有无磨损或损坏。 修正空气压力。 请参阅系统操作/测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

检查报警系统(空气系统)

  1. 打开蓄电池断路开关。

  1. 起动发动机。

  1. 使压力达到大约 690 kPa (100 psi)。

  1. 行动报警器、制动空气压力指示灯和空气压力低行动灯会工作,直到压力约为 415 ± 35 kPa (60 ± 5 psi)。

  1. 如果行动报警器和 / 或行动灯不工作,关闭发动机。

  1. 检查行动报警器、行动灯和压力开关的电气连接。 检查行动灯的灯泡。

  1. 如果连接良好,在其中一个压力开关的端子之间连接一个数字万用表。

    注: 空气压力必须低于压力开关的技术参数。

  1. 如果端子之间不导通,应安装一个新的压力开关。

  1. 如果行动报警器不工作,在行动报警器的端子之间连接一个数字万用表。

  1. 如果端子之间不导通,应安装一个新的报警器。

  1. 如果行动报警器和 / 或行动灯在 415 kPa (60 psi) 以上工作,关闭发动机。

  1. 安装一个新的压力开关。

  1. 起动发动机。

  1. 使压力达到大约 690 kPa (100 psi)。

  1. 慢慢打开排放阀。

  1. 行动警报器和行动灯必须在 415 ± 35 kPa (60 ± 5 psi) 下工作。

  1. 无论何时停车制动器启动,停车制动器指示灯都应点亮。

  1. 起动发动机。

  1. 使压力达到大约 690 kPa (100 psi)。

  1. 在停车制动器接合时,将变速箱控制装置移到 REVERSE(倒退)或任何 FORWARD(前进)档。

  1. 行动报警器和行动灯会工作,直到停车制动器释放或变速箱控制装置移回 NEUTRAL(空档)。

  1. 如果行动报警器和行动灯不工作,检查行动报警器、行动灯和压力开关的电气连接。 检查行动灯的灯泡。

  1. 直到空气压力达到 550 kPa (80 psi),喇叭才会工作。

制动器冷却系统检查

对于过热的液压系统,请参阅系统操作 / 测试和调整, "制动系统故障诊断与排除"。

Caterpillar Information System:

550 Wheel Harvester, 570 Wheel Harvester and 580 Wheel Harvester Power Train Machine Preparation for Troubleshooting
216, 226, 228, 232, 236, 242, 246, 248, 252 and 262 Skid Steer Loaders Operation
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Brake Valve (Parking and Secondary)
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Air Control Valve (Parking Brake)
769D Off-Highway Truck And 771D Quarry Truck Assembly Procedure{7000, 7006, 7960} 769D Off-Highway Truck And 771D Quarry Truck Assembly Procedure{7000, 7006, 7960}
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Inverter Valve (Secondary Brake)
784C and 785C Off-Highway Trucks Machine Systems Pump Drive - Assemble
69D, 769D, 773D, 773E, 776D and 777D Off-Highway Trucks and 771D, 775D and 775E Quarry Trucks Power Train Electronic Control System Economy Shift Function
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Hydraulic System Gear Pump (Hoist and Brake) Efficiency - Test
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Pressure Protection Valve (Brake Air System)
583R Pipelayer Hydraulic System Boom and Hook Control Valve
793C Off-Highway Truck Power Train Cam and Spring Assembly (Selector and Pressure Control Valve) - Adjust
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Hydraulic System Relief Valve (Hoist Dual Stage) - Test and Adjust
554 Forwarder and 574 Forwarder Oil Filter (Power Train Charging System) - Replace
550 Wheel Harvester, 570 Wheel Harvester and 580 Wheel Harvester Power Train Visual Inspection
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Air Control Valve (Front Brake)
784C and 785C Off-Highway Truck Power Train Transmission Planetary - Assemble
554 and 574 Forwarders Power Train Power Train Troubleshooting
824G Wheel Tractor, 825G Soil Compactor and 826G Landfill Compactor Hydraulic System Pilot Hydraulic System
69D and 769D Off-Highway Truck and 771D Quarry Truck Air System and Brakes Inverter Valve (Front Brake)
583R Pipelayer Hydraulic System Main Relief Valve
773D, 773E, 775D and 775E Off-Highway Trucks Machine Systems Body and Canopy - Remove
583R Pipelayer Hydraulic System Counterweight Control Valve
216, 226, 228, 232, 236, 242, 246, 248, 252 and 262 Skid Steer Loaders and 247, 257, 267, 277 and 287 Multi Terrain Loaders Interlock Electronic Control System Normal Operation
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