C2.4 Tier 4 Final Engines for Caterpillar Built Machines Caterpillar

有关此步骤的补充信息，请参阅以下视频：

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图 1	g06353824

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在进行液压维修之前，必须充分排出液压回路中的任何残余压力。 最初断开液压接头时，确保佩戴足够的个人防护设备（安全眼镜、面罩、手套）。 确保回路上没有负载，以防止因负载下降而造成严重伤害或死亡。 加压液压油可以穿透皮肤，导致严重疾病或死亡。

简介

此测试步骤旨在检查喷油器是否泄漏，并观察喷射模式是否喷射均匀。

所需工具

喷油器测试套件内容

图 2	g06348920
440-6907 测试套件

喷嘴测试仪总成和燃油集油器

图 3	g06348935
喷嘴测试总成

图 4	g06348969
喷嘴测试总成

使用正确的喷嘴测试仪，或能够形成 34474 kPa (5000 psi) 燃油压力的爆裂测试仪。

图 5	g06348972
8S-2270 燃油集油器

使用燃油集油器来容纳喷油器的喷雾。 请参阅上述容器或使用合适的容器。

测试准备

安装必要的喷油器适配器

图 6	g06349850
喷油器适配器线束 C3.3 (1) 喷油器适配器线束 C3.3 (2) 喷油器适配器线束 C3.8 (3) 喷油器阳性扁平端子

可通过两种方式安装 C3.3 的喷油器适配器线束。

1. 如可用，使用从 C3.3 线束 (1) 上拆下的喷油器接头，从接头上切下两根导线 100 mm (3.9 inch)，并将喷油器适配器线束 C3.8 (2) 端子上的子弹形端子连接到喷油器测试套件。

2. 如果没有可用的线束，则使用两个阴性扁平端子连接线束，以安装喷油器阳性扁平端子 (3)，两段在 100 mm (3.9 inch) 处切割的 16 规导线，两个从喷油器测试套件接入喷油器适配器线束 C3.8 (2) 端子的子弹形端子。

图 7	g06349872
喷油器适配器线束 C2.4 (4) 喷油器适配器线束 C2.4 (2) 喷油器适配器线束 C3.8 (6) 喷油器阳性扁平端子

可通过两种方式安装 C2.4 的喷油器适配器线束。

1. 如可用，使用从 C2.4 线束 (4) 上拆下的喷油器接头，从接头上切下两根导线 100 mm (3.9 inch)，并将喷油器适配器线束 C3.8 (2) 端子上的子弹形端子连接到喷油器测试套件。

2. 如果没有可用的线束，则使用两个阴性扁平端子连接线束，以安装喷油器阳性扁平端子 (5)，两段在 100 mm (3.9 inch) 处切割的 16 规导线，两个从喷油器测试套件接入喷油器适配器线束 C3.8 (2) 端子的子弹形端子。

喷油器测试设置

图 8	g06349024
已安装的喷嘴测试总成 (6) 高压软管组件

图 9	g06349017
已安装的喷嘴测试总成 (7) 燃油管适配器

1. 找到合适的稳定表面来安装或放置喷嘴测试总成。 向燃油容器中加注柴油，并按照下面给出的步骤，

   • 根据需要使用适配器，基于喷嘴测试仪，安装高压软管组件 (6)，并拧紧至扭矩为 34 N·m (25 lb ft)。

   • 安装燃油管适配器 (7)，以允许将喷油器连接至 34 N·m (25 lb ft)。
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   图 10	g06349512
   440-6907 测试套件 (8) 带螺钉的透明燃油罩 (9) 喷油器固定器

2. 取出 440-6907 测试套件和拆下的零件，以便组装喷油器组件 (10)。
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   图 11	g06349515
   (8) 带螺钉的透明燃油罩 (9) 喷油器固定器 (T1) 内六角扳手

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   图 12	g06349516
   (8a) 螺钉 (T1) 内六角扳手

3. 从套件组件上取出带螺钉的透明燃油罩 (8) 和喷油器固定器 (9)，并使用内六角扳手 (T1) 拆下螺钉 (8a)，如图所示 12。
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   图 13	g06349520
   (8) 带螺钉的透明燃油罩 (8a) 螺钉 (9) 喷油器固定器 (T1) 内六角扳手

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   图 14	g06349533
   (8) 带螺钉的透明燃油罩 (8a) 螺钉 (T1) 内六角扳手

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   图 15	g06349534
   (8) 带螺钉的透明燃油罩 (9) 喷油器固定器

4. 使用螺钉 (8a)，将透明燃油罩 (8) 组装到底部，并将喷油器固定器 (9) 安装到顶部。
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   图 16	g06349535
   燃油集油器和喷油器固定器 (10) 喷油器固定器组件 (11) 燃油集油器

5. 将喷油器固定器组件 (10) 放置到燃油集油器 (11) 或其他容器上，以容纳喷雾。
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   图 17	g06349537
   (10) 喷油器固定器组件 (11) 燃油集油器 (12) 喷油器

6. 将待测试的喷油器 (12) 安装到喷油器固定器 (10) 顶部的开口中。
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   图 18	g06349538
   (12) 喷油器 (13) 回油排放软管

7. 将回油软管燃油排放软管 (13) 连接到喷油器 (12) 上。
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   图 19	g06349541
   (13) 回油排放软管 (14) 燃油集油器

8. 将回油排放软管 (13) 连接到燃油集油器 (14) 上。
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   图 20	g06349539
   (12) 喷油器 (15) 线束适配器

9. 对于 C2.4、 3.3 和 C3.8，使用正确的线束适配器 (15) 进行线束连接。
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   图 21	g06349540
   (16) 喷油器适配器线束 (17) 喷油器脉冲工具

10. 连接喷油器适配器线束 (16) 和喷油器脉冲工具 (17)。
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    图 22	g06349542
    喷油器设置和线束连接 (15) 线束适配器 (16) 喷油器适配器线束 (17) 喷油器脉冲工具

11. 连接喷油器适配器线束 (16) 和喷油器脉冲工具 (17)，并连接到线束适配器 (15)。
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    图 23	g06350621
    完整的喷嘴测试仪和喷油器测试套件 (7) 燃油管适配器 (12) 喷油器

12. 一旦布置了喷油器测试套件和喷嘴测试仪总成，则连接安装在高压软管组件 (6) 上的燃油管适配器 (7)，如图 8 和 9 所示，连接到所测试的喷油器 (12)，并松开。 开始启动喷嘴测试总成上的控制杆，直到从连接处滴下少量燃油，从而清除装置中的空气。 将喷油器 (12) 处的燃油管适配器 (7) 拧紧至扭矩为 34 N·m (25 lb ft)。

测试步骤

喷油器测试步骤

图 24	g06349545
已安装的喷嘴测试总成

注: 请遵循简介中的所有警告。

• 喷油器 (12) 的第一项检查将是泄漏或滴漏测试。 如图 3 和 4 所示，使用喷嘴测试仪总成上的杆，将喷油压力调节至 34474 kPa (5000 psi)。 转动锁定阀旋钮，确保泄漏的燃油不会通过测试仪回流。

• 等待几分钟，并通过透明塑料护罩观察喷油器 (12) 的尖端，查看喷油器 (12) 的尖端有无任何泄漏。 如果发现泄漏或滴漏，则喷油器 (12) 的测试结果不良。

• 如果喷油器 (12) 没有泄漏或滴漏，则接下来将测试喷油器喷射模式。 使用蓄电池的 12V 电源，通过短嘴夹将喷油器脉冲工具 (17) 连接到正确的端子。 模块应点亮为绿色，将闪光灯（在喷油器脉冲工具 (17) 的底部）朝向燃油罩内的喷油器尖端孔对准。 使用红色按钮触发喷雾。 喷油器 (12) 将脉冲七次，并且闪光灯将点亮喷射模式。 完整喷射 360 度应有八种不同的喷雾。 如果喷射不均匀或仅在一侧喷射，则喷油器 (12) 测试结果不良。