Maintenance Interval Schedule
在进行任何操作或维护步骤之前,确保已阅读并理解所有的安全信息、警告和说明。
蓄电池的回收
蓄电池或蓄电池电缆 - 断开
燃油系统 - 充油
热交换器 - 检查
海水滤网 - 清洁/检查
锌棒 - 检查/更换
发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
围绕检查
锌棒 - 检查/更换
蓄电池电解液液位 - 检查
冷却系统冷却液补充添加剂(SCA) - 测试/添加
发动机空气滤清器滤芯 - 清洁/更换
发动机曲轴箱呼吸器 - 清洗
发动机机油油样 - 采样
燃油系统粗滤器 - 清洁/更换
燃油系统细滤清器 - 更换
燃油箱中的水和沉渣 - 排放
软管和卡箍 - 检查/更换
热交换器 - 检查
发动机气门间隙 - 检查/调整
发动机气门转子 - 检查
辅助水泵 - 检查
冷却系统冷却液[柴油发动机防冻剂/冷却液(DEAC)] - 更换
冷却系统水温调节器 - 更换
曲轴减振器 - 检查
发动机安装支座 - 检查
喷油嘴 - 测试/互换
起动马达 - 检查
涡轮增压器 - 检查
水泵 - 检查
用户有责任对机器进行保养,包括所有调整、使用正确的润滑剂、油液、滤清器和由于正常磨损和老化引起的零件更换。 未能遵照正确的保养周期和步骤可能导致产品性能降低和/或部件磨损加速。
根据里程数、燃油消耗量、工作小时数或日历时间(以先到者为准)确定保养周期。 在恶劣作业条件下工作的产品可能需要更频密的保养。
注: 在进行每个后续周期的保养之前,必须先进行前一个周期的所有保养。
需要时即进行的保养
后冷器芯 - 清洁/测试蓄电池的回收
蓄电池或蓄电池电缆 - 断开
燃油系统 - 充油
热交换器 - 检查
海水滤网 - 清洁/检查
锌棒 - 检查/更换
每天的保养
冷却系统冷却液液位 - 检查发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
围绕检查
每250个工作小时的保养
冷却系统冷却液液样(1级) - 采样最初500小时(新系统、重新加注的系统和更换冷却液种类的系统)的保养
冷却系统冷却液液样(2级) - 采样每500个工作小时的保养
发动机机油和滤清器 - 更换每年的保养
冷却系统冷却液液样(2级) - 采样每6000个工作小时或3年
冷却系统长效冷却液(ELC)延长剂 - 添加每12000个工作小时数或每6年的保养
冷却系统冷却液[长效冷却液(ELC)] - 更换每消耗3800升 (1000美加仑)燃油或每50个工作小时数的保养
海水滤网 - 清洁/检查锌棒 - 检查/更换
每 12 750 L (3375 US gal) 燃油或每 250 工作小时或每年
蓄电池电解液液位 - 检查初次消耗完19 000 L (5000美加仑)燃油后或工作250小时后
发动机气门间隙 - 检查/调整 每 19 000 L (5000 US gal) 燃油或每 250 工作小时或每年
交流发电机皮带 - 检查/调整/更换蓄电池电解液液位 - 检查
冷却系统冷却液补充添加剂(SCA) - 测试/添加
发动机空气滤清器滤芯 - 清洁/更换
发动机曲轴箱呼吸器 - 清洗
发动机机油油样 - 采样
燃油系统粗滤器 - 清洁/更换
燃油系统细滤清器 - 更换
燃油箱中的水和沉渣 - 排放
软管和卡箍 - 检查/更换
每消耗76 000升 (20 000美加仑)燃油或每1000个工作小时数的保养
后冷器芯 - 清洁/测试热交换器 - 检查
每 114 000 L (30 000 US gal)燃油或每 1500 工作小时
发动机速度/正时传感器 - 检查/清洁/标定发动机气门间隙 - 检查/调整
发动机气门转子 - 检查
每消耗228 000升 (60 000美加仑)燃油或每3000个工作小时数的保养
交流发电机 - 检查辅助水泵 - 检查
冷却系统冷却液[柴油发动机防冻剂/冷却液(DEAC)] - 更换
冷却系统水温调节器 - 更换
曲轴减振器 - 检查
发动机安装支座 - 检查
喷油嘴 - 测试/互换
起动马达 - 检查
涡轮增压器 - 检查
水泵 - 检查
每 760 000 L (200 000 US gal) 燃油或每 10 000 工作小时
大修考虑事项Caterpillar Information System:
G3612 and G3616 Engines Spark Plugs - Remove and Install
C7.1 Engines Exhaust System Contains Coolant
Jacket Water Lines May Leak On Certain 3500 Power Modules{1380} Jacket Water Lines May Leak On Certain 3500 Power Modules{1380}
C18 Generator Set Plate Locations and Film Locations
C18 Generator Set Water Pump - Inspect
C18 Generator Set Walk-Around Inspection
New Sensor Kit Is Now Used On Certain Cat® Products {1000, 1439, 1718, 1906, 1907, 1912, 1917, 1923, 1924, 1925, 1929, 7400, 7422} New Sensor Kit Is Now Used On Certain Cat® Products {1000, 1439, 1718, 1906, 1907, 1912, 1917, 1923, 1924, 1925, 1929, 7400, 7422}
C8.7 Marine Engine Water Temperature Regulator - Remove and Install
2015/02/27 A New Method to Prevent Water from Being Trapped in Fuel Heaters is Available {1250, 1296}
XQC1200 and XQC1600 Power Modules Crankcase Pressure Sensor - Remove and Install
3512E Tier 4 Final Engines for Land Electric Drilling Fuel Rail Pressure Problem
G3612 and G3616 Engines Crankcase Pressure Sensor - Remove and Install
3408C, 3412, 3412C, and 3412D High Performance Marine Engines Maintenance Interval Schedule
3512E HD Petroleum Engine Model View Illustrations
3516C Marine Engines Flywheel Housing - Remove and Install
3512E HD Petroleum Engine Engine Oil Level - Check
C4.4 Engines Exhaust System Contains Coolant
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft and Pushrod - Remove
C18 Generator Set Electronic Modular Control Panel 4 (EMCP 4) - EMCP 4.1/4.2 If equipped
G3612 and G3616 Engines Exhaust Bypass - Remove and Install
C1.7 and C2.2 Industrial Engines Electric Starting Motor
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Rocker Shaft - Disassemble
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Alternator and Regulator
G3612 and G3616 Engines Exhaust Bypass - Disassemble